Budowa wypalarki plazmowej 1,5mx6m + 4oś

Dyskusje na temat przecinarek plazmowych i gazowych sterowanych numerycznie.

251mz
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 41
Posty: 4478
Rejestracja: 27 sie 2004, 21:59
Lokalizacja: Polska

#111

Post napisał: 251mz » 18 lip 2012, 16:32

kolanoreki pisze:Płaszczyzna ceownika nie jest na tyle równa,
no właśnie to jest ten problem...

u mnie w okolicy na szczęscie mają frezarkę bramową max 4m wchodzi .
wiec do moich potrzeb ok , u Ciebie trzeba by na 2x....
życzę Ci ,żeby udało się zbazować to tak aby chodziło bez zacięć...
z własnego doświadczenia z 1wszej plazmy wiem ,że to jest cholernie trudne:(



Tagi:

Awatar użytkownika

Autor tematu
kolanoreki
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 150
Posty: 464
Rejestracja: 21 gru 2004, 14:11
Lokalizacja: 05-505 PRAŻMÓW
Kontakt:

#112

Post napisał: kolanoreki » 18 lip 2012, 20:45

251mz pisze:życzę Ci ,żeby udało się zbazować to tak aby chodziło bez zacięć...
Dzięki :wink:
Właśnie dlatego wybrałem prowadzenie rolkowe na wałkach.
Co do regulacji jest możliwość ustawienia ceownika na 5 podporach w kilku płaszczyznach, tak na wszelki wypadek, gdyby trzeba było możliwości dodatkowej regulacji prowadnicy. Na początku wszystkie główki podpór wypoziomowałem w jednej płaszczyźnie. Następnie -wstępnie wyregulowana została liniowość toru ceownika (tzw. mastera :lol: ) - jego dolnej części posadowionej na główkach podpór. Kolejnym krokiem było pionowe ustawienie początku i końca ceownika (górne śruby odpowiadające za pochylenie toru) względem jego dolnej części. I na sam koniec sposobem Kolegi cnccad (na cieniutki drut spawalniczy, łożyska oraz 3 wiertła + obciążniki), środkowa płaszczyzna ceownika uzyskuje dosyć dokładną liniowość. Do tak ustawionego elementu konstrukcji mocowałem złożone prowadnice na profilu alu 80x40. Końcowa regulacja odbędzie się po zamocowaniu wózków toru X i płyt bocznych bramy (bez belki Y). Wówczas przejeżdżając po torze wózkiem w jego krańcowych położeniach, w najwyższym punkcie płyt bocznych rozciągam napięty, cienki drut i do niego wykonuję końcowa, precyzyjną regulację toru X, tak aby nie było podczas ruchu wózka odchyłek od wyznaczonej linni (poniżej jeszcze raz z wcześniejszych postów rysunek). To nam gwarantuje, że profil Y jak i rolki nie będą poddawane napreżeniom, które wystąpiłyby na niewyregulowanym torze X.

Awatar użytkownika

Autor tematu
kolanoreki
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 150
Posty: 464
Rejestracja: 21 gru 2004, 14:11
Lokalizacja: 05-505 PRAŻMÓW
Kontakt:

#113

Post napisał: kolanoreki » 21 lip 2012, 13:33

251mz pisze:
kolanoreki pisze:Hypertherm Powermaxa 105 z dyszami finecut
powiedz coś o cenie / jakości i zaletach?
cena tego modelu spora - ok 24k zł, ale i tak na nasze potrzeby wystarczy agregat Powermax 65 - ok 16-17k zł
Z tego co zauważyłem zastosowano w nowych modelach - również 65-85
Serial Communication Protocol RS, przez który z pulpitu można sterować agregatem m.in.: ciśnienie gazu, info o zajarzeniu i wygaszeniu łuku, błędach. Dodatkowo w agregacie jest dodana płytka dzielnika napiecia łuku z różnymi wartościami podziału.
Cieliśmy kwasówkę gr 1mm palnikiem ręcznym z dyszą standardową - jakość krawędzi akceptowalna (zapewne trzeba byłoby podobierać lepiej parametry), jednakże z dyszami finecut jakość krawędzi - bardzo dobra.
Poniżej w pliku info o serialu w agregacie.
Załączniki
Serial_Communication_Protocol_807220Rev1.pdf
(573.52 KiB) Pobrany 2363 razy


251mz
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 41
Posty: 4478
Rejestracja: 27 sie 2004, 21:59
Lokalizacja: Polska

#114

Post napisał: 251mz » 21 lip 2012, 13:55

kolanoreki pisze:cena tego modelu spora - ok 24k zł
netto brutto?

ja dzwoniłem to mi powiedzieli prawie 24 netto razem z płytką i palnikiem maszynowym.

powiem Ci ,że jak dla mnie b. drogo:(
a za sam palnik chcą 4kloce...


centro
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 13
Posty: 158
Rejestracja: 26 sty 2010, 21:15
Lokalizacja: Kielce
Kontakt:

#115

Post napisał: centro » 21 lip 2012, 14:52

Jeżeli chodzi o Hypertherma to mogę zaproponować coś ciekawego jeśli chodzi o cenę. 65 z doświadczenia może być troszkę mała grubsze materiały tnie już wolno wg. mnie najlepiej nadaje się do 10-12mm ale przy 85 widać już dużą różnicę.


chlop83
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 14
Posty: 267
Rejestracja: 19 sty 2008, 07:54
Lokalizacja: Łódź

