frezarka cnc X1500 Y500 Z500

arizon · Post napisał: **arizon** » 23 lip 2007, 21:45

Witam
Mex Jesteś Welki
Przeglądnąłem cały temat ze 3 razy Maszyna jest super po prostu wymiata

.
W tym momencie jestem w trakcie projektowania własnej i chciałbym zastosować podobną konstrukcję tyle że mniejszą i lżejszą posuwy 500x800x180 i teraz mam pytanie o powierzchnie do których mocowane są prowadnice czy to są spawane płaskowniki później obrabiane czy blacha wycięta w kształt korpusu. Jeśli to są płaskowniki to jakie mają wymiary no i jeszcze jaką grubość ma blacha łącząca (płaskowniki) oraz żeberka wzmacniające oczywiście jeśli kolega może udostępnić te informacje.
Czy jest jakaś możliwość na zobaczenie rysunków korpusu?.
Dzięki z góry za wszelką pomoc
Pozdrawiam

Mex · Post napisał: **Mex** » 24 lip 2007, 08:04

Witam

Miło mi że koledze maszyna się podoba i mam nadzieje że kolega zbuduje podobną
maszynę o podobnej konstrukcji i nie będę już osamotniony na forum

Co do korpusu mojej maszyny jest on wykonany z blachy o grubości 12 mm ,
również żeberka wykonane są z tej samej blachy . Powierzchniami do których są przykręcone
prowadnice , to płaskowniki o wymiarach 30 mm na 50 mm , wszystko razem
zespawane , wyżarzone oczywiście , a potem obrabiane czyli strugane , frezowane ,
wiercone i na samym końcu przeszlifowane zostały powierzchnie przylegające do
prowadnic .
A puste przestrzenie zostały wypełnione żywicą z wypełniaczem dla lepszego tłumienia drgań.

Życzę powodzenia w pracach nad projektem i jeśli będę mógł w czymś pomóc proszę pytać .

Poniżej parę fotek maszyny z zamontowanymi osłonami teleskopowymi , zastanawiam się
jeszcze czy nie przykryć osłon jakimś rodzajem syntetycznego materiału ale to takie tam .

Pozdrawiam

olo_3 · Post napisał: **olo_3** » 24 lip 2007, 08:14

mex,
oslony teleskopowe sami robiliscie ?

Mex · Post napisał: **Mex** » 24 lip 2007, 09:22

Tak nawet nie takie trudne jak by sobie można wyobrazić tylko trzeba wiedzieć jak sie za to
zabrać , pierwsze dwie osłony poszły na złom zanim się pokapowałem o co w tym chodzi .

arizon · Post napisał: **arizon** » 24 lip 2007, 18:07

Witam
Dzięki za szybką odpowiedź
Z takimi przekrojami to sama rama musi ważyć pewnie z pół tony bez wypełniacza:)

Mex pisze:Witam
mogę również pomóc w wykonawstwie mam o tego odpowiednie
warunki i park maszynowy oraz obróbkę cieplno chemiczną

Pozdrawiam MEX

Czy ta propozycja jest jeszcze aktualna

od jutra startuję z projektem swojej frezarki i chciałbym się zorientować gdzie i za ile mógł by mi ktoś taką konstrukcję pospawać wyżażyć i obrobić.

Pozdrawiam serdecznie

Mex · Post napisał: **Mex** » 25 lip 2007, 08:30

arizon pisze: Czy ta propozycja jest jeszcze aktualna od jutra startuję z projektem swojej frezarki i chciałbym się zorientować gdzie i za ile mógł by mi ktoś taką konstrukcję pospawać wyżażyć i obrobić.

Pozdrawiam serdecznie

Tak jak najbardziej aktualna wal jak w dym jakoś się dogadamy.
Przyjeżdżaj pokierujesz sobie pracami lub sam sobie zrobisz korpus maszynki
a jak czegoś nie będziesz potrafił wykonać to ci pomożemy

arizon · Post napisał: **arizon** » 25 lip 2007, 20:50

To świetnie jeden problem z głowy:)
Chyba jeszcze żaden z kolegów na forum nie oferował takiej kompleksowej pomocy w budowie maszynki za co już z góry serdeczne dzięki.
Prosił bym jeszcze o kontakt mailowy w sprawie kosztów bo nie wiem na co się nastawiać
[email protected]
Pozdrawiam

martshin · Post napisał: **martshin** » 29 lip 2007, 20:55

Też jestem zainteresowany ofertą pomocy przy wykonaniu - czy jest ona dalej aktualna? Tak jak pisał arizon - nie ma zbyt wielu chętnych do pomocy, a projekt "jest w drodze".
Prosiłbym o kontakt mailowy, gdyż funkcjonalność forum jest mocno ograniczona. Mój mail to: [email protected]

