Chwila moment. Ten zasilacz 16,7A ma 600W. Silnik przecież nie żre 36V tylko dużo niższe napięcie. Rozumiem są straty po drodze itd. ale chyba nie powinno się patrzeć po prostu na prąd?
Frezarka 3824 - krok po kroku.
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 99
- Posty: 2437
- Rejestracja: 29 lis 2015, 00:38
- Lokalizacja: Bielsko-Biała
Re: Frezarka 3824 - krok po kroku.
-
Autor tematu - ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 515
- Posty: 1238
- Rejestracja: 24 gru 2020, 01:43
Re: Frezarka 3824 - krok po kroku.
Zamówiłem inną płytkę bo z tą coś nie gra... Będzie trzeba pójść inną drogą. Ta ma gotowe gniazda na zewn. sterowniki - jakie kable do nich? https://a llegro.pl/oferta/grbl-cnc-plyta-sterownik-kontrol-3018-corex-router-12011108375?snapshot=MjAyMi0xMi0wNlQxMDo0NTozOS45MzhaO2J1eWVyO2E5OThiM2E0NDUwNmYyYWIzNDQzYWM1MzY1MzEzYTk2OWM2MzAwMDlmNjBmMmNlMDM1MTQwYWQ2MzhlYmZhMzM%3D
Kto pyta, nie błądzi.
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 141
- Posty: 9354
- Rejestracja: 26 lut 2011, 23:24
- Lokalizacja: mazowieckie
Re: Frezarka 3824 - krok po kroku.
Nie rozumiesz.
Konkretnie nie rozumiesz prawa zachowania energii.
Są dwa wzory na moc na wale silnika, elektryczny (prąd razy napięcie razy sprawność) i mechaniczny (w uproszczeniu moment razy obroty).
Moc obliczona z obydwu wzorów MUSI być identyczna, bo inaczej byłoby to sprzeczne z zasadą zachowania energii.
Czyli jeżeli rosną obroty, to rośnie też napięcie na silniku, co przy tym samym prądzie daje większą moc, a z drugiej strony ten sam prąd daje ten sam moment, co przy wyższych obrotach też daje większą moc. I wszystko się zgadza.
Sterownik silnika krokowego wymusza prąd o określonej wartości, a napięcie wynika z obrotów, które w silniku synchronicznym zależą od częstotliwości. Więc znowu napięcie jest proporcjonalne do częstotliwości, a nie do prądu.
Jeszcze inaczej mówiąc, prąd płynie taki sam, bez względu na to czy silnik stoi czy się kręci, ale napięcie zależy od obrotów, które zależą od częstotliwości.
Podsumowując, jeżeli silnik kręci się z określoną prędkością to "żre 36V" co przemnożone przez 4A daje 144 W, z czego część tej mocy to ciepło, a część to moc mechaniczna na wale.
Tak to wygląda.
Dodane 7 minuty 33 sekundy:
Jak tak będziesz kombinował, to tą swoją maszynkę przepłacisz pięć, albo i dziesięć razy...
Na tych "gotowych gniazdach" masz dokładnie te same sygnały co w podstawkach stepsticków, różnica jest tylko mechaniczna, jest bolec zamiast dziurki.
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 99
- Posty: 4398
- Rejestracja: 13 lut 2017, 19:34
- Lokalizacja: Szczecin
Re: Frezarka 3824 - krok po kroku.
Takie same just piny, tylko męsko- żeńskie.Rafalgl pisze: ↑06 gru 2022, 12:15Zamówiłem inną płytkę bo z tą coś nie gra... Będzie trzeba pójść inną drogą. Ta ma gotowe gniazda na zewn. sterowniki - jakie kable do nich? https://a llegro.pl/oferta/grbl-cnc-plyta-sterownik-kontrol-3018-corex-router-12011108375?snapshot=MjAyMi0xMi0wNlQxMDo0NTozOS45MzhaO2J1eWVyO2E5OThiM2E0NDUwNmYyYWIzNDQzYWM1MzY1MzEzYTk2OWM2MzAwMDlmNjBmMmNlMDM1MTQwYWQ2MzhlYmZhMzM%3D
Można?
Morzna!!!
Morzna!!!
-
Autor tematu - ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 515
- Posty: 1238
- Rejestracja: 24 gru 2020, 01:43
Re: Frezarka 3824 - krok po kroku.
Zamówione. Tymczasem udało mi się na Vevorze wyrwać za 500 zł mokrego chińczyka 0,8kw w zestawie z falownikiem. Wziąłem bez zastanowienia. Co prawda mam już wrzeciono kupione, jednak zanim wjadą śruby kulowe i nowa ośka, przyda się coś, na czym będę mógł wyfrezować z alu specjalne elementy mocująco-usztywaniające. W najgorszym razie odsprzedam kiedyś komuś z forum.
Zamówiłem też śrubę 1605 z kompletem zamocowań.
Mam pytanie o HGR30HA - czy to będzie dobra prowadnica? Podoba mi się ten model z uwagi na wymiary prowadnicy z wózkiem - 45 mm wysokość, to akurat tyle ile będą miały śruby kulowe 1605 wraz z obudową i podstawami. W dodatku rozstaw otworów 40x60 do wszystkiego praktycznie pasuje. Myślę, czy nie kupić jej na oś Y, zamiast HGR20HA.

Mam pytanie o HGR30HA - czy to będzie dobra prowadnica? Podoba mi się ten model z uwagi na wymiary prowadnicy z wózkiem - 45 mm wysokość, to akurat tyle ile będą miały śruby kulowe 1605 wraz z obudową i podstawami. W dodatku rozstaw otworów 40x60 do wszystkiego praktycznie pasuje. Myślę, czy nie kupić jej na oś Y, zamiast HGR20HA.
Kto pyta, nie błądzi.
-
Autor tematu - ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 515
- Posty: 1238
- Rejestracja: 24 gru 2020, 01:43
Re: Frezarka 3824 - krok po kroku.
Z tego co wiem, to z tych silników Nema23 sterczą luźne kabelki, beż żadnego oplotu, ani nawet wtyczki jak choćby w Nema17. Nie podoba mi się to, macie jakiś patent na to?
Kto pyta, nie błądzi.
-
- Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 37
- Rejestracja: 04 lip 2019, 18:43
Re: Frezarka 3824 - krok po kroku.
Można wydrukować coś takiego i zarobić odpowiednią wtyczkę
https://www.thingiverse.com/thing:4681857
https://www.thingiverse.com/thing:4681857
-
Autor tematu - ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 515
- Posty: 1238
- Rejestracja: 24 gru 2020, 01:43
Re: Frezarka 3824 - krok po kroku.
Robiłem dziś pomiary sztywności wrzeciona względem podstawy czujnikiem. Napierając lub ciągnąc oburącz za wrzeciono, można całość z bramą obecnie odgiąć w sumie na 0,25 mm w przód i tyle samo w tył. Do jakiej wartości powinienem zejść, aby było dobrze? Dodatkowe wzmocnienia właśnie przyszły, więc spodziewam się poprawy.
Kto pyta, nie błądzi.
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 99
- Posty: 2437
- Rejestracja: 29 lis 2015, 00:38
- Lokalizacja: Bielsko-Biała
Re: Frezarka 3824 - krok po kroku.
Rafalgl pisze:Do jakiej wartości powinienem zejść, aby było dobrze?
To wszystko jest pojęciem względnym. Czy sztywności wystarcza czy brakuje okaże się, jak zaczniesz na niej frezować.
-
- Specjalista poziom 2 (min. 300)
- Posty w temacie: 8
- Posty: 332
- Rejestracja: 15 lis 2014, 20:21
- Lokalizacja: Gliwice
Re: Frezarka 3824 - krok po kroku.
Musisz odginać znaną siła np: waga do torb podróżnych jest tania.Rafalgl pisze: ↑08 gru 2022, 19:51Robiłem dziś pomiary sztywności wrzeciona względem podstawy czujnikiem. Napierając lub ciągnąc oburącz za wrzeciono, można całość z bramą obecnie odgiąć w sumie na 0,25 mm w przód i tyle samo w tył. Do jakiej wartości powinienem zejść, aby było dobrze? Dodatkowe wzmocnienia właśnie przyszły, więc spodziewam się poprawy.
Siła wykorzystana do odgięcia podzielić na ugięcie w mm.
Wynik powyżej 1000mm/N jest ok.