Budowa wypalarki plazmowej 1,5mx6m + 4oś

• Cytuj
• Cytuj

#61

Post napisał: HUD » 01 cze 2012, 13:50

• Cytuj
• Cytuj

#62

Post napisał: kolanoreki » 02 cze 2012, 12:31

• Cytuj
• Cytuj

#63

Post napisał: kolanoreki » 05 cze 2012, 17:10

Oś Z wstępnie rozwiązana

Załączniki

Całość v1.jpg (122.59 KiB) Przejrzano 1769 razy

• Cytuj
• Cytuj

#64

Post napisał: cnccad » 08 cze 2012, 07:10

no ...
maszyna nabiera wyglądu
jak tak dalej pójdzie to staniesz się konkurencją na naszym rynku

• Cytuj
• Cytuj

#65

Post napisał: kolanoreki » 10 cze 2012, 00:26

cnccad pisze:no ...
maszyna nabiera wyglądu
jak tak dalej pójdzie to staniesz się konkurencją na naszym rynku

Do konkurencji niestety jeszcze naprawdę daleko , ale satysfakcja z działającej maszynki jak i kolejna konkretna porcja doświadczenia będzie najlepszą rekompensatą za spędzone dziesiątki godzin po nocach nad projektem i w warsztacie przy opracowywaniu technologii wytwarzania tak dużych elementów konstrukcji bez ogromnych maszyn skrawających

• Cytuj
• Cytuj

#66

Post napisał: HUD » 10 cze 2012, 17:20

A mówiłem ci że to tak szybko nie pójdzie
Czekam na efekty bo ja jestem następny w kolejce

• Cytuj
• Cytuj

#67

Post napisał: kolanoreki » 10 cze 2012, 19:13

HUD pisze:że to tak szybko nie pójdzie

Krzychu - poszłoby szybciej, ale sam muszę, oprócz projektu, wykonywać detale, a to wiąże się z wydłużeniem czasu realizacji - siedzę w warsztacie to nie przybywa rysunków i na odwrót. Dodatkowo wykonywane są w firmie jednocześnie inne bierzące konstrukcje - więc doba powinna mieć przynajmnie 32h .... Jednakże rozwiązania zastosowane w budowie maszynki minimalizują znacznie obróbkę detali na centrach frezerskich, co obniżyło koszty i przyspieszy montaż całości. Sprawdzimy po uruchomieniu jakie parametry dokładności uzyskamy, ale sądzę, że będą zadowalające i oto mi chodziło w efekcie końcowym

• Cytuj
• Cytuj

#68

Post napisał: kolanoreki » 16 cze 2012, 13:24

Załączniki

image012.jpg (230 KiB) Przejrzano 1624 razy

image010.jpg (215.31 KiB) Przejrzano 1616 razy

image009.jpg (205.32 KiB) Przejrzano 1626 razy

image008.jpg (201.11 KiB) Przejrzano 1620 razy

image007.jpg (194.93 KiB) Przejrzano 1617 razy

image006.jpg (213.31 KiB) Przejrzano 1624 razy

image004.jpg (199.99 KiB) Przejrzano 1615 razy

image003.jpg (203.51 KiB) Przejrzano 1627 razy

image002.jpg (197.98 KiB) Przejrzano 1640 razy

image001.jpg (208.64 KiB) Przejrzano 1633 razy

• Cytuj
• Cytuj

#69

Post napisał: 251mz » 16 cze 2012, 16:05

• Cytuj
• Cytuj

#70

Post napisał: kolanoreki » 17 cze 2012, 02:55

251mz pisze:Ja mam pytanie o bazowanie wszystkiego w przestrzeni...
Czym to kolega wykona?
Jakimś optycznym przyrzadem?

Mamy jakiś stary niwelator optyczny (miałem również dostępny z uczelni interferometr laserowy, lecz podobno padł po ingerencji w jego struktuę - ciekawskich studentów ), więc chcę wypróbować inny sposób ustawienia liniowości toru (być może dokładniejszy od niwelatora:mrgreen: ). A mianowicie po dyskusjach na forach i burzy mózgów w firmie, po zamontowaniu na belki osi X prowadnic liniowych oraz boków bramy, rozpoczniemy ustawianie najwyżej położonej krawędzi płyty bocznej do rozpiętego ( na wspornikach z rolkami obrotowymi) cienkiego drutu spawalniczego. Przesuwając wzdłuż osi wózek z płytą boczną będzie korygowanie wychylenie płyty względem linii z drutu, na stopach oraz ceowniku.Sądzę, ze tym sposobem da się osiągnąć przyzwoite prostoliniowości toru. Gorzej jest z ustawieniem prostopadłości osi Y względem X - może metoda przekątnych da dobry efekt????

Mają Koledzy może inny sprawdzony sposób ustawienia tak dużego ustrojstwa???
Wkrótce wrzucę kilka fotek z przebiegu operacji regulacji toru
pzdr