Ploter frezujący 2400x1400x200 do drewna i metali kolorowych

Maszyny ze stali, aluminium, odlewów itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę
Awatar użytkownika

Autor tematu
kolanoreki
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 71
Posty: 464
Rejestracja: 21 gru 2004, 14:11
Lokalizacja: 05-505 PRAŻMÓW
Kontakt:

#121

Post napisał: kolanoreki » 10 wrz 2007, 18:44

Podobne rozwiązanie stosuje firma Thermwood. Obawiam sie ciągle tylko jednego....wagi bramy - sama belka w wersji B waży 200kg!
Załączniki
CS45-510_lgmm.png
CS45-510_lgmm.png (124.45 KiB) Przejrzano 1042 razy



Tagi:

Awatar użytkownika

bartuss1
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 27
Posty: 8363
Rejestracja: 05 kwie 2006, 17:37
Lokalizacja: Kędzierzyn - Koźle
Kontakt:

#122

Post napisał: bartuss1 » 10 wrz 2007, 18:51

a ile bedzie wazyc cała maszynka ?
https://www.etsy.com/pl/shop/soltysdesign

Awatar użytkownika

Autor tematu
kolanoreki
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 71
Posty: 464
Rejestracja: 21 gru 2004, 14:11
Lokalizacja: 05-505 PRAŻMÓW
Kontakt:

#123

Post napisał: kolanoreki » 10 wrz 2007, 18:55

Sam stół uzbrojony w śruby, listwy oraz prowadnice - 515kg
- brama z wrzecionem ok. 250kg
- stelaż podstawy ok.150 - 200kg
- blat roboczy - 100-120kg....


Leoo
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 11
Posty: 4017
Rejestracja: 15 lis 2006, 22:01
Lokalizacja: Tarnobrzeg

#124

Post napisał: Leoo » 10 wrz 2007, 19:52

kolanoreki pisze:Podobne rozwiązanie stosuje firma Thermwood.
Maszyna optycznie spełnia "moje wymogi sztywności". Napęd bramy dwoma śrubami, odległość między prowadnicami osi X jest równa odległości dolnej szyny do blatu, czyli skok osi Z równy odległości między prowadnicami. Dodatkowo rozmieszczenie wózków na belce bramy zbliżone do kwadratu. Szkoda, że nie wszystkie konstrukcje amatorskie wzorują się na podobnych zasadach.

Wracając do sedna, konstrukcja Kolegi lekka być nie może. Zastosowanie śrub o większej średnicy dla belki o przekroju prostokątnym jest możliwe, pod warunkiem przyspawania odpowiednio grubych przylg pod szynami. Oczywiście odpowiedni profil można złożyć z np. trzech prostych.

Awatar użytkownika

Autor tematu
kolanoreki
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 71
Posty: 464
Rejestracja: 21 gru 2004, 14:11
Lokalizacja: 05-505 PRAŻMÓW
Kontakt:

#125

Post napisał: kolanoreki » 11 wrz 2007, 21:24

Dzięki Leoo za uznanie:) i podpowiedź!
Poniżej zaprojektowałem chyba ostateczną wersję osi Y. W firmie thermwood stosują długie cienkie śruby, które są podparte ruchomymi, sprężystymi podporami, które ustępują przed zbliżającą się bramą. Czy ktoś spotkał się z podobnymi rozwiązaniami?????????/
Załączniki
M53_520mm.png
M53_520mm.png (133.41 KiB) Przejrzano 963 razy
OŚ Y wer C.png
OŚ Y wer C.png (94.86 KiB) Przejrzano 989 razy
Ostatnio zmieniony 24 paź 2007, 22:50 przez kolanoreki, łącznie zmieniany 2 razy.

Awatar użytkownika

bartuss1
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 27
Posty: 8363
Rejestracja: 05 kwie 2006, 17:37
Lokalizacja: Kędzierzyn - Koźle
Kontakt:

#126

Post napisał: bartuss1 » 13 wrz 2007, 08:39

spotkałem sie wczoraj z rozwiązaniami made in Tajwan
maszynka obustronnie posiada szyny prowadzace i listwy zębate, napedy na duzych krokowcach sprzęgnietych elektronicznie, mazynka JWK 1625 czy jakos tak.
jedyny mankament to sterowanie - jest pilocik do ustawiania pozycji home i zera wzglednego ale z transmisja plików troche gorzej - czy zna ktos hiraganę ? :D
https://www.etsy.com/pl/shop/soltysdesign

Awatar użytkownika

Autor tematu
kolanoreki
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 71
Posty: 464
Rejestracja: 21 gru 2004, 14:11
Lokalizacja: 05-505 PRAŻMÓW
Kontakt:

#127

Post napisał: kolanoreki » 13 wrz 2007, 15:46

bartuss1 pisze:listwy zębate, napedy na duzych krokowcach sprzęgnietych elektronicznie, mazynka JWK 1625 czy jakos tak. :D
Właśnie ciekaw jestem jak sprzęgają takie silniki krokowe i zabezpieczają bramę przed przekoszeniem, a tym samym uszkodzeniem prowadnic, gdy np. jeden z silników zgubi krok, czy padnie? Czy kolega Bartuss1 próbował tego sposobu sprzęgania krokówek?

Awatar użytkownika

bartuss1
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 27
Posty: 8363
Rejestracja: 05 kwie 2006, 17:37
Lokalizacja: Kędzierzyn - Koźle
Kontakt:

#128

Post napisał: bartuss1 » 13 wrz 2007, 17:33

kiedyś próbował, porazka jednym slowem :D
https://www.etsy.com/pl/shop/soltysdesign

Awatar użytkownika

Autor tematu
kolanoreki
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 71
Posty: 464
Rejestracja: 21 gru 2004, 14:11
Lokalizacja: 05-505 PRAŻMÓW
Kontakt:

#129

Post napisał: kolanoreki » 14 wrz 2007, 09:55

Ale jednak są stosowane nadal w dużych frezarach takie rozwiązania, wiec ich konstruktorzy musieli dobrze opanować ten temat-........ może stosują specjalne silniki, pętle sprzężenia i enkodery na silnikach??????????/

Kolejne postępy w projektach - brama (oś Y), pozostaje już tylko oś Z oraz mocowania układu przeniesienia napędu......(ewentualnie zmniejszenie masy całej bramy)

Patrząc na zakładki właściwości fizyczne w pliku złożenia (brama) (Inventor) - waga 250kg (z wrzecionem - ok.300kg!!!!), narastają we mnie obawy, czy silnik 8,5Nm z przełożeniem 1/10 napędzi po dwóch stronach tego kolosa.???? Jakiego rzędu są masy Waszych bram?
Ciekawe co będzie, gdy to "maleństwo" 300kg po rozpędzeniu będzie chciało się dosyć szybko zatrzymać?
Kolejna sprawa, czy moduł listew zębatych M=2 nie jest za mały w osi X (2listwy -1 listwa na stronę bramy)?
Zastanawiam się również, czy listwy zębatej osi Y nie moznaby było mocować na górze belki bramy i tam napędzać całą karetkę z wrzecionem?
Prosze o pomoc!!!!!

[ Dodano: 2007-09-21, 13:15 ]
Trwają przeróbki zmniejszające wagę bramy.......:))))))
Załączniki
Brama XYizo.png
Brama XYizo.png (82.64 KiB) Przejrzano 1019 razy
Brama XY.png
Brama XY.png (31.4 KiB) Przejrzano 977 razy

Awatar użytkownika

bartuss1
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 27
Posty: 8363
Rejestracja: 05 kwie 2006, 17:37
Lokalizacja: Kędzierzyn - Koźle
Kontakt:

#130

Post napisał: bartuss1 » 28 wrz 2007, 08:46

kolanoreki pisze:Patrząc na zakładki właściwości fizyczne w pliku złożenia (brama) (Inventor) - waga 250kg (z wrzecionem - ok.300kg!!!!), narastają we mnie obawy, czy silnik 8,5Nm z przełożeniem 1/10 napędzi po dwóch stronach tego kolosa.???? Jakiego rzędu są masy Waszych bram?
ja jedną zrobilem 150 kg i była ciągnieta poprzez przekładnię paskową 1:3 paskiem T5 10mm i silniczkiem 3Nm - działa na bieząco i klient zadowolony (ploter z ruchoma nakretką)
większa bezwładnośc bramy jest przy napędzie na listwach, ale mocny silnik z duzym przełozeniem podoła bez problemu, tylko prędkosci pracy znacząco spadną.
zastanawiam sie czemu na belce jest śruba pociagowa i listwa zebata ? to tylko przemyslenia ?
a brama zdaje sie jest na sztywno zamocowana do korpusu czy coś przeoczyłem ?
metoda stosowania kostek chyba koledze obca, a nie mozna było pola obróbki obnizyc o wartośc Z a prowadnice bramy umiescić wyżej eliminując w ten sposób jej nogi ? wówczas brama byłaby tylko belką nie narazoną na momenty Mx patrząc z boku na ramę maszyny
https://www.etsy.com/pl/shop/soltysdesign

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja metalowa”