#116

Post napisał: chlop83 » 21 lip 2012, 15:23

centro pisze:Jeżeli chodzi o Hypertherma to mogę zaproponować coś ciekawego jeśli chodzi o cenę. 65 z doświadczenia może być troszkę mała grubsze materiały tnie już wolno wg. mnie najlepiej nadaje się do 10-12mm ale przy 85 widać już dużą różnicę.
a jak mają się starsze modele... ?? zakupiłem 1650... bardzo jestem ciekawy...a ploter jeszcze w powijakach :( :( :(

Awatar użytkownika

Autor tematu
kolanoreki
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 150
Posty: 464
Rejestracja: 21 gru 2004, 14:11
Lokalizacja: 05-505 PRAŻMÓW
Kontakt:

#117

Post napisał: kolanoreki » 21 lip 2012, 17:19

251mz pisze:netto brutto?
cena netto
Przepraszam dokładnie 15,3k netto za :
- Przecinarka Powermax65 - palnik maszynowy z przewodem 15m,
portem CPC i zdalnym wł/wył.
- Kabel CNC z podzielnikiem napięcia 7,5m (spade)

+ ok 300zł netto za 5kpl. (Elektroda Powermax65/85 i Dysza, 65A)

[ Dodano: 2012-07-21, 17:25 ]
W zeszłym tygodniu dostaliśmy ofertę również z programem sigma-nest.
Przecinarka Powermax 65 – Zestaw:
Przecinarka plazmowa Powermax 65 – palnik maszynowy z przewodem 15m z portem CP i zdalnym wł/wył - 1 szt
Palnik ręczny Powermax 65/85/105 z przewodem 7,5m – 1 szt
KIT: UPGRADE SERIAL INTERFACE PORT (RS485) – 1 szt
KABEL INTERFEJSU RS485 – długość przewodu 7,5m – 1 szt
Dysza FineCut – 5 szt
Elektroda Powermax 65/85/105 – 5 szt
Dysza 65A – 5 szt
Tarcza, FineCut - 1 szt
Elektroda CopperPlus – 5 szt
Tarcza cięcie ręczne PMAX65 – 1 szt.
SigmaNEST Companion

Całość ok 28,3k zł - czy to dobra cena?
I kolejne pytanie - jak sprawuje się program sigma-nest? Czy ktoś z Kolegów pracuje na nim i mógłby podzielić się doświadczeniem?????

[ Dodano: 2012-07-21, 17:28 ]
centro pisze:65 z doświadczenia może być troszkę mała grubsze materiały tnie już wolno wg. mnie najlepiej nadaje się do 10-12mm ale przy 85 widać już dużą różnicę.
u nas będzie cięta przede wszystkim kwasówka 1-1,5mm, profile kwasowe o ściankach 3mm i od czasu do czasu płyty również z kwasówki - 8-10mm.
centro pisze:ale przy 85 widać już dużą różnicę
Zapewne jest szybsza, ale cena o kilka tysięcy większa :cry:


centro
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 13
Posty: 158
Rejestracja: 26 sty 2010, 21:15
Lokalizacja: Kielce
Kontakt:

#118

Post napisał: centro » 21 lip 2012, 22:29

1650 to poprzednik 105 nie ma tam tych nowości o których pisze kolega praktycznie wejścia start/stop + wyjście potwierdzające pojawienie się łuku ale sprzęt dobry małoawaryjny. Ma też możliwość cięcia FineCut przy małych grubościach. Ja w większością wypalarek sprzedawałem Nerona CNC prostyprogram i tani. Wielkim pulsem jest to, że autor często modyfikuje program pod potrzeby klienta i POLSKI. Nie wiem ile kosztuje sam Sigmanest ale w sprawie źródło można zapytać [email protected]

Awatar użytkownika

Autor tematu
kolanoreki
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 150
Posty: 464
Rejestracja: 21 gru 2004, 14:11
Lokalizacja: 05-505 PRAŻMÓW
Kontakt:

#119

Post napisał: kolanoreki » 23 lip 2012, 21:21

centro pisze:Nerona CNC
z grubsza program wygląda całkiem dobrze, ale będę musiał porównać szczegóły - czasochłonność przygotowania nestingów, możliwość późniejszej ich edycji, modyfikacji, oferowane parametry. Przyjrzę się im bliżej :evil:

Dzisiaj, widząc podczas próbnych cięć ręcznym palnikiem, wydzielane kłęby pyłu oraz dymu, zabieram się jednak do projektu stołu sekcyjnego, bowiem z całej takiej powierzchni roboczej 1.5x6m żaden wicher nie usunie takich ilości wydzielanych zanieczyszczeń :cry: -chyba że zastosować stół wodny - jak porusza temat w swoim wątku kolega Centro?
Z nierdzewką nie ma problemu, jeśli zamokną powierzchnie, ale z czarną będzie kiepsko :???:


centro
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 13
Posty: 158
Rejestracja: 26 sty 2010, 21:15
Lokalizacja: Kielce
Kontakt:

#120

Post napisał: centro » 23 lip 2012, 21:54

Stol sekcyjny sprawdzi sie gdy kladziesz arkusz gdy tniesz odpady powietrze odbija sie i wisi w powietrzu. W przypadku wody 10litrow srodka na 500 litrow wody

[ Dodano: 2012-07-23, 22:46 ]
Pisałem z kom. i jakies bzdury popełniłem. Chodziło mi o to iż pył się odbija i wisi w powietrzu, a w sprawie korozji stosuje się specjalne środki pod plazmę. Ja na 500 litrów stosuję 10 litrów środka zabezpieczającego i PH jest wysokie.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Przecinarka Plazmowa CNC, Gazowa”