Ploter frezujący 2400x1400x200 do drewna i metali kolorowych

bartuss1 · Post napisał: **bartuss1** » 24 paź 2007, 08:30

watek na forum
https://www.cnc.info.pl/topics64/nakret ... vt5171.htm

kolanoreki · Post napisał: **kolanoreki** » 31 paź 2007, 12:58

A to efekty owocnej współpracy z kolegą "HUD".
Robimy 2 szt.
Maszynką będzie można frezować, ciąć laserem, plazmą oraz po założeniu głowicy - wodą (wymienne stoły). Na razie powstaje projekt masywnej podstawy. Napędy - śruby kulowe, serwa; prowadnice liniowe Hiwin (obszar roboczy 3100x2100)

bartuss1 · Post napisał: **bartuss1** » 31 paź 2007, 15:03

czy ja wiem czy ta rama taka masywna, zrobilem podobną do plazmy, ale do frezowania to troche malo sztywna - te sciany z grubych profili beda się chwiac na boki a te poprzeczne podwojne będa sie na środku zginac jak banany( za mały rozstaw pionowy albo ukosnika wsadzić) - chyba że to tylko szkic który czeka na dokonczenie

HUD · Post napisał: **HUD** » 31 paź 2007, 18:07

To sa dosc grube profile bo ze ścianką 10mm
A ja mam zamiar na tym ciąć wodą, pompa, głowica, system podawczy ścierniwa firmy KMT
A z taką konstrukcją już gdzie niegdzie maszynki pracują

bartuss1 · Post napisał: **bartuss1** » 31 paź 2007, 19:54

wyjdzie w praniu

kolanoreki · Post napisał: **kolanoreki** » 31 paź 2007, 22:18

Na razie burza mózgów i dopracowywanie projektu - krok po kroku:). Co dwie głowy to nie jedna! Efekt (działające urządzenia) oraz satysfakcja będzie zapewne najlepszą rekompensatą za godziny: przesiedziane po nocach nad rysunkami, katalogami, w necie oraz za przejechane kilometry w podróżach w poszukiwaniu lepszych rozwiązań...........

[ Dodano: 2007-11-16, 13:45 ]
W jaki sposób mozna sobie poradzić z błędami ustawienia prowadnic (ich równoległości i rozstawu) na dużej podstawie (rysunek powyżej)? Czy sztywna brama w tym przypadku jest dobrym rozwiązaniem?

bartuss1 · Post napisał: **bartuss1** » 17 lis 2007, 09:40

jakbys dał prowadnice na góre na płasko to by sie same ustawiły po wstepnym przejezdzie bramy i stopniowo bys ją sobie punktował i potem powiercił, na boku to powinna byc regulacja rozstawu boków ramy - przynajmniej w trakcie montazu - rozpychanie lub sciaganie np śrubą gdzie otwory montazowe do boków byłyby owalne czy cos, zalezy jak to konstrukcyjnie rozwiązałes, grunt żeby dało sie ustawić wstepnie i potem po dowaleniu głównych śrub nie było błedu w postaci braku/nadmiaru wymiaru rozstawu,
spawanie odpada.

kolanoreki · Post napisał: **kolanoreki** » 19 lis 2007, 12:34

Prowadnice będą bazowane z boku w podfrezowaniach na głębokość 3mm. Chodzi mi o przypadek kiedy nie będą wypoziomowane względem siebie oraz rozjeżdżały się jak zaznaczyłem na rysunku poniżej......????

Drugie moje pytanie - aby uzyskać, przy sporej długości śruby kulowej D=32mm, większą maksymalną prędkość obrotową, chcę zastosować łożyskowanie stałe śruby po obydwu stronach typu (fix-fix). Czy w takim łozyskowaniu śruba musi być rozciągana (napięcie wstępne podczas montażu na łożyskach)? Ewentualnie jakie luzy trzeba dać w rozstawie bloków łożyskujących aby w przyszłości podczas pracy śruba D32mmx3100mm pod wpływem temperatury nie wyboczyła się?

bartuss1 · Post napisał: **bartuss1** » 19 lis 2007, 15:34

pierwszy przypadek mozna rozwiążac chociazby laserem kryzowym jesli sie nie posiada odpowiedniego rozmiaru płyty montazowej.
w drugim przypadku zwykle jest tak ze sruba jeden koniec ma wolny z tzw pływającym łozyskiem, ale ... wypadałoby sprawdzić strzalke ugiecia śruby przy jej swobodnym podparciu i jesli nie odpowiada wymaganiom (za duze ugiecie) to w podporze koncowej zamiast lozyska pływającego moznaby dać lozyskowanie napinające z drobną róznica w stosunku do glownego napinającego - pierscien elastomerowy pomiedzy gwintem a lozyskiem na czopie lub pierscień rozpręzny (sprężyna ?)wycechowany tak aby poddał się rozszerzaniu cieplnemu śruby ale był odporny na jej strzałkę ugięcia od masy
to tak ogólnie
a nie lepiej napędzane nakretki na napietych srubach ?

kolanoreki · Post napisał: **kolanoreki** » 19 lis 2007, 16:09

Nakrętki są diabelnie drogie i zabudowa zajmuje sporo więcej miejsca.......

Ploter frezujący 2400x1400x200 do drewna i metali kolorowych

Wałek prowadzący aluminiowy drążony drylin® R AWMR-20 fi 20 - 500 mm

Dwójnik MC4 z kablem

Ploter frezujący 2400x1400x200 do drewna i metali kolorowych

Wałek prowadzący aluminiowy drążony drylin® R AWMR-20 fi 20 - 500 mm

Dwójnik MC4 z kablem

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej