Wrzeciono z silnika od piły łańcuchowej

Szopler · Post napisał: **Szopler** » 22 cze 2007, 18:28

Parametry silnika:
1400W 6,7A@220V 15600obr/min

Wpadłem na pomysł przerobienia go na wrzeciono do mojej maszynki - regulacja obrotów - procek + TDA1085.

Proszę kolegów o ew. za i przeciw.
Ew. inne cenne wskazówki - może ktoś spotkał się z tym scalakiem ?

http://www.elenota.pl/d.php?pid=137515&pdf=tda1085c-d

Co do silnika to będzie trzeba zregenerować obudowę i może dorobić lepsze chłodzenie,
bo plastikowa w której pracował lekko się nadtopiła...
fakt, że był przeciążany i to nieźle...

Post napisał: **gmaro** » 22 cze 2007, 18:31

a jest szansa na fotę owego silnika?

Szopler · Post napisał: **Szopler** » 22 cze 2007, 18:39

OTO FOTO

Silnik jest obecnie rozbebeszony (od co najmniej 7 lat)

Mam do niego nowy wirnik - stary się spalił przy robocie...
Jego zaletą są dość małe wymiary i solidny aluminiowy wentylator...
Porządna polska produkcja a nie jakieś badziewie made in ChRL.

webserver · Post napisał: **webserver** » 22 cze 2007, 20:06

No moze cos z tego bedzie ale pracy przy tym troche bedzie

Szopler · Post napisał: **Szopler** » 22 cze 2007, 20:08

Jutro go złożę i odpalę "na sucho"...

Dobre wieści - pogrzebałem trochę i znalazłem całkiem nową obudowę do niego, nieco solidniejszą od oryginalnej

.

Post napisał: **gmaro** » 22 cze 2007, 21:24

no jeśli chcesz żeby trochę to pochodziło a przede wszystkim łożyska to musisz rozwiązać problem ułożyskowania od strony frezu np: 2 skośne

Szopler · Post napisał: **Szopler** » 22 cze 2007, 21:39

Konstrukcja tej piły jest taka, że przy komutatorze jest łożysko kulkowe umieszczone w zielonej części, natomiast od strony łańcucha oddzielna wytłoczka w której jest drugie łożysko, pompka do smarowania etc.
Bez dorobienia pokrywy od strony frezu się nie obędzie.
Muszę to wszystko pomierzyć i zrobić projekt...

Post napisał: **gmaro** » 22 cze 2007, 21:45

Szopler pisze:Konstrukcja tej piły jest taka, że przy komutatorze jest łożysko kulkowe umieszczone w zielonej części, natomiast od strony łańcucha oddzielna wytłoczka w której jest drugie łożysko, pompka do smarowania etc.
Bez dorobienia pokrywy od strony frezu się nie obędzie.

akurat narabiam z elektronarzędziami i nie raz miałem piły w reku dlatego od razu napisałem że trzeba to bezwzględnie zrobić i chętnie będę śledził ten watek

wood carver · Post napisał: **wood carver** » 22 cze 2007, 23:44

tanie łożysko skośne i to jeszcze typu A ( 15 stopni) to 80 pln przynajmniej..
2 dobre łożyska to 300 pln minimum.
przy 12- 13000 /minute mask. mozna by sie pokusic założyc łożysko stożkowe specjalne ( przy smarowaniu olejem)

tak naprawde łożyska w tych wszystkich elektronarzędiach to najsłabsze ogniwo...
i jeszcze chcesz regulowac obroty z użyciem procka?
nie masz co w domu robic?
ja bym sie skupił raczej na rzeczach istotnych..
z tego pieca nie bedzie chleba

Szopler · Post napisał: **Szopler** » 23 cze 2007, 10:09

A co w takim razie kolega powie o wrzecionach Kress ?
Kręcą się do 30 000 rpm.
Wg. wyliczeń kolegi to powinny kosztować nie 720pln a co najmniej 2000.
Nie sądzę też aby w cenie kresa mieściły się 2 łożyska skośne po 300 a nawet po 200pln...
Przy 2x200pln/łożysko zostaje 320 zł na całą resztę (silnik,obudowa itd) łącznie z marżą sprzedawcy i podatkiem vat

.

Wrzeciono z silnika od piły łańcuchowej