Pozdrawiam
Marcin Rzepka

Mex · Post napisał: **Mex** » 18 sie 2007, 23:36

Witam po długim starciu udało mi się podłączyć i uruchomić enkoder z Machem
niestety okupiłem to wypaleniem portu LPT .
Jeśli chodzi o spostrzeżenia , którymi się mogę podzielić, to mianowicie mach nie zawsze reaguje na wszystkie impulsy wychodzące z enkodera , czym szybciej przekręcam enkoderem tym więcej impulsów przepada . Enkoder do JOG posiada grzechotkę więc jeśli przesuwam
o dziesięć impulsów , to dobrze jest jeśli mach złapie 7-8 impulsów , jeśli przekręcam szybciej wychodzi to jeszcze gorzej , czasami mach reaguje na przesunięcie enkodera przesunięciem i natychmiastowym powrotem na tą samą pozycje .
Podłączałem dwa różne enkodery i mach zachowuje się podobnie .
Oczywiście sprawdzałem enkodery oscyloskopem generują ładne przebiegi prostokątne działają poprawnie i nie gubią impulsów wiec błąd nie leż po ich stronie. Enkoder zachowuje się najbardziej przewidywalnie jak podłączymy go bezpośrednio do portu bez jakichkolwiek płytek zbiorczych i optoizolacji ja mam podłączony bezpośrednio do drugiego portu .
Więc mam pytanie czy można jeszcze coś poprawić będę wdzięczny za wszelkie pomocne sugestie .
1. Należy podłączyć wyjścia A i B enkodera do wybranych pinów portu na
komputerze: 10, 11 ,12 ,13 ,14, 15, masę 0V enkodera do pinu 25
2. W Konfiguracja/Porty i piny/Syngały wejściowe należy zaznaczyć Enkoder 3
3. W Konfiguracja/Porty i piny/Piny enkodera wpisać wybrane 2 piny dla
enkodera 3 (A jako kwadratura 1, B jako kwadratura 2, jeśli potrzebujemy
odwrócić kierunek obrotu enkodera to należy 2 piny w tym ustawieniu
zamienić))
4. W Konfiguracja/Ustawienia enkodera można ustawić czułość enkodera;
najwyższa jest 1( ja ustawiłem na 2 wtedy najmniej impulsów przepada i nie wraca na to samo miejsce jak w ustawieniu 1 impuls )
5. Na ekranie głównym ustawić tryb posuwu na MPG, powinna się zapalić lampka
przy jednej z osi. Oś można wybrać naciskając Alt-A lub przycisk Alt A.
6. Enkoder powinien teraz działać.

[ Dodano: 2007-08-20, 10:18 ]
Dołączam perę fotek z prób, zabawy na razie w drewnie ale niebawem pokażę coś konkretniejszego w metalu ale dopiero jak dotrą do mnie oprawy i frezy
wtedy się pochwalę .

[ Dodano: 2007-08-23, 10:02 ]
Hmmmmm cóż za brak zainteresowania tematem , no chyba to znaczy że trzeba kończyć
temat i gasić światło za sobą . A na poważnie , to mógłbym pomału podsumować
temat , bo praktycznie budowa maszyny dobiegła końca . Pozostał jeszcze do skoczenia
magazynek narządzi , ale chwilowo nie zawracam sobie tym głowy , są ważniejsze rzeczy
skupiłem sie teraz na czwartej osi , do tej maszyny jestem na etapie kompletowania
materiałów , ale to już w nowym temacie .
Najważniejsze że maszyna działa i zarabia . Pracuje lepiej niż oczekiwałem , jest zaskakująco sztywna ale to nie moja zasługa , lecz konstrukcji jaką zastosowałem .
(zgapiłem z oryginalnych maszyn )
Ale głównie na to się złożyło , zastosowanie prowadnic szynowych ,śrub bezluzowych
oraz serwo napędów AC, które dały maszynie szybkość i dokładność .
Oczywiście są pewne niedociągnięcia , maszyna zawsze pozostanie amatorska
weźmy na przykład sterowanie na Machu , ale mam nadzieje że z czasem to zmienię,
dalej brak liniałów pomiarowych maszyna pozostanie dokładna tak długo jak śruby nie
pozostaną zużyte itd. Ale nie będę się czepiał jest dobrze maszyna pracuje ,
w następnej konstrukcji wyeliminuje wszystkie te braki i korpus wykonam żeliwny .
Umieszczam parę dodatkowych fotek , z prób jak i frezowanie pewnych elementów
mojej produkcji .

Post napisał: **easy2002** » 23 sie 2007, 10:48

Witam Kolegę

Co tu wiele pisać maszyna miodzio - to już nie daleko do przemysłowej
Pisze kolega o braku zainteresowania tematem , chyba koledze się coś pomyliło

proszę spojrzeć na ilość wyświetleń tematu !!
A jeśli mało „spamujemy” to nie znaczy, że jest małe zainteresowanie
Ogólnie jest zastój na forum okres wakacyjny
Czy ja dobrze widzę silniki hydrauliczne ??
Jeśli chodzi o Mach a próbował kolega Mach 3

frezarka cnc X1500 Y500 Z500

Szyna liniowa HGR15R 0500 mm

Bit Standard, TORX, C 6.3, T20 WIHA

frezarka cnc X1500 Y500 Z500

Szyna liniowa HGR15R 0500 mm

Bit Standard, TORX, C 6.3, T20 WIHA

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej