PikoCNC Sterownik maszyny CNC via USB

Dyskusje dotyczące działania obsługi programu PikoCNC

piotr_olbrysz
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 24
Posty: 478
Rejestracja: 04 mar 2012, 13:51
Lokalizacja: Warszawa

#581

Post napisał: piotr_olbrysz » 01 lis 2012, 22:31

pltmaxnc pisze:A czego kolega używa do skanowania ?
Jeszcze do niczego, ale jak mam XYZ to mogę się zastanawiać. Przeczytałem chyba wszytko w tym temacie PikoCnc (58 stron) i sądzę że temat nie został dokończony.

Mam pytanie jaki to miernik laserowy? no i drugie jaka jest dokładność pomiaru wysokości ? Jaka jest wielkość plamki? Jaka jest cena ?



Tagi:

Awatar użytkownika

Autor tematu
cosimo
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 253
Posty: 637
Rejestracja: 21 maja 2008, 10:02
Lokalizacja: Damasławek

#582

Post napisał: cosimo » 02 lis 2012, 08:34

Dzięki za odpowiedź. Makra już wcześniej sprawdziłem działają, ale chciałem się upewnić czy do końca poprawnie zrozumiałem, że na czas pomiaru muszę zewrzeć XY Home
Tak. Ponieważ każda oś ma własne wejście HOME a tu występuje ruch w dwóch osiach.
Problem jest w tym, że taka sonda jest NC. Można oczywiście dorobić układ na tranzystorze. I tu mamy dwie opcje
1. Dajemy extra zasilanie i mamy minimum 3 kabeki.
2.Zasilanie i sterowanie dajemy na dwóch przewodach, ale w tym wypadku musimy zagwarantować aby prąd w stanie OFF był mniejszy niż wymagany do załączenia transoptora. Biorą pod uwagę że stosowany transoptor ma duże rozrzuty prąd ten jest bardzo mały rzędu 100uA.
Jest jeszcze trzecie rozwiązanie: do środka dać bateryjkę (taką zegarkową) niektóre czujniki tak mają choć co prawda działają na nieco innej zasadzie. Wtedy można dać też lampkę sygnalizacyjną.
I oczywiście odwrócenie fazy na tranzystorze.
Można tą sytuację poprawić, ale trzeba równolegle z diodą led transoptora dać opornik w granicach 1k. Ale czy w takim wypadku nie stracę gwarancji?
Jakże bym śmiał pozbawić gwarancji ;-) Jako ciekawostkę powiem, że w nowszych płytach (tych aktualnie w sprzedaży) te oporniki już są, ja daję 2,2k.


piotr_olbrysz
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 24
Posty: 478
Rejestracja: 04 mar 2012, 13:51
Lokalizacja: Warszawa

#583

Post napisał: piotr_olbrysz » 02 lis 2012, 15:55

cosimo pisze:tych aktualnie w sprzedaży
Widzę że pośpieszyłem się kupnem. :mrgreen:
mam trzy oporniki w bok i driver do osi technicznej. To się nazywa uboczne koszty postępu.

"niektóre czujniki tak mają choć co prawda działają na nieco innej zasadzie. Wtedy można dać też lampkę sygnalizacyjną." ale jak tam idrę do srodka, to to już nie bedzie rozwiązanie dla mas. Prawdę mówiąc to takie rozwiązanie mam prawie gotowe, na bateryjkę CR2032


bh91
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 104
Posty: 894
Rejestracja: 29 sty 2008, 21:00
Lokalizacja: Radom

#584

Post napisał: bh91 » 04 lis 2012, 05:05

Natomiast punkt drugi jest jak najbardziej możliwy. Napisałem kiedyś nawet makro na tą okoliczność. Działa to w ten sposób, że ustawia się czujnik mniej więcej na środku mierzonego materiału a w pola rozmiar materiału wpisuje się jego przybliżone wymiary i uruchamia się makro które po kolei znajduje pozycję wszystkich boków i uaktualnia te dane w programie
Możesz pokazać urządzenie jakie do tego wykorzystujesz? Czy po takim skanowaniu pozycja materiału na stole jest równoważna do pozycji wyświetlanej na ekranie? Oraz w stosunku do głowicy?

