toczenie kuli :)

Podobnie jest z rozpisaniem podcięcia np. z kątem 30 st. Zakończonego promieniem. Jeśli użyjesz parametru A30.0 i R10.0 maszyna wywali błąd w cyklu G71 ale jeśli rozpiszesz punkty i G02 w lini z parametrem R10.0 maszyna będzie pracować prawidłowo. Natomiast ta sama sytuacja przy użyciu kompensacji G42 i wykańczaniu profilu i maszyna pracuje prawidłowo w obydwu wypadkach. Pozdr.

Kolego "JaToJa" w Fanucu cykl G71 może obrabiać zgrubnie na dwa sposoby zależnie jak się zaprogramuje kontur. Jeśli chcesz żeby podcięcia, koryta również Ci obrabiało z zadaną głębokością skrawania po koleji wystarczy na początku pisanego konturu w jednej lini wpisać X i Z. Jeśli będą podane w osobnych liniach podcięcie koryto po obrobieniu przedniej części kuli zostanie zebrane na jeden raz w ostatnim przejściu. Jeśli się pomyliłem to sprawdź odwrotną sytuację w symulacji graficznej.

ZeneQ_18 - mógłbyś podać jako przykład fragment programu? Chciałbym to sprawdzić na swojej maszynie.

W poniedziałek po pracy wrzucę dwa "prawie" takie same programy różniące się sposobem obróbki żeby można było łatwo zauważyć różnicę w programie na podstawie tego samego konturu. Ale uprzednio sprawdzę sobie to maszynie żeby przez przypadek nie wprowadzić w błąd.

PROGRAM GDZIE WYBIERA KIESZEN W CYKLU PO ZADANYM ap:
G40 G80 G99 G54
T0101
G50 S1200
G96 S120 M3
G0 Z2.
X25.
G71 U0. 8 R1.
G71 P100 Q200 U0. 5 W0. F0. 15
N100 G1 X0. Z1. F0. 08
X13.
X15. A135.
Z-10.
X10. A45.
Z-20.
X15.
N200 G1 X25.
G0 X100.
Z20.
G40 G80 G99
G28 U0.
G28 W0.
M30

PROGRAM GDZIE WYBIERA KIESZEŃ W OSTATNIM PRZEJSCIU ZA JEDNYM RAZEM:
G40 G80 G99 G54
T0101
G50 S1200
G96 S120 M3
G0 Z2.
X25.
G71 U0. 8 R1.
G71 P100 Q200 U0. 5 W0. F0. 15
N100 G1 X11. F0. 08
Z1.
X13.
X15. A135.
Z-10.
X10. A45.
Z-20.
X15.
N200 G1 X25.
G0 X100.
Z20.
G40 G80 G99
G28 U0.
G28 W0.
M30

Sprawdziłem na siedmiu różnych maszynach MIYANO BNC, MIYANO BND, MIYANO BNE, HARDINGE RS 51 MSY, HARDINGE CHNC I, DOOSAN PUMA 240, DOOSAN S400 ze sterowaniami FANUC GE O-T, FANUC 18i TB oraz FANUC 21i TB i na żadnej z nich nie udało mi się wykonać przejścia zgrubnego za połową kuli w taki sposób jak przed połową tej kuli czyli w kilku przejściach. Zawsze za połową kuli był to jeden ruch narzędzia.

A robiłem to tym programikiem:

&HE:%
:1234
T0202G97S3000M93
G0X.7Z.1
G71U.08R.04
G71P1Q2U.003W.004F.008
N1G1G42X0.Z0.
G3X.6Z-.3R.3
X.1Z-.5958R.3
G1Z-.8
N2X.7
G0G40X3.Z1.
M30
%

(wymiary w calach - na takich maszynach pracuję)

BoKo1 pisze:Sprawdziłem na siedmiu różnych maszynach MIYANO BNC, MIYANO BND, MIYANO BNE, HARDINGE RS 51 MSY, HARDINGE CHNC I, DOOSAN PUMA 240, DOOSAN S400 ze sterowaniami FANUC GE O-T, FANUC 18i TB oraz FANUC 21i TB i na żadnej z nich nie udało mi się wykonać przejścia zgrubnego za połową kuli w taki sposób jak przed połową tej kuli czyli w kilku przejściach. Zawsze za połową kuli był to jeden ruch narzędzia.

A robiłem to tym programikiem:

&HE:%
:1234
T0202G97S3000M93
G0X.7Z.1
G71U.08R.04
G71P1Q2U.003W.004F.008
N1G1G42X0.Z0.
G3X.6Z-.3R.3
X.1Z-.5958R.3
G1Z-.8
N2X.7
G0G40X3.Z1.
M30
%

(wymiary w calach - na takich maszynach pracuję)

Witaj. Z cyklem G71 w cieniu bywają problemy, ale przu toczeniu podcięć i innych takich tam trzeba pamiętać o jeszcze innych sprawach. Również przy toczeniu podcięć z kątem. Podstawa to to, jakim narzędziem robisz wybranie. I tak płytką DNMG wybierzesz do 30 stopni, jeśli jest większy kąt będziesz musiał użyć VNMG/VCMT np. 45 stopni. W przypadku takiej kulki wybierasz do blisko 90 stopni i tutaj w grę wchodzi jedynie ucinak.
Pamiętaj o tym, że Twoje narzędzie ma też tył i nie możesz rozpisać takiego wybrania jako kulkę w programie bo zwyczajnie cykl G71 nie używa kompensacji Pomimo tego, że w G70 go użyjesz detal będzie zniszczony wcześniej. W takiej sytuacji są dwa wyjścia przy programowaniu z łapki.
Pierwsze. Niwelujesz promień nażedzia, czyli w tym wypadku używając płytki 0,8 rozpoczynasz 2 część profilu kulki z przesunięciem o więcej niż promień (np. -0.04 no Twoja płytka ma 0.0315 w calach). Ta opcja pozwala na cięcie wybrania w okresłonym zakresie kątowym. Iraczej jej nie zastosujesz do wybrania takiej kulki.

Kolejna opcja którą bym Ci polecił w wypadku takiej kólki to użycie noża do kanałków. I tak z cyklu G75 wybierasz sobie podcięcie na szerokość a następnie z cyklu G72 rozpisujesz sobie zarys kólki. Oczywiście musisz pamiętać o szerokości noża i tym, że płytki do kanałków też mają zaokrąglone krawędzie 0.4mm zazwyczaj.
Niedogodnością wybierania podcięć jest fakt, że przejście na gotowo i tak musisz rozpisać jeszcze raz z kompensacją nażędzia.
Pozdrawiam

cieslak_2005r pisze:...
Pamiętaj o tym, że Twoje narzędzie ma też tył i nie możesz rozpisać takiego wybrania jako kulkę w programie bo zwyczajnie cykl G71 nie używa kompensacji Pomimo tego, że w G70 go użyjesz detal będzie zniszczony wcześniej. W takiej sytuacji są dwa wyjścia przy programowaniu z łapki.
Pierwsze. Niwelujesz promień nażedzia, czyli w tym wypadku używając płytki 0,8 rozpoczynasz 2 część profilu kulki z przesunięciem o więcej niż promień (np. -0.04 no Twoja płytka ma 0.0315 w calach). Ta opcja pozwala na cięcie wybrania w okresłonym zakresie kątowym. Iraczej jej nie zastosujesz do wybrania takiej kulki.

...

Nie pojmuję Twojego rozumowania.
Jak obrabiasz detal płytką o dużym promieniu (np.0,8) , to wierzchołek tego noża i tak wisi w powietrzu...

http://www.fotosik.pl/pokaz_obrazek/73f ... a7fd2.html

.... , więc po co te przesunięcie o więcej niż promień , itd. jak i tak zostanie sporo naddatku na obróbkę wykańczającą ?

Mariusz.

Jeśli nie pojmujesz mojego rozumowania to wykonaj w taki sposób kulkę i zmierz ją na shdowgraphie. Wierzchołek narzędzia jest punktem teoretycznym, który idzie po zaprogramowanym konturze. Zauważ, że tył narzędzi będzie w tym czasie w materiale.
Z tąd przy obróbce zgrubnej musisz uwzględnić promień narzędzia + naddatek.

Przy programowaniu przejścia na gotowo z G42 maszyna to przeliczy sama, ale przy przejściu zgrubnym musisz to uwzględnić.

cieslak_2005r pisze:Jeśli nie pojmujesz mojego rozumowania to wykonaj w taki sposób kulkę i zmierz ją na shdowgraphie. Wierzchołek narzędzia jest punktem teoretycznym, który idzie po zaprogramowanym konturze. Zauważ, że tył narzędzi będzie w tym czasie w materiale.
Z tąd przy obróbce zgrubnej musisz uwzględnić promień narzędzia + naddatek.

Przy programowaniu przejścia na gotowo z G42 maszyna to przeliczy sama, ale przy przejściu zgrubnym musisz to uwzględnić.

Obrazek

To zaprogramuj sobie nóż V , podaj promień płytki i kwadrant ...
..... mój Haas to ogarnia i bubli nie robi.

Mariusz.