Frezarka do wydajnej obróbki aluminium - 1000x800x220

• Cytuj
• Cytuj

#131

Post napisał: oprawcafotografii » 15 paź 2014, 15:28

Drugiego filmu chyba nie przemyslales

Jedyne co pokazuje to prostosc Z-ki, raczej nie prostopadlosc do pozostalych osi.

Zapnij latajacy czujnik w uchwyt narzedzia i zakrec kolo po stole...

q

• Cytuj
• Cytuj

#132

Post napisał: ma555rek » 15 paź 2014, 15:46

• Cytuj
• Cytuj

#133

Post napisał: gaspar » 15 paź 2014, 15:57

ma555rek pisze:równoległość boku do prowadnic

Warto by było spojrzeć na ten film z kontekstu zdjęcia z 7 strony tego tematu.



Tam jest doskonale pokazana prostopadłość osi.

oprawcafotografii pisze:Zapnij latajacy czujnik w uchwyt narzedzia i zakrec kolo po stole...

Oczywiście, to podstawowy test, tylko do niego trzeba splanowanego stołu

• Cytuj
• Cytuj

#134

Post napisał: Alvar4 » 15 paź 2014, 16:03

Gaspar pewnie z przepracowania zrobił na szybko te ostatnie testy.
Zrób ten sam test ale zamontuj czujnik do osi Z i postaw kątownik na stole i czujnikuj kątownik jeżdżąc góra dół osia Z.

A wrzeciono po takim traktowaniu 3G będzie wstrząśnięte ale nie zmieszane

• Cytuj
• Cytuj

#135

Post napisał: gaspar » 15 paź 2014, 16:10

Alvar4 pisze:Zrób ten sam test ale zamontuj czujnik do osi Z i postaw kątownik na stole i czujnikuj kątownik jeżdżąc góra dół osia Z

Po planowaniu stołu, a pierwsze wióry już niedługo
I tak najlepszy test to trzpień we wrzeciono i czujnik na ramieniu i jak oprawca pisze po stole okrąg.

• Cytuj
• Cytuj

#136

Post napisał: ma555rek » 15 paź 2014, 16:24

• Cytuj
• Cytuj

#137

Post napisał: syntetyczny » 15 paź 2014, 17:00

• Cytuj
• Cytuj

#138

Post napisał: gaspar » 15 paź 2014, 17:35

ma555rek pisze: Tak wiec co najmniej dwa testy tylko dla Z-ki.

Słusznie.


Jak wiadomo pomiary geometrii to temat TABU. W internecie nie znajdzie się żadnych informacji firm produkujących frezarki lub plotery o pomiarach prostopadłości czy równoległości osi w Ich maszynach. Kiedyś w starych maszynach w DTR można było takie informacje znaleźć. Wiadomo, że utrzymanie setki na całym przejeździe tylko na frezowanej stali jest praktycznie nie możliwe. Jeśli na długości 1m będzie to 0,05-0,08 to już wynik wg mnie jest imponujący. Ale kto będzie robił tak duży detal w tak kosmicznej tolerancji na maszynie poniżej 100.000zł?

Co do testu, to bez splanowanego stołu ciężko teraz zrobić inny, więc zrobiliśmy taki, który jest wykonalny w tej sytuacji. Wynik zdziwił nawet mnie. Zaraz będziemy gdybać czy temperatura miała na niego wpływ (na zakładzie jest 17 stopni) lub postawienie kątownika dokładnie w tym miejscu belki, bo przecież bardziej w prawo będzie gorzej. Panowie, prawdopodobnie w różnych miejscach belki jakieś odchyłki zaobserwujemy, ale po to ustawiamy to na stole pomiarowym by były jak najmniejsze. Już pisałem, że można dowalić prowadnicę do frezowanej jakoś tam bazy i udawać że nic się nie stało, ale chyba nie o to nam chodzi?

Zabieramy się z kol. gasolin do odpalenia osi zależnej, bo wsio już jest podłączone, momenty bezwładności przemieszczanej masy policzone, więc strojenie pójdzie szybko.
Jak zwykle w tym temacie współpraca z Dudi1203 jest nieoceniona

[youtube][/youtube]

• Cytuj
• Cytuj

#139

Post napisał: oprawcafotografii » 15 paź 2014, 17:40

Ok, katownik jest wmiare prosty
Chyba ze ten film mial cos innego pokazac tylko nie zrozumialem?

Ps. OK juz zrozumialem Wyglada na to, ze jest dobrze

q

• Cytuj
• Cytuj

#140

Post napisał: smouki » 15 paź 2014, 21:53