Stół do nutoola

senio · Post napisał: **senio** » 08 sty 2016, 22:50

ahabich pisze:Dam jeszcze jedną radę: im większa wanna, tym wygodniej. Głownie robię w tworzywach, gdzie wiórów jest mnóstwo i nic nie ważą, zdecydowałem się na wannę wysuwaną i jest to absolutnie wygodne rozwiązanie

Dokładnie o takim czymś napisałem. To jest prawidłowe, wygodne i praktyczne rozwiązanie. Nazbiera się urobku wysunąć, wynieś i po temacie. Nawet chyba zrobię jeszcze głębszą żeby na dłużej wystarczyła.

vilu · Post napisał: **vilu** » 09 sty 2016, 09:02

Ja mam tokarkę podniesioną 4 cm na płytach z jakiegoś tworzywa a jako wannę na wióry zaadoptowałem dwie brytfanki - może trochę za mało ale wysunięcie i wysypanie do worka zajmuje 15 sekund

syntetyczny · Post napisał: **syntetyczny** » 09 sty 2016, 12:53

ja mam kastry budowlane, bardzo fajnie się sprawują

Adam Domański · Post napisał: **Adam Domański** » 10 sty 2016, 12:50

Ja wcześniej miałem wysuwaną szufladę na wióra, ale przy pracy z chłodziwem się nie sprawdzała. Teraz mam na razie tak (tokarka stoi na 4-ro cm klockach bukowych)
Obrazek

.
A jak skończę remont pomieszczenia przeznaczonego na warsztat (jeszcze chwilę to potrwa), to stół będzie wyglądał mniej więcej tak (oczywiście wysuwana wanna na wióra)
Obrazek

prutkyj · Post napisał: **prutkyj** » 10 sty 2016, 15:32

Głęboka wanna to jedno, a drugie to sztywność maszyny... Z doświadczenia mogę powiedzieć że solidna konstrukcja stołu wpływa znakomicie na jakość i wygodę obróbki. Ja u siebie modyfikowałem stół na zasadzie wsadzenia w ramę stolika ceownika 160x80, dospawania do niego dwóch stóp z tegoż samego ceownika na wymiar. Później obudowałem to wszystko blachą 2mm. Następnie wyskrobałem powierzchnie przy pomocy liniału tak by miejsce styku tokarki ze stołem było w płaszczyźnie. Przykręciłem to na maksa bez żadnych podkładów czy gum. Efekt jest taki że granica drgań maszyny jest o wiele wyżej. Przecinanie materiału jest o wiele prostsze aniżeli przedtem. Naprawdę maszyna nie do poznania.

marshall · Post napisał: **marshall** » 14 sty 2016, 22:00

Też zostałem zmuszony do wykonania stołu pod swoją tokarynkę gdyż stół , który mam okazał się za krótki.
Analizując optymalną wysokość doszedłem do wniosku , że to nie wzrost ma decydujące znaczenie a wysokość od podłoża do łokci. Mam prawie 190cm wzrostu i moje ręce się właśnie zginają na wysokości 115cm. Jeszcze muszę się przespać z tą swoją teorią i coś zaprojektować. Wstępnie za wzór posłuży mi taki oto produkt:
http://olx.pl/oferta/stol-slusarski-war ... dbip1.html

Nawet jeśli zdecyduję , że stół ma być na długość tokarki to chyba rozsądnym będzie, a przynajmniej tak mi się wydaje aby mocowania łoża spoczywały dokładnie nad nogami. Do powyższego stołu dodałbym jeszcze dolne wzmocnienie od strony ściany żeby wyeliminować bujanie na boki. Taki powiedzmy stelaż można uzbroić w półeczkę, szafeczkę , szufladkę lub uchwyt na skrzynkę ulubionego napoju ......bezalkoholowego oczywiście (BHP)

Rozmawiałem też ostatnio ze szwagrem który mówił mi, że u niego na warsztatach tokarki były kotwiczone do ścian i podłoża i chyba nie po to żeby ich nikt nie wyniósł...?

RomanJ4 · Post napisał: **RomanJ4** » 14 sty 2016, 22:53

marshall pisze:Rozmawiałem też ostatnio ze szwagrem który mówił mi, że u niego na warsztatach tokarki były kotwiczone do ścian i podłoża

Chyba tylko jakieś malutkie..? Wyobraź sobie ile wytrzyma ściana z cegieł, pustaka, czy czego tam, od wibracji dużej tokarki.. Poza tym do tokarki powinien być dostęp naokoło, chociażby chwilowy, z różnych praktycznych względów..
A co do Twoich uwag o wysokości, to ja też wyznaję stara zasadę, że pokrętło sań poprzecznych na wysokości zgiętego łokcia. Może tylko uwzględnij ewentualność kratki pod nogi?

marshall · Post napisał: **marshall** » 15 sty 2016, 00:53

RomanJ4 pisze:
marshall pisze:Rozmawiałem też ostatnio ze szwagrem który mówił mi, że u niego na warsztatach tokarki były kotwiczone do ścian i podłoża
Chyba tylko jakieś malutkie..? Wyobraź sobie ile wytrzyma ściana z cegieł, pustaka, czy czego tam, od wibracji dużej tokarki.. Poza tym do tokarki powinien być dostęp naokoło, chociażby chwilowy, z różnych praktycznych względów..

No w sumie masz rację - w domu czy garażu to za duże ryzyko - no może kotwy w posadzkę ewentualnie do małej tokarki żeby się nie przemieszczała.

[ Dodano: 2016-01-15, 21:08 ]
W mojej myśli technicznej wanna będzie jednocześnie blatem. Materiał stal 5mm na spód, burty i "wieżyczki". Wszystko połączone spawem ciągłym . W ten sposób otrzymam stabilną podstawę co pozwoli mi na umieszczenie tokarki praktycznie na każdym stole. Docelowo zrobię stelaż z jedną szufladą i półką.
Obrazek

c64club · Post napisał: **c64club** » 01 lut 2016, 13:32

Spawem ciągłym - a nie pognie się to jak szmata przy takim spawaniu? Szczególnie brzegi. Chyba, że będziesz to spawał dłuuugo, słabym prądem (aby złapało i było szczelne bezciśnieniowo), a brzegi przyłapane za pomocą wielu zacisków do jakichś grubych kątowników czy ceowników. Materiał 5 mm fajny i gruby, ale i tak potrafi się wesoło ponaprężać.

I mnie dopadło. Robię nowy stół. Ten po trzech latach woła o jakiś tuning. Teraz by się przydało zupełnie inaczej go zrobić. Niżej i głębsza wanna, podparcie machiny na klockach (dostałem dwa piękne bloczki tekstolitu), szufladki i MASA. Ma być ciężki. Dostałem z 50 kilo ołowiu w aż proszącej się o mocowanie formie ciężarków ze stalowymi uchwytami. Może piachu przy okazji nasypię do nóg. Stary stół pójdzie pod jakiś inny sprzęt, żeby mi nie pokutowały wymiary czy konstrukcja.

Koledzy mający wysuwane wanny szuflady - jak sobie radzicie ze ściekającym chłodziwem?

Wokół tokarki planuję zasłony-przepierzenia. Żeby nie sypało na nią ścierniwem i innym szkodliwym dziadostwem np. podczas obrabiania czegoś szlifierką kątową. Maszyna zaliczy przeprowadzkę do głównego warsztatu, a tam na środku stoi spawalniczy stół-wyspa i nie uniknie się sypania spod szlifierkii dookoła.

RomanJ4 · Post napisał: **RomanJ4** » 01 lut 2016, 23:17

c64club pisze:Spawem ciągłym - a nie pognie się to jak szmata przy takim spawaniu?

Przymocować ściskami do grubych profili na czas spawania lub w imadle kątowym, spawać małymi odcinkami naprzemiennie po przeciwległych stronach by nie zagrzać, przedtem oczywiście posczepiać, i nic się nie pognie.
Spawałem tak również na zimno żeliwo i nic nie zwichrowało, ani pękło...

Stół do nutoola

Koło stałe metal-guma szara 3052 - 50x17 - nośność 25 kg

Bit Standard, płaski, C 6.3, 0.8 x 5.5 WIHA

Stół do nutoola

Koło stałe metal-guma szara 3052 - 50x17 - nośność 25 kg

Bit Standard, płaski, C 6.3, 0.8 x 5.5 WIHA

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej