Ploter frezujący 2400x1400x200 do drewna i metali kolorowych
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 41
- Posty: 2399
- Rejestracja: 28 sty 2007, 16:12
- Lokalizacja: Łódź
Jeżeli masz mozliwość frezowania elementu długości 3m... to czemu nie . proces ogólnie poprawny choć wolałbym uniknąć spawania napek i zwiazanej z tym deformacji głównych belek. Naklej napki z aluminium z wpuszczonymi łbami śrub na tyle głeboko aby można było je pózniej zabielić i dopiero do nich przykręć elementy.
Skoro masz fi 25 to daj gesto podpory, lub lepiej na całej długości.
Wózek który bedzie jeździł dałbym z 2+2 łożyska (każde w swojej obudowie przykręconej do obrobionej płyty)w jednej stopie o długości ok 400mm i dopiero taki zespół przykręcał do nogi bramy. Choć wydaje mi się że 25mm to trochę mało na tak duży obszar tym bardziej że trwałość takiego prowadzenia też jest problematyczna ( ok 100km bez naprężeń montażowych z predkościami do 2000/min) . Klega planuje naped listwą zębatą gdzie szybko uzyska prędkości rzedu 10000mm/min ( przy 8Nm) i niezły rumor w prowadnicy.
A może zamiast takiego rachitycznego wózka na panewce kulkowej zastosować wałek fi 35 i własny zespół łożyska liniowego? Źadnych luzów, duże predkości , banalna sprawa serwisowa pełna odporność na brudy, wieksza nośność w naprężeniu montażowym, cisza podczas szybkich przesunieć?. W zamian trochę pracy przy klocku Pa6 z którego zrobiony jest korpus wózka.
Skoro masz fi 25 to daj gesto podpory, lub lepiej na całej długości.
Wózek który bedzie jeździł dałbym z 2+2 łożyska (każde w swojej obudowie przykręconej do obrobionej płyty)w jednej stopie o długości ok 400mm i dopiero taki zespół przykręcał do nogi bramy. Choć wydaje mi się że 25mm to trochę mało na tak duży obszar tym bardziej że trwałość takiego prowadzenia też jest problematyczna ( ok 100km bez naprężeń montażowych z predkościami do 2000/min) . Klega planuje naped listwą zębatą gdzie szybko uzyska prędkości rzedu 10000mm/min ( przy 8Nm) i niezły rumor w prowadnicy.
A może zamiast takiego rachitycznego wózka na panewce kulkowej zastosować wałek fi 35 i własny zespół łożyska liniowego? Źadnych luzów, duże predkości , banalna sprawa serwisowa pełna odporność na brudy, wieksza nośność w naprężeniu montażowym, cisza podczas szybkich przesunieć?. W zamian trochę pracy przy klocku Pa6 z którego zrobiony jest korpus wózka.
Tagi:
-
Autor tematu - Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 71
- Posty: 464
- Rejestracja: 21 gru 2004, 14:11
- Lokalizacja: 05-505 PRAŻMÓW
- Kontakt:
Więc zastosowanie pojedynczych grubszych wałków na stronę + dwa łożyska liniowe otwarte w jednej obudowie z regulacją luzu? Coś takiego jak na rysunku poniżej?qqaz pisze:A może zamiast takiego rachitycznego wózka na panewce kulkowej zastosować wałek fi 35 i własny zespół łożyska liniowego? Źadnych luzów, duże predkości , banalna sprawa serwisowa pełna odporność na brudy, wieksza nośność w naprężeniu montażowym, cisza podczas szybkich przesunieć?. W zamian trochę pracy przy klocku Pa6 z którego zrobiony jest korpus wózka
W sumie mógłbym przy pojedynczym wałku zmniejszyć szerokość profila głównego ze 200x160x4 powiedzmy na 100-120x180x4 lub może dać go z grubszą ścianką

- Załączniki
-
- 120356_aah_ind.gif (8.18 KiB) Przejrzano 2375 razy
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 41
- Posty: 2399
- Rejestracja: 28 sty 2007, 16:12
- Lokalizacja: Łódź
ten cytat to akurat moja propozycja innego rozwiazania.
Ale tu jedna strona na 4 łożyskach ( dwa z przodu , dwa z tyłu) razem brama jeździ na 8. Zwiekszenie ( podwojenie) ilosci łożysk ze względu na stosunkowo niewielką ilośc kulek które w tych łożyskach pracują wobec alternatywy dublowania wezła drugim wałkiem.
4mm scianki profilu to i tak duzo aby sruby trzymały - przecież bedą M6 a poprzeczki można łapać przez płytki podkładkowe - wtedy napki są zbedne bo spawanie wiecej powygina niż montaż na surowym.
Ale tu jedna strona na 4 łożyskach ( dwa z przodu , dwa z tyłu) razem brama jeździ na 8. Zwiekszenie ( podwojenie) ilosci łożysk ze względu na stosunkowo niewielką ilośc kulek które w tych łożyskach pracują wobec alternatywy dublowania wezła drugim wałkiem.
4mm scianki profilu to i tak duzo aby sruby trzymały - przecież bedą M6 a poprzeczki można łapać przez płytki podkładkowe - wtedy napki są zbedne bo spawanie wiecej powygina niż montaż na surowym.
-
Autor tematu - Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 71
- Posty: 464
- Rejestracja: 21 gru 2004, 14:11
- Lokalizacja: 05-505 PRAŻMÓW
- Kontakt:
W tej chwili właśnie brama jeździłaby u mnie na 8 łożyskach (po 4szt w obudowach Quadro własnego wykonania). Chyba, że nie bardzo rozumię Twej propozycji rozwiązania - jeden wałek na stronę, na nim obudowa z PA9 dł. ok.400mm i po obu stronach po 2 łożyska? Czyli podsumowywując prowadzenie 1 wałka z 4 łożyskami/stronę...Czy o to Ci chodziło? A tak poza tematem dzięki za sugestie!qqaz pisze:Ale tu jedna strona na 4 łożyskach ( dwa z przodu , dwa z tyłu) razem brama jeździ na 8. Zwiekszenie ( podwojenie) ilosci łożysk ze względu na stosunkowo niewielką ilośc kulek które w tych łożyskach pracują wobec alternatywy dublowania wezła drugim wałkiem.
- Załączniki
-
- Moja obudowa Quadro
- CNC2 02 01 00.jpg (59.68 KiB) Przejrzano 844 razy
-
Autor tematu - Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 71
- Posty: 464
- Rejestracja: 21 gru 2004, 14:11
- Lokalizacja: 05-505 PRAŻMÓW
- Kontakt:
Nie......łożyska które chcę zastosować nie są ślizgowymi. Na rysunkach dla uproszczenia nie rysowałem kulek. Przepraszam za niedopowiedzenie. Są to łożyska liniowe kulkowe otwarte z możliwością regulacji luzu poprzecznego....qqaz pisze:A co z propozycją na łożyskach tocznych, kulkowych, zamiast panewek? Jest bee.?
Ostatnio zmieniony 02 lip 2007, 12:55 przez kolanoreki, łącznie zmieniany 1 raz.
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 41
- Posty: 2399
- Rejestracja: 28 sty 2007, 16:12
- Lokalizacja: Łódź
i o takich rozmawialiśmy - szkic o którym myslałemkolanoreki pisze:Są to łożyska liniowe kulkowe otwarte
- Załączniki
-
- Pulpit.zip
- (20.21 KiB) Pobrany 311 razy
Ostatnio zmieniony 02 lip 2007, 13:35 przez qqaz, łącznie zmieniany 1 raz.
-
Autor tematu - Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 71
- Posty: 464
- Rejestracja: 21 gru 2004, 14:11
- Lokalizacja: 05-505 PRAŻMÓW
- Kontakt:
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 41
- Posty: 2399
- Rejestracja: 28 sty 2007, 16:12
- Lokalizacja: Łódź
Powoli, na razie próbuję wkleić załacznik
[ Dodano: 2007-07-02, 13:38 ]
[ Dodano: 2007-07-02, 13:38 ]
wyżej w zipie też jedna z wielu możliwości. Rys akurat dla wałka 20mm ale takie stosuje, jak kiedyś pisałem 1m/s, co 3sek skok nawrotny i nic się nie dzieje a zespół wózka obciażony bardziej niż można obciążyć LMLeoo pisze:podeprzeć pomysł szkicem? Możliwości jest bardzo wiele.