Z czego walce?

Rurka · Post napisał: **Rurka** » 11 maja 2007, 21:12

tylko panewki z brązu sam wykonałem zwijarke i łożyska się nie nadają do dużych nacisków..

GG · Post napisał: GG » 11 maja 2007, 23:36

W więc postanowione-panewki.
Pozostaje pytanie, zastosować z brązu, czy lepiej z fosforobrązu?

Pozdrawiam
G.G.

upadły_mnich · Post napisał: **upadły_mnich** » 12 maja 2007, 19:11

a o materiał walców kolega już nie pyta?

to też element ciekawej dyskusji
nawiasem mówiąc dyskusja powyższa jest już kolejną z rzędu na temat: jak przy pomocy maszyn cnc wbić gwoździa w ścianę.
na takie problemy technologiczne są sprawdzone metody a niekoniecznie ten co je propaguje jest zacofany technicznie
Przykładem jest kolega Pukury ze swoim łojem wołowim (krowim)- w dzisiejszej technice taki smalczyk powinien być śmiechem przyjęty (przez ignorantów)...a nie jest
tak samo jest z łożyskami ślizgowymi

GG · Post napisał: GG » 12 maja 2007, 23:47

A więc z jakiego materiału walce?
N8E, NC7V, NC10, NC6 ......?

Zależy mi na gładkiej wypolerowanej i twardej powierzchni walców, tak żeby po paru miesiącach nie trzeba było ich regenerować.
Przypominam że chodzi o walcowanie metali szlachetnych.
--
G.G.

pukury · Post napisał: **pukury** » 13 maja 2007, 00:36

witam !! jak już pisałem ( trochę głupio powoływać się na własne słowa ) robiłem walce z NC10 i były OK ! . wg. mnie cały problem polega na odpowiednim zahartowaniu i odpuszczeniu ( zgodnie z procedurą dla tej stali ) . jeżeli robisz całą walcarkę osobiście - od podstaw - to zwróć uwagę na to żeby czopy napędzające walce ( i sprzęgające je z sobą ) miały odpowiednią średnicę . siły skrętne tam występujące będą dość " spore " . nie baw się w żądne kliny i wpusty . wg. mnie tylko solidny kwadrat dopasowany dokładnie może działać długo i szczęśliwie . no i docisk na mimośrodach . pozdrawiam !!

qqaz · Post napisał: **qqaz** » 13 maja 2007, 10:20

GG pisze:A więc z jakiego materiału walce?
N8E, NC7V, NC10, NC6 ......?

Mozna, tylko narzędziówki płytkohartujace typu N8E nie popracują długo, natomiast NC.. to głównie zastosowanie przy naciskach ostrokrawedziowych, choć tutaj z pewnością wystarczy. Proponowałbym jednak materiał trochę nowocześniejszy np 1.2379 dostepny w FPCK Bytów lub dedykowany specjalnie na prasy, kużnie, dla pracy powierzchniowej 1.2369 gdzie twardość po zahattowaniu 63HRc i duża odporność na ścieranie ( chyba największa wśród " normalnych" materiałow) lub najlepiej porozmawieć u dostwaców stali narzędziowych ( NIE CENTROSTAL) o oferowanych gatunkach. Zaznaczam że cena wcale nie jest znacząco wieksza a róznica w trwałści ogromna. Niestety wymaga poważnego potraktowania przy obróbce cieplnej - ja wysyłam do BODYCOTE w Kozerkach koło Warszawy bo w Łodzi do tej pory nie udało mi się poprawnie zahartować. Ale warto.
W przypadku kłopotów z materiałem i hartowaniem ( typu "a po co mi tyle zachodu") lub gdy użytkowanie walcarki będzie dorywcze to proszę pozostać przy NC6 ewentualnie NC10 - wyższe - NC7LV, itd będa również " kłopotliwe". Tylko czopy możliwie największej średnicy z dużymi promieniami na przejściach " bo jak coś twarde to się źle wygina"

http://www.oberon.pl/

GG · Post napisał: GG » 13 maja 2007, 14:34

>pukury
---"no i docisk na mimośrodach "

Możesz mi wytłumaczyć lub narysować, jak jest rozwiązane regulacja odległości miedzy walcami na mimośrodach.
W tradycyjnych walcarkach znajdują się śruby o drobnym uzwojeni po obu stronach walca. Choć często przy tym rodzaju regulacji ustawiona pożądana grubość po przewalcowaniu jest zazwyczaj większa.

Pozdrawiam
G.G.

>qqaz

Dzięki za podpowiedz, muszę się popytać o te gatunki stali(1.2379,1.2369)

Pozd
G.G.

numerek · Post napisał: **numerek** » 13 maja 2007, 15:39

nie znam się na hartowaniu ale ze swojej pracy wiem że złotnicy jubilerzy itd przywozili wałki do chromowania technicznego i dopiero po tym zabiegu były szlifowane
chrom to zdaje się z tych twardych metali

wystarczyła warstewka grubości około 10-15 mikronów aby nadać powierzchni odpowiednią twardość

pukury · Post napisał: **pukury** » 13 maja 2007, 15:47

witam !! ja to robiłem tak ( docisk ) że tuleja z brązu miała otwór przestawiony w stosunku do powierzchni zewnętrznej - powstał mimośród . obracając tulejkami ( oczywiście synchronicznie ) zbliżałem lub oddalałem walce w stosunku do siebie . w Twoim wypadku ( wielkość ) lepiej by było tulejki umieścić w mimośrodowych obudowach i nimi " kręcić " . docisk na gwincie jest o tyle niedokładny że albo mały skok gwintu ( większa precyzja - mniejsza wytrzymałość gwintu ) , albo odwrotnie - większy skok ( mniejsza precyzja - większa wytrzymałość gwintu ) . są i inne rozwiązania bardziej skomplikowane - wykorzystujące różnice skoków w dwóch gwintach . pozdrawiam !!

qqaz · Post napisał: **qqaz** » 13 maja 2007, 16:08

Regulacja na mimośrodach jest 'sztywniejsza' iż gwint. Nastawiona wartośc jest stabilnej trzymana przy zmianie obciażenia czopu z powodu prostopadłosci obciazenia do płaszczyzny nośnej co jest niemozliwe przy regulacji gwintem Zawsze występują drobne ugięcia na skośnie ustawionej powierzchni gwintu. Druga sprawa to porównanie powierzchni nośnej czopu i gwintu który wychodzi ogromny w średnicy a za tym i mniej sztywny.
Pominieta sprawa to przeniesienie napędu na oba walce. Przy napędzie tylko jednego może dochodzić do poślizgów walca napędowego na wciaganym użytku i w efekcie gorszej powierzchni. Przy dwuwałkowym napędzie użytek nie jest powierzchniowo ścinany w klatce walcarki i w efekcie mniejsze szanse na uzyskanie " łuskowatej "struktury walcówki.
A może kolega pomyśli o walcarce dwuklatkowej - pierwsze walce gniotą a druga para wiecej ciągnie niż gniecie. Róznica w wacówce jak trabant do merca, a cenowo na tle całości tylko nieznacznie więcej.

[ Dodano: 2007-05-13, 16:14 ]

numerek pisze:chrom to zdaje się z tych twardych metali

tak, ale na miękkim rdzeniu zachowa się jak skorupka od jajka. To że chromowali świadczy że realizowali swoją wolę a usługodawca wykonywał zlecenie.
Walce walcarek powinny być jednorodne bo inaczej nastąpi zwalcowanie i złuszczenie każdej powłoki która będzie naniesiona na powierzchnię roboczą, galwaniczna również.
Pewnie przynoszą do chromowania cały czas?
Poz tym coś nie gra bo 15um to trochę mało aby pózniej szlifować.

Z czego walce?

Szyna liniowa HGR15R 1500 mm

Bit Standard, płaski, C 6.3, 0.8 x 5.5 WIHA

Z czego walce?

Szyna liniowa HGR15R 1500 mm

Bit Standard, płaski, C 6.3, 0.8 x 5.5 WIHA

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej