Budowa wypalarki plazmowej 1,5mx6m + 4oś

kamar · Post napisał: **kamar** » 22 cze 2012, 19:10

A to sorry, jakoś tak osiowo wyglądają i mnie zmyliło.

kolanoreki · Post napisał: **kolanoreki** » 22 cze 2012, 19:26

251mz pisze:
kolanoreki pisze:Rozmawiałem z przedstawicielem OMRONU i mówił, że powtarzalność wykrywania pozycji czujników indukcyjnych jest w granicach nawet 1-2 setki.... przy odległości ok 1mm od czoła czujnika detalu metalowego.
Czyli jeżeli czujnik jest o polu działania 1mm to ma dokładność załączania pozycji około 1-2setek?
To jakieś specjalne wykonanie czy zwykły ?

Czujnik o którym mówił przedstawiciel działa w odległości max 4mm od detalu, dla dobrych parametrów zalecana jest odległość od 0.5mm do 2mm. Wówczas powtarzalność wykrywania pozycji najazdu w obszar detekcji np. metalowej płytki jest właśnie rzędu setnych części mm. Muszę dogrzebać się do tego modelu i wrzucę kartę katalogową. Czujnik kosztuje podobno ok 60zł, jest mały, więc chciałbym go umieścić w rowku 8mm od profila alu, ale zastanawiam się ciągle nad zakłóceniami - jak sobie z nimi poradzi

[ Dodano: 2012-06-22, 19:49 ]

kamar pisze:A to sorry, jakoś tak osiowo wyglądają i mnie zmyliło.

Faktycznie silnik Z jest nad kołem pasowym zębnika Y i w izometrii wygląda to jakby był na jednej wspólnej osi

Post napisał: **251mz** » 22 cze 2012, 21:52

kolanoreki pisze:zakłóceniami - jak sobie z nimi poradzi

nie przejmuj się czujnik jest w metalowej obudowie wiec jakiekolwiek zakłócenia moglby by tylko od przodu iść ale chyba przewodów blisko czoła czujnika nie przewidujesz:

kolanoreki · Post napisał: **kolanoreki** » 24 cze 2012, 01:56

251mz pisze:chyba przewodów blisko czoła czujnika nie przewidujesz:

raczej nie

kupię więc 3 szt. takich czujniczków zamontuję i potestuję na maszynce, zobaczymy jak się będą sprawowały

Post napisał: **251mz** » 24 cze 2012, 08:13

kolanoreki pisze:kupię więc 3 szt. takich czujniczków zamontuję i potestuję na maszynce, zobaczymy jak się będą sprawowały

koniecznie .
przegladałem kilka not omrona ale nic nie piszą o dokładności pozycji.
albo nie pomysleli o takim zastosowaniu albo nie mają czym się chwalić..
w każdym bądź razie czas pokaże..
mam pod ręką 2szt SICKa ale nie ma gdzie zamontować na test:(
w każdym bądź razie temat wart sprawdzenia

kamar · Post napisał: **kamar** » 24 cze 2012, 08:18

Miałem kiedyś taki czujniczek do ustawiania wysokości freza i faktycznie w setce ustawiał.
Oczywiście jak zadziałał

Emc miewał czasami opóżnienia w działaniu i frezik pięknie właził w środek czujnika.

kolanoreki · Post napisał: **kolanoreki** » 24 cze 2012, 10:58

kamar pisze:frezik pięknie właził w środek czujnika

u mnie w osiach najazd na czujnik będzie odbywał się prostopadle do jego osi, więc kolizji nie powinno być

[ Dodano: 2012-06-24, 11:02 ]

kamar pisze:faktycznie w setce ustawiał

więc powinien spełnić dobrze swoje zadanie -zresztą to jest tylko wypalarka, ale może w przyszłości spóbuję również założyć jakieś wrzecionko i będę frezować detale z ertalonu, na potrzeby produkcji i wówczas przyda się dokładne zerowanie osi

....

HUD · Post napisał: **HUD** » 24 cze 2012, 12:18

widzę że uparłeś się na czujniki indukcyjne

kamar · Post napisał: **kamar** » 24 cze 2012, 13:35

Sprawdzą się. Montujemy tego dużo na urządzeniach gdzie ruchy przestawcze realizowane są krokowcami. Np. w bożence, po włączeniu, sześć krokowców zjeżdża na na czujniki , bazują się i dopiero jadą na wyznaczone pozycje. Pod PLC-em działa to bez zarzutu. Pod emcem są jakieś problemy z długością sygnału czy czasem reakcji, ale do uwalczenia.

kolanoreki · Post napisał: **kolanoreki** » 24 cze 2012, 13:52

HUD pisze:widzę że uparłeś się na czujniki indukcyjne

... ale raczej tylko w funkcji referencji osi. Na limity zastosuję zwykłe wyłączniki krańcowe - np. moellerowskie, które stosujemy w firmie do zabezpieczenia drzwi przesuwnych automatycznych

Budowa wypalarki plazmowej 1,5mx6m + 4oś

Wałek prowadzący aluminiowy drążony drylin® R AWMR-20 fi 20 - 500 mm

Bit Standard, TORX, C 6.3, T20 WIHA

Budowa wypalarki plazmowej 1,5mx6m + 4oś

Wałek prowadzący aluminiowy drążony drylin® R AWMR-20 fi 20 - 500 mm

Bit Standard, TORX, C 6.3, T20 WIHA

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej