Frezarka Open Source - Mój projekt.

Maszyny ze stali, aluminium, odlewów itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę
Awatar użytkownika

syntetyczny
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 25
Posty: 2692
Rejestracja: 08 gru 2009, 22:33
Lokalizacja: Elbląg
Kontakt:

#71

Post napisał: syntetyczny » 28 wrz 2012, 07:49

oprawcafotografii pisze: Odnosze wrazenie, ze zaczynacie cudowac ;)
Może i tak, dlatego też jest to dosyć ciekawa dyskusja. Może kol. LIDER naprostuje nasz tok rozumowania.


Kto pyta, nie błądzi. Eppur si muove
Kreatura CNC
Modernizacja plotera megaplot

Tagi:

Awatar użytkownika

tomolc
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 23
Posty: 707
Rejestracja: 17 paź 2009, 13:45
Lokalizacja: Mazowieckie
Kontakt:

#72

Post napisał: tomolc » 28 wrz 2012, 07:53

syntetyczny pisze:Może kol. LIDER
Kolega LIDER to ma taką "kuchnię" jak ja warsztat to czy spawana czy skręcana,wyżarzana,planowana,drewniana,aluminiowa to żaden problem :mrgreen:


oprawcafotografii
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 31
Posty: 6354
Rejestracja: 29 kwie 2009, 10:11
Lokalizacja: Kraków / Jaworzno / Kopanka

#73

Post napisał: oprawcafotografii » 28 wrz 2012, 08:02

Maszyne do poskladania przez amatorow nalezy tak zaprojektowac,
zeby wymagania dot. dokladnosci wykonania elementow byly minimalne.

Robiac taka maszyne jak moja wystarczy jedynie uciac poprawnie prostokatne formatki
ze sklejki (czy innego materialu).

Zadnych udziwnien, brak koniecznosci precyzyjnego wykonania otworow
pod cokolwiek. Nawet walki podparte mocuje sie wykorzystujac proste pomiary -
wiercisz pierwszy otwor, przykrecasz wstepnie jeden koniec walka,
wykorzystujac cokolwiek jako pomiar - moze byc kawalek profilu al
ustala sie odleglosc walka od podstawy, drugi koniec mocuje na takiej
samej wysokosci, potem srodek, kontrola czy gra i dokrecic. Gotowe.

Wystarczy zwykla wiertarka, wkretak i dwie sprawne rece.

Ps. Widze ze watkotworca zaczal dobrze:
https://www.cnc.info.pl/topics60/biurko ... htm#285823

q

Awatar użytkownika

syntetyczny
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 25
Posty: 2692
Rejestracja: 08 gru 2009, 22:33
Lokalizacja: Elbląg
Kontakt:

#74

Post napisał: syntetyczny » 28 wrz 2012, 08:21

oprawcafotografii pisze:Zadnych udziwnien, brak koniecznosci precyzyjnego wykonania otworow
Precyzyjnie wykonanie otworów jest chyba kluczowe, bo wydaje mi się, że wiercąc z ręki, można nieźle narozrabiać...
Kto pyta, nie błądzi. Eppur si muove
Kreatura CNC
Modernizacja plotera megaplot


oprawcafotografii
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 31
Posty: 6354
Rejestracja: 29 kwie 2009, 10:11
Lokalizacja: Kraków / Jaworzno / Kopanka

#75

Post napisał: oprawcafotografii » 28 wrz 2012, 08:24

Zalezy od konstrukcji. W mojej frezarce nie ma znaczenia czy wywiercisz
otwor 1mm w lawo czy w prawo.

Przy montarzu walkow trzeba sie zmiescic w +-0.5mm - po prostu przykrecasz
podpory z otworami 6mm srubami M5.

q

Awatar użytkownika

syntetyczny
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 25
Posty: 2692
Rejestracja: 08 gru 2009, 22:33
Lokalizacja: Elbląg
Kontakt:

#76

Post napisał: syntetyczny » 28 wrz 2012, 08:32

Na początku zaznaczę, że konstrukcja kolegi bardzo mi się podoba.
Jednakże, aby ułatwić montaż takich płyt można by wyciąć całość wodą z elementami wpustowymi?
Wg mnie element sporny:
Obrazek
Kto pyta, nie błądzi. Eppur si muove
Kreatura CNC
Modernizacja plotera megaplot


oprawcafotografii
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 31
Posty: 6354
Rejestracja: 29 kwie 2009, 10:11
Lokalizacja: Kraków / Jaworzno / Kopanka

#77

Post napisał: oprawcafotografii » 28 wrz 2012, 08:36

Mozna, tylko po co?

Wystarczy przeciez przewrocic konstrukcje o 90 CCW kladac na plaskiej
powierzchni i dopasowac krawedz belki osi C do krawedzi boku maszyny.
Docisnac, zeby nie poruszyly sie, skrecic i gotowe.

Oczywiscie wpust ulatwi dopasowanie, ale skomplikuje przygotowanie elementow.
O kosztach nie wspominajac.

Majac wpust tak samo musisz dwa elementu przylozyc o docisnac przy skrecaniu.
Moim zdaniem wiele to nie zmienia.

q

Awatar użytkownika

tomolc
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 23
Posty: 707
Rejestracja: 17 paź 2009, 13:45
Lokalizacja: Mazowieckie
Kontakt:

#78

Post napisał: tomolc » 28 wrz 2012, 08:47

Zamiast wpustu można użyć dyble montażowo-ustalające.
Ale pamiętajmy o otworach w czole w płytach prostopadłych do płaszczyzny one są tu ważne najbardziej osiowość względem grubości


oprawcafotografii
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 31
Posty: 6354
Rejestracja: 29 kwie 2009, 10:11
Lokalizacja: Kraków / Jaworzno / Kopanka

#79

Post napisał: oprawcafotografii » 28 wrz 2012, 08:49

Czyli trzeba te otwory wyfrezowac / wywiercic na porzadnej maszynie.
Alescie sie uparli...

Wystarczy zlozyc dla elementy rowno i skrecic jakkolwiek i bedzie prosto.

q

Awatar użytkownika

tomolc
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 23
Posty: 707
Rejestracja: 17 paź 2009, 13:45
Lokalizacja: Mazowieckie
Kontakt:

#80

Post napisał: tomolc » 28 wrz 2012, 09:38

oprawcafotografii pisze:Czyli trzeba te otwory wyfrezowac / wywiercic na porzadnej maszynie.
Alescie sie uparli...

Wystarczy zlozyc dla elementy rowno i skrecic jakkolwiek i bedzie prosto.

q
Ok czyli idziemy po zupełnej taniości
Formatki,wkręty,wkrętarka liniał z castoramy,wszystko w tolerancji +-0.5 mm
I czekamy co z tego wyjdzie :wink:

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja metalowa”