Chodzi o to, że jak zeskanuje kwadrat to czy bez problemu trafię w środek :wink: :smile:

Pozdrawiam!
Jest robota - jest pinonc :wink:


piotr_olbrysz
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 24
Posty: 478
Rejestracja: 04 mar 2012, 13:51
Lokalizacja: Warszawa

#585

Post napisał: piotr_olbrysz » 04 lis 2012, 15:17

bh91 pisze:Chodzi o to, że jak zeskanuje kwadrat to czy bez problemu trafię w środek
Moja sonda , "home made" jest trochę krzywa, fabryczne są trochę mniej krzywe. I jedną i drugą trzeba przekalibrować, aby mieć poprawki odchyłki od osi idealnej. I dopiero teraz trafi kolega w środek kwadratu czy koła z najmniejszym mozliwym błędem dla tego sprzętu. Podobno niektóre sondy mają możliwość mechanicznego centrowania osi swojej osi

Awatar użytkownika

Autor tematu
cosimo
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 253
Posty: 637
Rejestracja: 21 maja 2008, 10:02
Lokalizacja: Damasławek

#586

Post napisał: cosimo » 09 lis 2012, 13:47

Zamieściłem dziś na stronie aktualizację:
Aktualizacja 101.765 z dnia 9.11.2012
Wielokrotnie przyśpieszono wczytywanie plików z g-kodem zawierających bardzo wiele linii.
Przykład: Plik z 250.000 linii g kodu na starej wersji wczytuje się 24s. Natomiast w nowej wersji wczytuje się 3s (na tym samym komputerze).
Stało się także możliwe wczytywanie plików o dużo większych rozmiarach niż do tej pory. Na przykład: na komputerze z 4G Ram bez problemów wczytuje się 2.5 miliona linii co w starej wersji było nieosiągalne.
Zrezygnowano z ukrywania g-kodu (PROG_PART) dla dużych plików. Także okienko poglądu g-kodu działa dobrze w przypadku bardzo dużej liczby linii (scrolowanie suwakiem).

W cam-ie w zakładce „Ustawienia/Rotacja Frezu” dodano możliwość wyboru dla jakiego kierunku rotacji frezu ma być generowana ścieżka offsetu i wybierania.
Tak. Przepisałem praktycznie od nowa moduł odpowiedzialny za ładowanie g-kodu. Jest szybciej. Także okienko podglądu g-kodu jest zupełnie inaczej zrobione choć wygląda i działa jak stare.
Najciekawszy jest ostatni punkt zmian. Mamy możliwość wyboru kierunku obrotu frezu i na tej podstawie jest generowana ścieżka dla offsetów i wybierania. Domyślnie jest CCW (tak jak do tej pory) ale najlepsze jest to, że jest to źle! Dla większości narzędzi powinno być CW ! :roll: :oops: ;-) Tak więc dzięki uporowi jednego użytkownika, który wymusił zmiany możemy to ustawić właściwie ;-)


piotr_olbrysz
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 24
Posty: 478
Rejestracja: 04 mar 2012, 13:51
Lokalizacja: Warszawa

#587

Post napisał: piotr_olbrysz » 09 lis 2012, 23:10

cosimo pisze:Tak więc dzięki uporowi jednego użytkownika, który wymusił zmiany
Czyli jak bedę uparty to może też mi się uda nakłonić kolegę do wykonania drobnych zmian.

Awatar użytkownika

mitek
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 164
Posty: 745
Rejestracja: 09 cze 2009, 22:06
Lokalizacja: k/Krakowa
Kontakt:

#588

Post napisał: mitek » 11 lis 2012, 16:04

mmm czegoś tu nie kumam to CW czyli wrzeciono kręci się zgodnie z ruchem wskazówek i tak samo obchodzi dany wektor a powinno obchodzić przeciwnie do ruchu wskazówek?

o to chodzi? czy może zmienia się kierunek obrotów wrzeciona...
Coś jest niemożliwe do czasu... gdy przyjdzie ktoś kto nie wie że jest to niemożliwe i to zrobi :-D

Awatar użytkownika

spol
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 10
Posty: 422
Rejestracja: 20 lut 2012, 21:13
Lokalizacja: Polska

#589

Post napisał: spol » 11 lis 2012, 22:17

piotr_olbrysz pisze:
cosimo pisze:Tak więc dzięki uporowi jednego użytkownika, który wymusił zmiany
Czyli jak bedę uparty to może też mi się uda nakłonić kolegę do wykonania drobnych zmian.
Np obsługa sondy pomiarowej rozmiaru materiału do obróbki :)


bbmaniek
Sympatyk forum poziom 1 (min. 40)
Sympatyk forum poziom 1 (min. 40)
Posty w temacie: 1
Posty: 44
Rejestracja: 09 gru 2011, 02:28
Lokalizacja: Polska/UK

#590

Post napisał: bbmaniek » 12 lis 2012, 03:02

Witam

To ja bylem tym uparciuchem :)) ktory wymusil zmiany w sterowaniu moze dzieki temu otrzymam pierwsze POMOGL :)))

Dla tych ktorzy niewiedza o co chodzi ponizej przedstawiam maly szkic mam nadzieje ze to rozjasni wszystko
Obrazek

Mam nadzieje ze zmiany te nie tylko mi to ulatwia prace

Pozdrawiam
Mario

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „PikoCNC”