pomoc w budowie wypalarki plazmowej

mach sam wyłacza przy zerwaniu łuku,przynajmniej u mnie,

albo

while is not active(input 1 ) (thc on) arc
code "M1" (stop programu) lub rozpocząć procedurę wpalenia od nowa w miejscu zerwania łuku

a jak się nie wpali przy początku cyklu może by mu podać
If output notActivated then Code"M3" i może
zacznie procedurę wpalenia od nowa

Prokopcio ja wysyłam tylko sugestie , sam będę pisał i testował po świętach,

mam jeszcze taki zlepek który sam napisałem do mojej maszynki na pływającym palniku 20mm i wyłączniku podłączonym na home (po 3mm od blachy)
zostaje 17mm na podniesienie blachy,

UWAGA NIE TESTOWANY

zapłon stykowy
0 na powierzchni blachy
czas wpalenia 0,5sek,
lub dla grubszych blach trzeba dopisać wpalenie w ruchu do G-codu
żeby tu nie mieszać


code''G0 Z5'' szybki zjazd do Z5
code" F300'' ograniczenie prędkości
While IsMoving ()
Wend
code"G28.1 Z-5" zjazd do Z -5
While IsActive(HOME Z) najazd na krańcówkę zamontowaną na pływającym palniku
Wend
code''G92 Z-4'' zerowanie osi Z 3mm ugięcie palnika +1 mm na zapłon stykowy
While IsMoving()
Wend
code"Z-1" podjazd na Z-1
While IsMoving()
Wend
ActivateSignal(p1) odpalenie palnika przekaźnik palnika,Przekaźnik P1
While IsMoving()
Wend
code ''Z2" podjazd na wysokość przebicia 2mm
Sleep 500 czas przebicia 500ms
While IsMoving ()
Wend



poprawka


code("G01 Z5 ")
code("G28.1 Z-5")
While (IsMoving())
Sleep(100)
Wend
If IsActive(input1)
Then
code("G92 Z-4")
While (IsMoving())
Sleep(100)
Wend
code("G01 Z-1")
While (IsMoving())
Sleep(100)
Wend
DoSpinCW()
code("G01 Z2")
While (IsMoving())
Sleep(100)
Wend






M5 zatrzymanie cięcia

DeActivateSignal(output1)

lub

DoSpinStop()

w zależności czym włanczamy


i jak to wygląda

można by też zamiast aktywacja output 1 (przekażnik1, wł palnika ), dać dospincw i regulować szas wpalenia,
opóźnieniem na rozpędzenie wrzeciona w machu/ustawienia wrzeciona

coś tam się dzieje, palenie idzie, powoli oswajam się z maszyną





co do wykrywania blachy zrobiłem tak
do postprocesora w Wrykrysie , wklepałem

M3
G28.1 Z5
G92 Z0

dodatkowo dałem jeszcze na koniec detalu

G92 Z2

podłączyłem wyłącznik na palniku do THC Up
a Thc up skonfigurowałem jako Home Z

przedmuch włącza sie na Z5 , jedzie w dół do odpalenia Palnika ,
dobrze ustawione Thc jako pierwszy impuls daje THC Up,
Jaśli Palniki nie odpali zostaje jeszcze czujnik pływający na palniku, ustawiony na 2mm,
wtedy on uruchamia podnoszenie i palnik jedzie po blasze aż odpali



nie jest to rozwiązanie idealne , ale się na razie sprawdza, docelowo pewnie kod ten trafi do
Macro M3


pytanka mam takie

przy kodzie G28.1 Z10 i ustawieniu kierunku zerowania , Z jedzie w dół dopóki nie trafi na HomeZ, jest jakaś możliwość żeby tą procedurę zatrzymać np na Z -5 ?

kolejne pytanie dotyczy kierunku wirowania powietrza, palnik jedzie ode mnie , detal mam po prawej stronie, odpad po lewej, w którą stronę ma wirować powietrze ?

jo pisze:kolejne pytanie dotyczy kierunku wirowania powietrza, palnik jedzie ode mnie , detal mam po prawej stronie, odpad po lewej, w którą stronę ma wirować powietrze ?

Można to zdefiniować??? Wydaje mi się że w palnikach jest stały kierunek wirowania powietrza....

Stąd poniższe zasady:

(Z materiałów od Stigo...)
Generalnie:

1.Wycinanie konturu:
Palnik przesuwa się zgodnie ze wskazówkami zegara.
Lepsza strona znajduje się po prawej stronie, ponieważ porusz a się on w przód.

2.Wycinanie otworu:
Palnik przesuwa się przeciwnie do wskazówkami zegara.
Lepsza strona znajduje się po prawej stronie, ponieważ porusz a się on w przód.
Wówczas odpad z otworu ma większe skosy aniżeli wewnętrzne krawędzie otworu w detalu.

no tak , ale dyszę zawirowującą mogę włożyć tak lub odwrotnie,

porównując do freza , to tak jakby frez brał na prawych (pod ząb), czy lewych obrotach(z zębem) ?

ps, znalazłem ,
ma się kręcić zgodnie ze wskazówkami zegara , wtedy po prawej stronie detal



co z tym kodowym zatrzymywaniem bazowania np na -10 ?

kolanoreki pisze:Można to zdefiniować??? Wydaje mi się że w palnikach jest stały kierunek wirowania powietrza....

jo pisze:no tak , ale dyszę zawirowującą mogę włożyć tak lub odwrotnie,

Chyba wygodniej sterować kierunkiem wypalania

jo pisze:ps, znalazłem ,
ma się kręcić zgodnie ze wskazówkami zegara , wtedy po prawej stronie detal

też to czytałem ale mam palnik pt-31 (najtańsza chińszczyzna) w którym jest dokładnie na odwrót więc najlepiej przeciąć kawałek i sprawdzić naocznie czy lepiej jest na prawo czy na lewo od palnika.

jo pisze:co z tym kodowym zatrzymywaniem bazowania np na -10 ?

dlatego proponowałem użycie "G31 Z-10" - nie zjedzie poniżej -10...

przetestuje , na razie jak wpisuje G28,1 Z10 czy Z-10 , sondowanie odbywa się bez przerwy
do osiągnięcia Home,w kierunku ustalonym w krańcówki/bazowanie,
a jak nie znajdzie home, to jedzie w piz....u


szukam też frezarki 3D



potrzebuję wykonać 2 matryce, do wytłaczania żyłek na liściach z blachy 1,5mm , operacja na zimno

matryca powinna mieć charakter 3D, aby prócz żyłkowania nadawała Jeszce przestrzenność

z tyłu każdej części ,4 otwory M8 z gwintem

wielkości matryc
mniejsza 150x150mm
większa 220x220mm

same matryce,
bez obudowy i prowadzenia

proszę o podanie szacunkowej ceny
i terminu wykonania

zainteresowanym prześlę zdjęcie ,
jak ma wyglądać blacha po wytłoczeniu

pozdrawiam

601 059 928

prokopcio pisze:też to czytałem ale mam palnik pt-31 (najtańsza chińszczyzna) w którym jest dokładnie na odwrót więc najlepiej przeciąć kawałek i sprawdzić naocznie czy lepiej jest na prawo czy na lewo od palnika.

to zależy którą stroną wsadzisz tą porcelankę

koledzy napiszcie no ile wpaleń i kilometrów cięcia wytrzymuje zestaw dysza /elektroda w a-141 ?

jestem na etapie wyboru lepszego palnika i tak się zastanawiam który jest najbardziej ekonomiczny

na moim pt-31 mogę zrobić ok 50 wpaleń z przyłożenia , i jakieś 40m palenia ,blacha 3-4mm,
koszt zestawu dysza +elektroda ok 5 zł, jakość taka sobie


prokopcio, mam dla ciebie temat, urządzenie zmniejszające prąd cięcia wraz ze spadkiem prędkości palnika , na nawrotach i narożnikach detali

To Cię pocieszę mam klienta który robi 300-400 wpaleń blacha 8mm, źródło Pmax1650

jo pisze: prokopcio, mam dla ciebie temat, urządzenie zmniejszające prąd cięcia wraz ze spadkiem prędkości palnika , na nawrotach i narożnikach detali

pewnie poprawiło by robotę... mam wolne wyjście/wejście analogowe 0-10V w swojej maszynyie

co do wpaleń odkąd mam układ wykrywania wysokości blachy na zamiennikach robię ok 300-350 wplaleń,zestaw ok 20 zł. na firmowych 400-450 blacha 8 też PM1650 tnę na 60A