Ploter frezujący 2400x1400x200 do drewna i metali kolorowych

Maszyny ze stali, aluminium, odlewów itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę
Awatar użytkownika

Autor tematu
kolanoreki
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 71
Posty: 464
Rejestracja: 21 gru 2004, 14:11
Lokalizacja: 05-505 PRAŻMÓW
Kontakt:

#91

Post napisał: kolanoreki » 02 lip 2007, 14:03

Czy nie lepiej byłoby zastosować taką obudowę jednolitą, bez płyt dodatkowych z 4 łożyskami? Długość obudowy 300mm, szerokość ok. 170mm, ale przy pojedynczym wałku zmniejszyłbym do ok 100-120mm....
Załączniki
CNC2 02 01 00b.jpg
CNC2 02 01 00b.jpg (47.51 KiB) Przejrzano 643 razy



Tagi:


qqaz
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 41
Posty: 2352
Rejestracja: 28 sty 2007, 16:12
Lokalizacja: Łódź

#92

Post napisał: qqaz » 02 lip 2007, 14:07

co kto potrafi albo na czym może - 300 lub 400 mm otworu H7 mi sprawi trudność. Ale sens jest taki sam.

Awatar użytkownika

Autor tematu
kolanoreki
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 71
Posty: 464
Rejestracja: 21 gru 2004, 14:11
Lokalizacja: 05-505 PRAŻMÓW
Kontakt:

#93

Post napisał: kolanoreki » 02 lip 2007, 14:13

Z dostępności wałków zastosowałbym D=30. Jak sądzisz: czy D=25 w rozwiązaniu, które zaproponowałeś nie sprawdzą się? I jeszcze jedno wykonywałeś może rozwiązanie prowadnicy z 3 łożyskami zwykłymi, nie ma problemu z ustawieniem układu?


qqaz
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 41
Posty: 2352
Rejestracja: 28 sty 2007, 16:12
Lokalizacja: Łódź

#94

Post napisał: qqaz » 02 lip 2007, 14:22

30mm to kawał sztywnego preta - sprawdziłem kulki są takie same i w podobnej ilości rzedów wiec 25 czy 30mm nie robi wielkiej róznicy dla łożysk Bardziej bedzie się liczyć sztywnośc obudowy
[ Dodano: 2007-07-02, 14:27 ]
kolanoreki pisze:nie ma problemu z ustawieniem układu?
czy pytasz o szkic z zipa? tam jedno łozysko jest na trzpieniu mimośrodowym - można wszystko poustawiać. Przyznaje ze jest wiecej pracy niż z LM bo to nie tylko tylko 25 zł do dziury i gotowe ale praca w pyle, zgrzyty kulek i takie rózne przy LM spowodowały że stosuję rozwiazanie ze szkicu.
Ostatnio zmieniony 02 lip 2007, 14:38 przez qqaz, łącznie zmieniany 1 raz.

Awatar użytkownika

Autor tematu
kolanoreki
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 71
Posty: 464
Rejestracja: 21 gru 2004, 14:11
Lokalizacja: 05-505 PRAŻMÓW
Kontakt:

#95

Post napisał: kolanoreki » 02 lip 2007, 14:35

qqaz pisze:czy pytasz o szkic z zipa?
Tak dokładnie o LM-kulkowy.bmp. Czy masz może jakąś fotkę z tego rozwiązania na 3 zwykłych łożyskach lub jpg z widokiem izometrycznym?

Szukam ciągle dobrych rozwiązań, aby nie zbudować maszynki za kilkanaście - lub nawet dziesiąt tys. zł i eksperymentować na drogich komponentach, a w najgorszym wypadku wymieniać zespoły, bo zaczną padać jak "muchy" podczas pracy. Dobrze, że są tu jeszcze ludzie, którzy chcą się podzielić swoim doświadczeniem i dzięki którym człowiek zaoszczędzi błędów. Również podczas montażu i uruchamiania będe wrzucał swoje uwagi i sugestie co do wykonywania detali, czy zastosowanych rozwiązań.....Wiem jakie to jest ważne przy budowie własnej CNC.....z góry dziękuję za wszelką pomoc.....
Ostatnio zmieniony 03 lip 2007, 15:06 przez kolanoreki, łącznie zmieniany 3 razy.


qqaz
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 41
Posty: 2352
Rejestracja: 28 sty 2007, 16:12
Lokalizacja: Łódź

#96

Post napisał: qqaz » 02 lip 2007, 14:48

mam, proszę

[ Dodano: 2007-07-02, 14:52 ]
mam wiecej
Załączniki
kopka wózków.zip
(2.86 MiB) Pobrany 325 razy
wózek.zip
(5.1 MiB) Pobrany 420 razy

Awatar użytkownika

Autor tematu
kolanoreki
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 71
Posty: 464
Rejestracja: 21 gru 2004, 14:11
Lokalizacja: 05-505 PRAŻMÓW
Kontakt:

#97

Post napisał: kolanoreki » 02 lip 2007, 15:04

Wielkie dzięki za foty i rysunki. Teraz jest wszystko jasne.

Mocno zastanawiam sie nad zmianą łożysk liniowych na rozwiązanie z trzema łożyskami standardowymi. U mnie również maszynka będzie pracowała w płycie, gdzie pyłu dużo i potrzeba sporej jej niezawodości. A może zastosować łożyska liniowe ze zgarniaczami i uszczelkami?


qqaz
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 41
Posty: 2352
Rejestracja: 28 sty 2007, 16:12
Lokalizacja: Łódź

#98

Post napisał: qqaz » 02 lip 2007, 15:11

Teoretycznie w tych łożyskach uszczelnienia są. Do rozważenia jest też argument ze naprawa to raptem wstawić tylko nowe LM ( zakładam że wałek jest jednak wielokrotnie trwalszy) A robocizny znacznie mniej. Podkreslam że używam swoich wózków ze względu na stosowane predkości gdzie LM 'rumotał"

Awatar użytkownika

Autor tematu
kolanoreki
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 71
Posty: 464
Rejestracja: 21 gru 2004, 14:11
Lokalizacja: 05-505 PRAŻMÓW
Kontakt:

#99

Post napisał: kolanoreki » 02 lip 2007, 15:28

Rozumiem, że na stronę bramy stosujesz parę takich wózków? Napisz proszę jakie obciążenia przenosi Twoja brama (jaka jest jej masa oraz w jakim materiale frezujesz swoją maszynką)?


qqaz
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 41
Posty: 2352
Rejestracja: 28 sty 2007, 16:12
Lokalizacja: Łódź

#100

Post napisał: qqaz » 02 lip 2007, 15:45

Nie pisałem że jest to frezarka więc i materiału frezowanego nie podam. A wózki stosowane są w stołach o wadze ok 40 kg które napędzane 0,75kW korbą wsuwane i wysuwane są do obszaru roboczego. Jak na rys fi20 od 6 lat nie sprawiło w żadnym urzadzeniu kłopotu.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja metalowa”