Frezarka z ruchomą bramą

chodzi · Post napisał: **chodzi** » 04 maja 2013, 21:19

Czesc, dokładniej chodzi mi o te elementy zaznaczone na zdjeciu.
Obrazek

Domyślam się że jest to jakiś wałek nagwintowany z obu stron, ale za cholerę nie jestem w stanie tego znaleźć w żadnym markecie budowlanym czy allegro. A będzie mi potrzebne do mego frezika

Pozdrawiam, J.

jurd · Post napisał: **jurd** » 04 maja 2013, 23:05

U mnie to jest po prostu rurka aluminiowa przycięta ręcznie na wymiar. Nie jest gwintowana. Śruby 80x4 przechodzą na wylot. Takie rozwiązanie mogłem zastosować jednak tylko w zetce.
Niestety padła mi bateria w aparacie i zdjęcia mocowań będą dopiero jutro.

chodzi · Post napisał: **chodzi** » 04 maja 2013, 23:35

Ciekaw jestem jak sprawa wygląda po nieco ponad roku czasu

Pozdrawiam, J.

jurd · Post napisał: **jurd** » 05 maja 2013, 00:28

Niestety "sprawy egzystencjalno-ekonomiczne" zmusiły mnie do zajęcia się czymś innym niż cnc. Teraz mam trochę więcej wolnego czasu i znowu mogę się bawić.

Maszyna jest ukończona mechanicznie i gdy tyko zdobędę potrzebne kabelki i inne "pierdółki" to będę ją uruchamiał. Po takim czasie, wiem już gdzie popełniłem błędy a kolejne doświadczenia wyjdą jak to wszystko ruszy. Zresztą jak zrobię zdjęcia to będzie się można wyżyć

.

[ Dodano: 2013-05-05, 10:56 ]
Niestety nie mogę dodawać fotek do albumu więc będą jako załączniki jedne pod drugimi.

popik10 · Post napisał: **popik10** » 08 maja 2013, 11:14

Częsta w pierwszych maszynach - w mojej też. Silniki sterczą na zewnątrz. Co znacznie zwiększa obrys maszyny. Juz się przekonałem że lepiej je schować do środka obrysu maszyny.
Pozdrawiam

jurd · Post napisał: **jurd** » 08 maja 2013, 12:20

Częsta w pierwszych maszynach - w mojej też. Silniki sterczą na zewnątrz. Co znacznie zwiększa obrys maszyny. Juz się przekonałem że lepiej je schować do środka obrysu maszyny.

I tak i nie. Jeśli są na zewnątrz to masz do nich łatwiejszy dostęp. Jeśli bym je umieścił w środku to musiałbym chyba napędzać śruby przez pasek albo zębatkę żeby nie zwiększyć rozmiaru samej maszyny a nie jestem taki mocny by sobie coś takiego zaprojektować. Taki układ na razie mi nie przeszkadza, tym bardziej, że jak to ruszy, to kupię normalne krokowce i trochę te mocowania przerobię. Najpierw muszę to uruchomić tak jak jest a potem będę poprawiał.

jurd · Post napisał: **jurd** » 20 maja 2013, 17:17

Pierwszy test frezarki sterowanej sterowanej LinuxCNC . Jako, że to dla mnie totalna nowość, to o mały włos nie rozwaliłem frezu. Najpierw wlazł za głęboko, tak że aż się wyginał. Oprócz tego w przykładowym kodzie było chyba ustawione narzędzie o innej średnicy

. Po ręcznych zmianach "na oko" już tylko drapał powierzchnię. Nawet nie wiem czy frez, którego użyłem jest do drewna. Czy możecie polecić coś do Dremela, co by się nadawało do drewna i tego typu materiałów?

[youtube][/youtube]

Po uruchomieniu maszyny wyskoczyły oczywiście problemy. Nie wiem za bardzo jak to opisać.
Gdy przesuwam np. oś Y to w pewnym momencie słychać takie buczenie i przesuw się blokuje. Jeśli zmniejszę szybkość to jakoś idzie. Słychać to na końcu filmiku ok. 3.16 i 3.19. Dzieje się tak na końcach osi X oraz z jednej strony na końcu Y. Przypuszczam, że to krzywo zamocowana nakrętka albo coś innego niewspółosiowego ale nie wiem co.

Tak a pro po. Jakie prędkości posuwu można uzyskać na takich silniczkach (minebea 23lm c304 43 oraz stp-58d307-01)?

pzdr.
jurand

ursus_arctos · Post napisał: **ursus_arctos** » 20 maja 2013, 23:19

To jest klasyczne gubienie kroków - silnik wypada z synchronizmu i staje - aż do momentu, gdy sygnały zmiany prądu w uzwojeniach będą na tyle wolne, by umożliwić synchronizację.
Jeżeli dzieje się to na końcach, to winne są śruby niewspółliniowe z prowadnicami i/lub nakrętką.
Podniesienie napięcia na sterowniku może dramatycznie poprawić sytuację - u mnie przeskok z 19V na 32V to była po prostu przepaść.

jurd · Post napisał: **jurd** » 21 maja 2013, 08:33

Jeżeli dzieje się to na końcach, to winne są śruby niewspółliniowe z prowadnicami i/lub nakrętką.

To bardzo prawdopodobne, musiałbym mieć więcej szczęścia niż rozumu, żeby to wszystko było współosiowe.

Dzięki za typ z napięciem! Wyższe zasilanie, będzie jednak trochę później. Aktualnie z 2 transformatorów mam 24 V a maksymalnie mogę dać 32 V czyli jest o 25% za mało.

Gdy się trochę podszkolę w oprogramowaniu to spróbuję wyfrezować kilka elementów maszynki, których nie byłem w stanie dokładnie wytworzyć ręcznie.

ursus_arctos · Post napisał: **ursus_arctos** » 21 maja 2013, 10:12

Jak chcesz żyłować zasilanie, to tylko i wyłącznie zasilacz impulsowy się do tego nadaje. Transformator będzie przekładał (nieraz spore) wahania sieci energetycznej na napięcie wyjściowe, a do tego napięcie na nim spada ze wzrostem obciążenia - czyli musi mieć trochę "luzu" na wypadek, gdyby w gniazdku nagle się zrobiło 250V...

Pomysł z wyfrezowaniem elementów jest bardzo dobry, prawie każdy tutaj tak robił

Frezarka z ruchomą bramą

Szyna liniowa HIWIN CGR15R 0200mm

Dalmierz laserowy MC2 40 2D

Frezarka z ruchomą bramą

Szyna liniowa HIWIN CGR15R 0200mm

Dalmierz laserowy MC2 40 2D

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej