Ploter frezujący 2400x1400x200 do drewna i metali kolorowych
-
Autor tematu - Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 71
- Posty: 464
- Rejestracja: 21 gru 2004, 14:11
- Lokalizacja: 05-505 PRAŻMÓW
- Kontakt:
A to efekty owocnej współpracy z kolegą "HUD".
Robimy 2 szt.
Maszynką będzie można frezować, ciąć laserem, plazmą oraz po założeniu głowicy - wodą (wymienne stoły). Na razie powstaje projekt masywnej podstawy. Napędy - śruby kulowe, serwa; prowadnice liniowe Hiwin (obszar roboczy 3100x2100)
Robimy 2 szt.
Maszynką będzie można frezować, ciąć laserem, plazmą oraz po założeniu głowicy - wodą (wymienne stoły). Na razie powstaje projekt masywnej podstawy. Napędy - śruby kulowe, serwa; prowadnice liniowe Hiwin (obszar roboczy 3100x2100)
- Załączniki
-
- CNC5 01.png (88.7 KiB) Przejrzano 841 razy
Ostatnio zmieniony 14 lis 2007, 07:35 przez kolanoreki, łącznie zmieniany 2 razy.
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 27
- Posty: 8363
- Rejestracja: 05 kwie 2006, 17:37
- Lokalizacja: Kędzierzyn - Koźle
- Kontakt:
czy ja wiem czy ta rama taka masywna, zrobilem podobną do plazmy, ale do frezowania to troche malo sztywna - te sciany z grubych profili beda się chwiac na boki a te poprzeczne podwojne będa sie na środku zginac jak banany( za mały rozstaw pionowy albo ukosnika wsadzić) - chyba że to tylko szkic który czeka na dokonczenie
https://www.etsy.com/pl/shop/soltysdesign
-
Autor tematu - Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 71
- Posty: 464
- Rejestracja: 21 gru 2004, 14:11
- Lokalizacja: 05-505 PRAŻMÓW
- Kontakt:
Na razie burza mózgów i dopracowywanie projektu - krok po kroku:). Co dwie głowy to nie jedna! Efekt (działające urządzenia) oraz satysfakcja będzie zapewne najlepszą rekompensatą za godziny: przesiedziane po nocach nad rysunkami, katalogami, w necie oraz za przejechane kilometry w podróżach w poszukiwaniu lepszych rozwiązań...........
[ Dodano: 2007-11-16, 13:45 ]
W jaki sposób mozna sobie poradzić z błędami ustawienia prowadnic (ich równoległości i rozstawu) na dużej podstawie (rysunek powyżej)? Czy sztywna brama w tym przypadku jest dobrym rozwiązaniem?
[ Dodano: 2007-11-16, 13:45 ]
W jaki sposób mozna sobie poradzić z błędami ustawienia prowadnic (ich równoległości i rozstawu) na dużej podstawie (rysunek powyżej)? Czy sztywna brama w tym przypadku jest dobrym rozwiązaniem?
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 27
- Posty: 8363
- Rejestracja: 05 kwie 2006, 17:37
- Lokalizacja: Kędzierzyn - Koźle
- Kontakt:
jakbys dał prowadnice na góre na płasko to by sie same ustawiły po wstepnym przejezdzie bramy i stopniowo bys ją sobie punktował i potem powiercił, na boku to powinna byc regulacja rozstawu boków ramy - przynajmniej w trakcie montazu - rozpychanie lub sciaganie np śrubą gdzie otwory montazowe do boków byłyby owalne czy cos, zalezy jak to konstrukcyjnie rozwiązałes, grunt żeby dało sie ustawić wstepnie i potem po dowaleniu głównych śrub nie było błedu w postaci braku/nadmiaru wymiaru rozstawu,
spawanie odpada.
spawanie odpada.
https://www.etsy.com/pl/shop/soltysdesign
-
Autor tematu - Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 71
- Posty: 464
- Rejestracja: 21 gru 2004, 14:11
- Lokalizacja: 05-505 PRAŻMÓW
- Kontakt:
Prowadnice będą bazowane z boku w podfrezowaniach na głębokość 3mm. Chodzi mi o przypadek kiedy nie będą wypoziomowane względem siebie oraz rozjeżdżały się jak zaznaczyłem na rysunku poniżej......????
Drugie moje pytanie - aby uzyskać, przy sporej długości śruby kulowej D=32mm, większą maksymalną prędkość obrotową, chcę zastosować łożyskowanie stałe śruby po obydwu stronach typu (fix-fix). Czy w takim łozyskowaniu śruba musi być rozciągana (napięcie wstępne podczas montażu na łożyskach)? Ewentualnie jakie luzy trzeba dać w rozstawie bloków łożyskujących aby w przyszłości podczas pracy śruba D32mmx3100mm pod wpływem temperatury nie wyboczyła się?

Drugie moje pytanie - aby uzyskać, przy sporej długości śruby kulowej D=32mm, większą maksymalną prędkość obrotową, chcę zastosować łożyskowanie stałe śruby po obydwu stronach typu (fix-fix). Czy w takim łozyskowaniu śruba musi być rozciągana (napięcie wstępne podczas montażu na łożyskach)? Ewentualnie jakie luzy trzeba dać w rozstawie bloków łożyskujących aby w przyszłości podczas pracy śruba D32mmx3100mm pod wpływem temperatury nie wyboczyła się?
- Załączniki
-
- CNC5_02.png (68.69 KiB) Przejrzano 808 razy
-
- CNC5_01.png (67 KiB) Przejrzano 792 razy
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 27
- Posty: 8363
- Rejestracja: 05 kwie 2006, 17:37
- Lokalizacja: Kędzierzyn - Koźle
- Kontakt:
pierwszy przypadek mozna rozwiążac chociazby laserem kryzowym jesli sie nie posiada odpowiedniego rozmiaru płyty montazowej.
w drugim przypadku zwykle jest tak ze sruba jeden koniec ma wolny z tzw pływającym łozyskiem, ale ... wypadałoby sprawdzić strzalke ugiecia śruby przy jej swobodnym podparciu i jesli nie odpowiada wymaganiom (za duze ugiecie) to w podporze koncowej zamiast lozyska pływającego moznaby dać lozyskowanie napinające z drobną róznica w stosunku do glownego napinającego - pierscien elastomerowy pomiedzy gwintem a lozyskiem na czopie lub pierscień rozpręzny (sprężyna ?)wycechowany tak aby poddał się rozszerzaniu cieplnemu śruby ale był odporny na jej strzałkę ugięcia od masy
to tak ogólnie
a nie lepiej napędzane nakretki na napietych srubach ?
w drugim przypadku zwykle jest tak ze sruba jeden koniec ma wolny z tzw pływającym łozyskiem, ale ... wypadałoby sprawdzić strzalke ugiecia śruby przy jej swobodnym podparciu i jesli nie odpowiada wymaganiom (za duze ugiecie) to w podporze koncowej zamiast lozyska pływającego moznaby dać lozyskowanie napinające z drobną róznica w stosunku do glownego napinającego - pierscien elastomerowy pomiedzy gwintem a lozyskiem na czopie lub pierscień rozpręzny (sprężyna ?)wycechowany tak aby poddał się rozszerzaniu cieplnemu śruby ale był odporny na jej strzałkę ugięcia od masy
to tak ogólnie
a nie lepiej napędzane nakretki na napietych srubach ?
https://www.etsy.com/pl/shop/soltysdesign
-
Autor tematu - Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 71
- Posty: 464
- Rejestracja: 21 gru 2004, 14:11
- Lokalizacja: 05-505 PRAŻMÓW
- Kontakt: