Frezarka 1200x500x300 - do drewna i metali miękkich

Maszyny ze stali, aluminium, odlewów itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę

Autor tematu
situ
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 50
Posty: 307
Rejestracja: 05 sty 2008, 12:13
Lokalizacja: Garwolin

#61

Post napisał: situ » 19 gru 2008, 20:17

Z powodu świąt trzeba było przełożyć struganie konstrukcji.

Jednak zmodyfikowąłem troche Zetkę, podfrezowałem frezem piłkowym nacięcia i zdjąłem nieco materiału, by wałki były dobrze zaciśnięte.

Troche było spawania, nawet dobrze powychodziło.

Po świętach struganie i montaż wszystkiego do kupy :mrgreen:
Załączniki
osadzenie wałków.jpg
osadzenie wałków.jpg (31.7 KiB) Przejrzano 611 razy
profil zewn.jpg
profil zewn.jpg (49.9 KiB) Przejrzano 608 razy
zaślepki.jpg
zaślepki.jpg (43.68 KiB) Przejrzano 613 razy
zaślepienie belki.jpg
zaślepienie belki.jpg (41.45 KiB) Przejrzano 609 razy



Tagi:


pukury
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 7737
Rejestracja: 23 lis 2004, 22:41
Lokalizacja: kraków

#62

Post napisał: pukury » 19 gru 2008, 20:42

witam.
dlaczego nie zrobiłeś otworów pod śruby do zaciskania wałków blisko otworów na te wałki właśnie ?
lepiej by było - chyba .
pozdrawiam .
Mane Tekel Fares


deflection
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 7
Posty: 598
Rejestracja: 24 lip 2008, 22:53
Lokalizacja: Szczecin

#63

Post napisał: deflection » 21 gru 2008, 01:57

tak jest lepiej, im dluższe ramie tym mniejsza siła potrzebna zeby docisnać, a ugiecie i tak nastąpi w najslabszym punkcie


Autor tematu
situ
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 50
Posty: 307
Rejestracja: 05 sty 2008, 12:13
Lokalizacja: Garwolin

#64

Post napisał: situ » 21 sty 2009, 11:19

No i zmierzyłem sie z osią Z. :mrgreen:
Załozyłem trapezówki, pokręciłem troche krokówką.

Śruba w nakrętkach ma luz boczny. Wzdłuzny wykasowałem ale tego chyba nie usunę. Przez ten luz śruba czasem wpada w rezonans i sie blokuje.
Ogólnie to wszystko opornie chodzi, krokówka nie radzi sobie przy wyższych prędkosciach.

Decyzja - sruby kulowe fi16/5 i nakrętki podwójne. 1500zł trzeba naszykować ale bez tego maszyna będzie gówniano chodzić.

Na szczęście trapezówki nie były takie drogie, a gdzies je wykorzystam.

Awatar użytkownika

gmaro
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 10
Posty: 3671
Rejestracja: 23 sie 2005, 13:27
Lokalizacja: zapytaj
Kontakt:

#65

Post napisał: gmaro » 21 sty 2009, 11:41

situ pisze:Śruba w nakrętkach ma luz boczny. Wzdłuzny wykasowałem ale tego chyba nie usunę. Przez ten luz śruba czasem wpada w rezonans i sie blokuje.
Tak to objaw normalny , pomoże przesmarowanie śruby na całej długości a śruba jak się pokryje dokładnie i dopasuję będzie już chodziło lepiej . Czyli generalnie smar musi wypełnić ten luz boczny można by tak powiedzieć :wink:
Czlowiek z ideą jest uważany za wariata - aż do czasu gdy jego idea zwycieży. (Potem uznaje się go za bohatera i za pioniera danej dyscypliny.)
Pomogłem... ;) to nacisnij POMÓGŁ :]


Autor tematu
situ
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 50
Posty: 307
Rejestracja: 05 sty 2008, 12:13
Lokalizacja: Garwolin

#66

Post napisał: situ » 22 sty 2009, 12:19

Oto zdjątka Zetki ze śrubą napędową.
Śruba TR 18x4, silniczek 3,1Nm.

Mocowanie silnika wykonane z tulejki aluminiowej i dwóch płaskowników z wytoczonymi otworami. Bardzo dobrze zdaje egzamin oraz nienajlepiej wygląda, trzeba wypolerować :mrgreen:

Zetka podnosi się z posuwem 3000mm/min, całkiem dobrze chodzi jednak czasem zgubi krok przy opuszczaniu, podnoszenie zachodzi bez problemów, musze porządnie przesmarować bo na razie na docieraniu tylko oliwką chlapłem.
Przy 2000-2600 mm/min Zetka chodzi bez zadnych zacięć. Badałem z czujniczkiem, jeździłem w góre i w dół po kilka razy, i ZAWSZE wróciło 0 w Machu to było 0 na czujniczku. Nie zdazyło sie zeby wylądowało nie w tym miejscu co wystartowało.

Jednak śruba jest niedokładna..... moejscami jest bardzo dobrze, skacząc co setkę w Machu czujnik ładnie kreseczki pyka, a czasami są momenty ze przesunie się o pół setki, czasem o niecałą setkę.
Jednak zawsze cofając do zera w Machu czujnik jest IDEALNIE w połozeniu zerowym.

Wbrew pozorom całkiem zdrowo to chodzi na trapezie, tymczasowo zmontuje całą maszyne na TR18, w przyszłosci kulowe.

Aha - i nie nastawiajcie ręką nasmarowanej śruby :raz
Załączniki
zetka-czujnik.jpg
zetka-czujnik.jpg (37.65 KiB) Przejrzano 607 razy
zetka-czujnik2.jpg
zetka-czujnik2.jpg (38.86 KiB) Przejrzano 601 razy
mocowanie silnika.jpg
mocowanie silnika.jpg (43.89 KiB) Przejrzano 600 razy
lozyskowanie śrubki.jpg
lozyskowanie śrubki.jpg (31.37 KiB) Przejrzano 594 razy
łapka.jpg
łapka.jpg (41.86 KiB) Przejrzano 592 razy


grzegorzsitek
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 6
Posty: 7
Rejestracja: 21 mar 2008, 22:54
Lokalizacja: Garwolin

#67

Post napisał: grzegorzsitek » 23 sty 2009, 12:18

Co jeszcze trzebaby dodać:

Przy prędkości 1500mm/min wystepuje chyba częśtotliwośc rezonansowa.
Wszystko chodzi jak młot pneumatyczny a śruba wpada w wibracje. Chyba będzie trzeba jakoś unikac tego przy obróbce bo wyjdzie powierzchnia jak papier ścierny :mrgreen:

Moze wieczorem zrobimy filmik jak zetka śmiga i wrzucim na youtube :!:


Autor tematu
situ
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 50
Posty: 307
Rejestracja: 05 sty 2008, 12:13
Lokalizacja: Garwolin

#68

Post napisał: situ » 23 sty 2009, 19:47

Troche lepsze foty całości.
Testuje to cały dzien, i nie zauwazyłem zgubienia kroku przy posuwach do 2600mm/min.
Nagrałem krótki filmik aparatem, gdzie zetka startuje, robi kilka ruchów i wraca idealnie w to samo miejsce. Juz sie załadował na youtube, jutro bedzie dostępny to zarzuce link.

Musze jeszcze krancówki podłaczyć by maszyna sobie krzywdy nie zrobiła jak odwale jakąś głupote :mrgreen:

[ Dodano: 2009-01-23, 19:58 ]
O, juz jest filmik :!:
Załączniki
czujnik.jpg
czujnik.jpg (53.54 KiB) Przejrzano 611 razy
czujnik1.jpg
czujnik1.jpg (38.55 KiB) Przejrzano 614 razy
czujnik2.jpg
czujnik2.jpg (51.03 KiB) Przejrzano 601 razy


APY
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Specjalista poziom 1 (min. 100)
Posty w temacie: 1
Posty: 137
Rejestracja: 27 mar 2007, 22:22
Lokalizacja: Tychy

#69

Post napisał: APY » 23 sty 2009, 20:32

situ
Tak się zastanawiam jak bez dostępu do osi silnika i śruby udało Ci się je połączyć?Możesz coś przybliżyć na temat połączenia jak ośki jak są zablokowane.No i gratuluję maszynki.


Autor tematu
situ
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 50
Posty: 307
Rejestracja: 05 sty 2008, 12:13
Lokalizacja: Garwolin

#70

Post napisał: situ » 23 sty 2009, 20:45

A wiesz... jest prosta sprawa
Myslałem ze bede frezował fasolkę w tulejce, ale po co?? :mrgreen: ...... popatrz se na sprzęgła z Rotexem, piasty są nasuwane na łącznik z tworzywa, mozna je wysuwac.

Nakręciłem na silnik jedną piaste sprzęgła, druga na śrube, tak dopasowałem aby odstęp silnika od blachy Zetki wynosił 80mm (tyle ma mocowanie silnika).

Załozyłem mocowanie, załozyłem silnik nasuwając w środku tulej elementy sprzęgła na siebie, dosżło idealnie.

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja metalowa”