Ploter frezujący 2400x1400x200 do drewna i metali kolorowych
-
Autor tematu - Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 71
- Posty: 464
- Rejestracja: 21 gru 2004, 14:11
- Lokalizacja: 05-505 PRAŻMÓW
- Kontakt:
Ploter frezujący 2400x1400x200 do drewna i metali kolorowych
Witam wszystkich!
Po długim rozmyślaniu, czytaniu forum postanowiłem, zaprojektować oraz wykonać konstrukcję takiej frezarki.
Pole robocze ok. 2300x1400x200 (obecnie już 2850x2100x250-300) zależy od zabudowy śrub pociągowych, które chcę zastosować z handlowych długości, czyli: na oś X- 2500mm, Y-1500mm, i Z-500mm.
Napędy - pozcątkowo silniki krokowe ok. 10Nm, potem zastanowię się nad serwami.
Wrzeciono - Elte z automatyczną wymianą narzędzia
Prowadnice - w fazie projektu wałki D=25mm na podporach, będe również rozważał prowadnice liniowe na szynach np. HIWIN lub THK lub ABBA-TECH, zależeć będzie od cen
Śruby kulowe D=25mm lub D=32mm o skoku 10mm lub 5mm (tu będe potrzebował Waszych sugestii i doświadczenia).
Wałek wyrównujący z zębatkami po obu stronach na oś X i z listwami zębatymi mocowanymi do łoża. Uchroni to bramę przed przekoszeniem.
Konstrukcja -
podstawa: profile stalowe spawane
łoże: profile stalowe spawane
brama: profile stalowe + płyty alu
plyta stołu: płyta alu z rowkami do podciśnieniowego mocowania elementów lub stół teowy
Postaram sukcesywnie dorzucać rysunki z projektu i proszę Was o opinie........
Po długim rozmyślaniu, czytaniu forum postanowiłem, zaprojektować oraz wykonać konstrukcję takiej frezarki.
Pole robocze ok. 2300x1400x200 (obecnie już 2850x2100x250-300) zależy od zabudowy śrub pociągowych, które chcę zastosować z handlowych długości, czyli: na oś X- 2500mm, Y-1500mm, i Z-500mm.
Napędy - pozcątkowo silniki krokowe ok. 10Nm, potem zastanowię się nad serwami.
Wrzeciono - Elte z automatyczną wymianą narzędzia
Prowadnice - w fazie projektu wałki D=25mm na podporach, będe również rozważał prowadnice liniowe na szynach np. HIWIN lub THK lub ABBA-TECH, zależeć będzie od cen
Śruby kulowe D=25mm lub D=32mm o skoku 10mm lub 5mm (tu będe potrzebował Waszych sugestii i doświadczenia).
Wałek wyrównujący z zębatkami po obu stronach na oś X i z listwami zębatymi mocowanymi do łoża. Uchroni to bramę przed przekoszeniem.
Konstrukcja -
podstawa: profile stalowe spawane
łoże: profile stalowe spawane
brama: profile stalowe + płyty alu
plyta stołu: płyta alu z rowkami do podciśnieniowego mocowania elementów lub stół teowy
Postaram sukcesywnie dorzucać rysunki z projektu i proszę Was o opinie........
Ostatnio zmieniony 02 paź 2007, 10:33 przez kolanoreki, łącznie zmieniany 4 razy.
Tagi:
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 14
- Posty: 3962
- Rejestracja: 18 wrz 2004, 12:51
- Lokalizacja: k/w-wy
- Kontakt:
rozważania o podobnie dużej maszynie były tutaj:
https://www.cnc.info.pl/topics13/podoba ... vt4744.htm

https://www.cnc.info.pl/topics13/podoba ... vt4744.htm
czy przy tak długiej osi (2500) śruba się sprawdzi?kolanoreki pisze:od zabudowy śrub pociągowych
SpotkanieCNC: STOM-TOOL Marzec 2014
http://www.cnc.info.pl/topics79/spotkan ... t55028.htm
http://www.cnc.info.pl/topics79/spotkan ... t55028.htm
-
- Moderator
-
Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 13
- Posty: 3671
- Rejestracja: 23 sie 2005, 13:27
- Lokalizacja: zapytaj
- Kontakt:
przy tak dużej konstrukcji dobrze by było żeby nakrętka była napędzana a śruba nie ruchomamarkcomp77 pisze:czy przy tak długiej osi (2500) śruba się sprawdzi?

Czlowiek z ideą jest uważany za wariata - aż do czasu gdy jego idea zwycieży. (Potem uznaje się go za bohatera i za pioniera danej dyscypliny.)
Pomogłem...
to nacisnij POMÓGŁ :]
Pomogłem...

-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 14
- Posty: 3962
- Rejestracja: 18 wrz 2004, 12:51
- Lokalizacja: k/w-wy
- Kontakt:
czytałem o tym "Science Fiction" - ale czy ktoś to zrobi?gmaro pisze:przy tak dużej konstrukcji dobrze by było żeby nakrętka była napędzana a śruba nie ruchoma
nawet widzałem silniki - jako nakrętka w rotorze....
SpotkanieCNC: STOM-TOOL Marzec 2014
http://www.cnc.info.pl/topics79/spotkan ... t55028.htm
http://www.cnc.info.pl/topics79/spotkan ... t55028.htm
-
- Moderator
-
Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 13
- Posty: 3671
- Rejestracja: 23 sie 2005, 13:27
- Lokalizacja: zapytaj
- Kontakt:
pisaliśmy o tym trochę w wątku temu poświęconemu , sprawa tylko ułożyskowania nakrętki oraz przełożenia napędu z silniki na nakrętkę ..markcomp77 pisze:czytałem o tym "Science Fiction" - ale czy ktoś to zrobi?
nawet widzałem silniki - jako nakrętka w rotorze....
oto link:
https://www.cnc.info.pl/topics64/ruchom ... ka+ruchoma
Czlowiek z ideą jest uważany za wariata - aż do czasu gdy jego idea zwycieży. (Potem uznaje się go za bohatera i za pioniera danej dyscypliny.)
Pomogłem...
to nacisnij POMÓGŁ :]
Pomogłem...

-
Autor tematu - Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 71
- Posty: 464
- Rejestracja: 21 gru 2004, 14:11
- Lokalizacja: 05-505 PRAŻMÓW
- Kontakt:
Przeliczyłem długą śrubę kulową osi X i wynika, że musze jednak zastosować D40 x10mm.
Wtedy:
Maksymalna dopuszczalna liczba obr. śruby 823 obr./min, w praktyce 0.8*823=658 obr/min. Przy skoku 10mm będzie to ok.109mm/s.
Maksymalna dopuszczalna siła osiowa 49,2kN, w praktyce 0,8*49,2kN=39kN
a nosność dynamicza wychodzi ok.38kN, więc wszystko na razie grałoby.
Maksymalną siłę osiową przyjąłem na 2500N, to powinno chyba wystarczyć do frezowania czołowego aluminium frezem max. 8mm.
Jeszcze pozostałoby obliczenie maks. ugięcia śruby na tej długości pod własnym ciężarem:
fmax=0,074mm
Sądzę, że na oś Y i Z spokojnie wystarczy śruba D25 x 10mm.
Zastanawiam sie również nad rozwiązaniem przeniesienia napędu przez listwę zębatą jak to robi firma http://www.ez-router.com/index.asp?Page ... ategory=43
Mknie to niesamowicie, ciekawe jak tylko z dokładnością pozycjonowania, z żywotnością przekładni, trzeba byłoby je hartować .....polecam filmiki z tej strony (kolega Gmaro kiedyś podsyłał linka).
Wtedy:
Maksymalna dopuszczalna liczba obr. śruby 823 obr./min, w praktyce 0.8*823=658 obr/min. Przy skoku 10mm będzie to ok.109mm/s.
Maksymalna dopuszczalna siła osiowa 49,2kN, w praktyce 0,8*49,2kN=39kN
a nosność dynamicza wychodzi ok.38kN, więc wszystko na razie grałoby.
Maksymalną siłę osiową przyjąłem na 2500N, to powinno chyba wystarczyć do frezowania czołowego aluminium frezem max. 8mm.
Jeszcze pozostałoby obliczenie maks. ugięcia śruby na tej długości pod własnym ciężarem:
fmax=0,074mm
Sądzę, że na oś Y i Z spokojnie wystarczy śruba D25 x 10mm.
Zastanawiam sie również nad rozwiązaniem przeniesienia napędu przez listwę zębatą jak to robi firma http://www.ez-router.com/index.asp?Page ... ategory=43
Mknie to niesamowicie, ciekawe jak tylko z dokładnością pozycjonowania, z żywotnością przekładni, trzeba byłoby je hartować .....polecam filmiki z tej strony (kolega Gmaro kiedyś podsyłał linka).
Ostatnio zmieniony 16 maja 2007, 23:02 przez kolanoreki, łącznie zmieniany 1 raz.
-
Autor tematu - Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 71
- Posty: 464
- Rejestracja: 21 gru 2004, 14:11
- Lokalizacja: 05-505 PRAŻMÓW
- Kontakt:
Na stronie tej firmy jest formularz ze wzorami i wykresami do liczenia parametrów śrub. http://www.jordan-matcon.pl/pdf/napedy_ ... e_2006.pdf
Przy cienkiej śrubie na długosci 2500mm ugięcie pod własnym ciężarem wynosiło ok. 3-4mm i wtedy max. prędkość obrotowa śruby spadała do ok 423 obr/min, co jest kiepskim wynikiem. Zreszta w pracy mamy laser FINN-POWER gdzie użyto śrubę D=40 x 2500mm ze skokiem ok. 40mm. Zastosowano tam serwa 9Nm z przekładnią 1/10, więc na śrubie moment wynosi ok. 90Nm. Przesuw głowicy na niej jest dzięki temu super szybki. Nie ma jednak tam sił skrawania, więc można było takie rozwiązanie zastosować. W drugim laserze TRUMPFie ku mojemu zdziwieniu jako napęd zastosowano listwy zębate oraz zębniki na osi serwa. Dokładność pozycjonowania w dokumentacji do 0,005mm śmiga aż miło......ok.3m/s przy cięciu blachy 0.8mm. Dlatego też zastanawiam się nad napędem zębatkowym.......
Przy cienkiej śrubie na długosci 2500mm ugięcie pod własnym ciężarem wynosiło ok. 3-4mm i wtedy max. prędkość obrotowa śruby spadała do ok 423 obr/min, co jest kiepskim wynikiem. Zreszta w pracy mamy laser FINN-POWER gdzie użyto śrubę D=40 x 2500mm ze skokiem ok. 40mm. Zastosowano tam serwa 9Nm z przekładnią 1/10, więc na śrubie moment wynosi ok. 90Nm. Przesuw głowicy na niej jest dzięki temu super szybki. Nie ma jednak tam sił skrawania, więc można było takie rozwiązanie zastosować. W drugim laserze TRUMPFie ku mojemu zdziwieniu jako napęd zastosowano listwy zębate oraz zębniki na osi serwa. Dokładność pozycjonowania w dokumentacji do 0,005mm śmiga aż miło......ok.3m/s przy cięciu blachy 0.8mm. Dlatego też zastanawiam się nad napędem zębatkowym.......
- Załączniki
-
- Co sądzicie o tym rozwiązaniu???? Prędkości obróbki i przejazdów bardzo szybkie. Trochę będzie trzeba zmienić rozwiązania, np. napęd bramy nie na 2 krokowce tylko za pomocą 1 + wałek wyrównujący, ułożyskowany z zębnikami na obu końcach......
- 4X8.gif (54.99 KiB) Przejrzano 7268 razy
-
- Sposób kasowania luzu międzyzębnego
- Fixed-for-web1mm.png (198.92 KiB) Przejrzano 6860 razy