Frezarka CNC - aluminiowa - budowa - v. 1.0

MAAK · Post napisał: **MAAK** » 08 lut 2008, 15:56

Hehehe faktycznie może coś pokręciłem z nimbusami dobre!
Oj żeby tak wszystko było jak pisze to w Polsce może była by już druga Japonia
Nie mam przekonania do tych ocynkowanych bo już parę sztuk ukręciłem a z czarną jeszcze mi się ta sztuczka nie udała, tylko sześciokąt się wygniata czasami
Pewnie wykonanie zależy też od solidności producenta
Zauważyłem też że ocynkowane mają przeważnie luźniejsze gwinty, albo to zależy od jakości ocynku
Jak bym miał kupić to wolę nierdzewną od ocynku
Jeszcze mi jakoś nie zardzewiały, a co zrobić z prowadnicami też ocynkować?
https://www.cnc.info.pl/topics60/styczn ... .htm#65147
Trzeba to kontrolować i oliwić, smarować ewentualnie pomalować
Jak sie nie pracuje trzeba zabezpieczyć smarem
Tak podchodząc do tematu to wszystkie maszyny by pordzewiały

pukury · Post napisał: **pukury** » 08 lut 2008, 16:43

witam !! w sprawie śrub manitubusowych ( tak to jakoś było ?

) to po wielu mękach zdecydowałem się stosować ( do alu ) tylko nierdzewne . Nie rdzewieją ( jak to nierdzewne ) , są dokładniejsze od zwykłych , ładniej wyglądają a o przekręcenie/zerwanie jakoś trudno

Co innego firmy - jak potrzebują setki tysięcy sztuk to cena robi różnicę . Na 100 szt zapłacę 10pln więcej , a komfort bez porównania . jak by ktoś miał problem to mogę kupić i wysłać ( koszt przesyłki ) , to samo z " robaczkami " , dość często jestem w sklepach z tym asortymentem - są również drobnozwojne , linki stalowe , itp . pozdrawiam !!

MAAK · Post napisał: **MAAK** » 08 lut 2008, 17:16

Tak nierdzewne są najładniejsze i maja piękny swicący gwint są chyba najdokładniej wykonane
Nie upierał bym się co do śrub do różnych konstrukcji, ale w tym przypadku chodzi o zamocowanie łożysk żaby się nie ugięły pod dociskiem
Grube śruby zawsze sobie poradzą, tylko te cienkie długie muszą być lekko sprężyste
Najlepiej sprawdzić takie cienkie przy zakrzywianiu w imadle, jak przy uderzaniu sprężynują to się nadają

pukury · Post napisał: **pukury** » 08 lut 2008, 17:25

witam !! zawsze można śrubę przed wkręceniem nagrzać - jak wystygnie to się skróci i dociśnie . Swoją drogą jeżeli coś wkręcamy w alu to i tak nie wygląda to dobrze . pozdrawiam !!

unix · Post napisał: **unix** » 08 lut 2008, 18:02

Witam po dłuższej przerwie. No i kolejne etapy budowy - dokończona oś X oraz prawie skończona Oś Z wraz z mocowaniem Kressa. Oczywiście Kress będzie zamocowany na wsporniku przykręconym do wózka a nie jak na zdjęciu (to tylko dla próby), tak aby uzyskać zakładaną wysokość pola roboczego - około 100 mm

Leoo · Post napisał: **Leoo** » 09 lut 2008, 20:51

Z której maszyny Kolega wzorował napęd osi Z? Jak dla mnie to dość odważne rozwiązanie - śruba daleko poza obszarem prowadnic.

unix · Post napisał: **unix** » 10 lut 2008, 08:12

To jest mój nowatorski pomysł, ale chyba nie ma innej możliwości bo aby umieścić śrubę pomiędzy prowadnicami musiałbym dać drugą prowadnicę (jak przy osi X) ale na to nie ma niestety miejsca. Natomiast robiłem już próby z silnikiem krokowym i działa bez zarzutu a jak będzie w całości to się wkrótce przekonam

[ Dodano: 2008-02-17, 11:11 ]
No i ciąg dalszy. Parę rzeczy mechanicznych jeszcze zostało do zrobienia tj. śruba osi Y, mocowanie silnika osi Z i Y i elektryka. Na razie to próbny montaż ale już co nieco widać jak będzie wyglądać maszynka. Maszyna pomimo kolegów i moich obaw jest bardzo sztywna ale próby frezowania pokażą jak będzie naprawdę

Na razie jestem dumny ze swojej pracy

Poniżej zdjęcia .

rs6000 · Post napisał: **rs6000** » 17 lut 2008, 11:33

No no no

Jestem pod wrażeniem

Czekam niecierpliwie na pierwsze frezowanie - jestem baaardzo ciekaw.

Leoo · Post napisał: **Leoo** » 17 lut 2008, 12:58

Trochę mały prześwit wyszedł Koledze między blatem a osią Z, mimo zastosowania długiej prowadnicy i wysokiej bramy. Użyteczny skok osi Z też jest minimalny.

clipper7 · Post napisał: **clipper7** » 17 lut 2008, 13:38

Bardzo jestem ciekaw, jaka będzie sztywność bramy o takiej konstrukcji, bo z dotychczasowych opinii kolegów wynika, że może być kłopot. Ale praktyka jest matką wszystkiego

Bardzo podoba mi się "naturalny" sposób osłony dolnych prowadnic przed "urobkiem", bez ruchomych osłon, harmonijek itp.

Frezarka CNC - aluminiowa - budowa - v. 1.0

Serwosterownik Leadshine - EL6-D400Z 400 W, 230 VAC, Pul/Dir, Jog,Pr-Mode, brak wejść analogowych

Elastyczna automatyzacja wytwarzania

Frezarka CNC - aluminiowa - budowa - v. 1.0

Serwosterownik Leadshine - EL6-D400Z 400 W, 230 VAC, Pul/Dir, Jog,Pr-Mode, brak wejść analogowych

Elastyczna automatyzacja wytwarzania

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej