Zamówiłem 4 takie. Dam po 2 na stronę. Jeden ma 80kg udźwigu, razem powinny dać po 160 kg wzmocnienia kolumny. Na wymiar pasuje on idealnie, 3mm gruba stal to odpowiednik 9mm aluminium:
https://a llegro.pl/oferta/wspornik-podporka-np-pod-blat-parapet-20x12-5cm-10962880259?snapshot=MjAyMi0xMi0xMVQyMTo1Mjo0Ni45OTFaO2J1eWVyOzRiZjdiYmEzZmE3NWExODFiNGFjMTcxMGQyZjg0ZTk5MzUxOTUwNjJmYWIwMmYyMDExYTlkNWRjNTJiZjFlM2U%3D
Jedynie mam obawy czy będą trzymać kąt idealnie 90 stopni, w razie czego je podfrezuję.
Co do stołu to będą musiały być płaskowniki alu 20mm grubości, plus dam spory stalowy kwadrat grubości 5mm pod śrubę kulową na środku. Chętnie zleciłbym taką robotę komuś z forum, mogę zrobić pliki cad.
Frezarka 3824 - krok po kroku.
-
tuxcnc
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 141
- Posty: 9354
- Rejestracja: 26 lut 2011, 23:24
- Lokalizacja: mazowieckie
Re: Frezarka 3824 - krok po kroku.
Nie rozumiesz różnicy pomiędzy nośnością a sztywnością.Rafalgl pisze: ↑11 gru 2022, 22:56Zamówiłem 4 takie. Dam po 2 na stronę. Jeden ma 80kg udźwigu, razem powinny dać po 160 kg wzmocnienia kolumny. Na wymiar pasuje on idealnie, 3mm gruba stal to odpowiednik 9mm aluminium:
https://a llegro.pl/oferta/wspornik-podporka-np-pod-blat-parapet-20x12-5cm-10962880259
-
Rafalgl
Autor tematu - ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 515
- Posty: 1238
- Rejestracja: 24 gru 2020, 01:43
Re: Frezarka 3824 - krok po kroku.
Moje silniki krokowe mają na wale podfrezowanie na śrubę dociskową. Moje sprzęgło jej nie posiada. W efekcie sprzęgło nie trzyma się tak jak powinno. Co teraz, dokręcić je na chama i liczyć że się nie zerwie, czy kupić takie?: https://a llegro.pl/oferta/sprzeglo-bezluzowe-elastyczne-cnc-6-35x10-mm-za-12429945475
A jaka jest prawidłowa definicja? Czy nośność to nie jest maksymalne obciążenie, które nie spowoduje odkształcenia? Przyznam, że nie wiem jak to interpretować - czy te 80 kg to moment ugięcia czy całkowitego zerwania. Tak czy inaczej powinno mi to maszynę usztywnić lepiej niż 20mm kątowniki z aluminium.
Dlaczego nie robią profili v-slot w wersji stalowej, lub żeliwnej? Albo chociaż litej;)?
Dodane 1 godzina 12 minuty 45 sekundy:
Potrzebuję kupić kabelki do sterowników. Bardzo proszę o podanie średnic:
- kable od zasilacza do sterownika (zasilacz 36V 17A, sterowniki 5A)
- kable od zasilacza do krokowców (krokowce 2,8A)
- przewód zasilający 220v do zasilacza sterowników (parametry zasilacza jak wyżej)
Poza tym szukam kabel do falownika. Ekranowany musi być tylko od falownika do wrzeciona, czy sieciowy także? Sieciowy chcę kupić 3x2,5mm, jaki kupić kabel trójfazowy od falownika do wrzeciona (3x220V, 8A 2,2kW)?
Czy wężyk chłodzenia wrzeciona igielitowy 5x7mm będzie ok? Chciałbym dodać jakieś środki przeciw glonom do wody, toteż zależy mi aby był odporny na chemikalia i przezroczysty, abym widział czy jest przepływ wody.
A jaka jest prawidłowa definicja? Czy nośność to nie jest maksymalne obciążenie, które nie spowoduje odkształcenia? Przyznam, że nie wiem jak to interpretować - czy te 80 kg to moment ugięcia czy całkowitego zerwania. Tak czy inaczej powinno mi to maszynę usztywnić lepiej niż 20mm kątowniki z aluminium.
Dlaczego nie robią profili v-slot w wersji stalowej, lub żeliwnej? Albo chociaż litej;)?
Dodane 1 godzina 12 minuty 45 sekundy:
Potrzebuję kupić kabelki do sterowników. Bardzo proszę o podanie średnic:
- kable od zasilacza do sterownika (zasilacz 36V 17A, sterowniki 5A)
- kable od zasilacza do krokowców (krokowce 2,8A)
- przewód zasilający 220v do zasilacza sterowników (parametry zasilacza jak wyżej)
Poza tym szukam kabel do falownika. Ekranowany musi być tylko od falownika do wrzeciona, czy sieciowy także? Sieciowy chcę kupić 3x2,5mm, jaki kupić kabel trójfazowy od falownika do wrzeciona (3x220V, 8A 2,2kW)?
Czy wężyk chłodzenia wrzeciona igielitowy 5x7mm będzie ok? Chciałbym dodać jakieś środki przeciw glonom do wody, toteż zależy mi aby był odporny na chemikalia i przezroczysty, abym widział czy jest przepływ wody.
Kto pyta, nie błądzi.
-
Rafalgl
Autor tematu - ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 515
- Posty: 1238
- Rejestracja: 24 gru 2020, 01:43
Re: Frezarka 3824 - krok po kroku.
https://a llegro.pl/oferta/plaskownik-aluminiowy-en-aw-2007-60x20mm-19cm-12360659831 to będzie dobry płaskownik pod stół? Jakie aluminium będzie najsztywniejsze, au 2007, pa4, pa6 czy pa38?
Kto pyta, nie błądzi.
-
Rafalgl
Autor tematu - ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 515
- Posty: 1238
- Rejestracja: 24 gru 2020, 01:43
Re: Frezarka 3824 - krok po kroku.
Kupiłem takie mocowanie silnika:
https://www.ebmia.pl/mocowanie-silnika/ ... a12-c.html
Zmylony liczbą12 zamówiłem. Niestety, nie pasuje do bloku łożyskowego BK12. A szkoda, bo jest niesamowicie solidne, frezowany na wymiar ciężki, żeliwny odlew. Jakie inne mocowanie podpasuje do bloku BK12?
Dodam, że usztywniłem już maszynę wspornikami. Jest znaczna poprawa - ugięcie przy sile 10 kg na górze wrzeciona wynosi teraz 0,14mm, natomiast max ugięcie bramy to już tylko 0,05. Wygląda na to, że przy kolumnach robić już nic nie trzeba, tylko wzmocnić inne punkty konstrukcji.
Dodane 35 minuty 51 sekundy:
Tak prezentuje się wzmocnienie bramy. Jak na mój gust, całkiem spoko:
Dodane 4 minuty 26 sekundy:
Przyszła poza tym nowa oś Z. Oto porównanie:
https://www.ebmia.pl/mocowanie-silnika/ ... a12-c.html
Zmylony liczbą12 zamówiłem. Niestety, nie pasuje do bloku łożyskowego BK12. A szkoda, bo jest niesamowicie solidne, frezowany na wymiar ciężki, żeliwny odlew. Jakie inne mocowanie podpasuje do bloku BK12?
Dodam, że usztywniłem już maszynę wspornikami. Jest znaczna poprawa - ugięcie przy sile 10 kg na górze wrzeciona wynosi teraz 0,14mm, natomiast max ugięcie bramy to już tylko 0,05. Wygląda na to, że przy kolumnach robić już nic nie trzeba, tylko wzmocnić inne punkty konstrukcji.
Dodane 35 minuty 51 sekundy:
Tak prezentuje się wzmocnienie bramy. Jak na mój gust, całkiem spoko:
Dodane 4 minuty 26 sekundy:
Przyszła poza tym nowa oś Z. Oto porównanie:
Kto pyta, nie błądzi.
-
Rafalgl
Autor tematu - ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 515
- Posty: 1238
- Rejestracja: 24 gru 2020, 01:43
Re: Frezarka 3824 - krok po kroku.
Oś niestety tylko na 2 wózkach, ale jednak to HGR15, gruby stół i śruba kulowa, a nie MGN15, śrubki m3, ACME 8mm i 6mm płytka. Do tego silnik 1,89 Nm w zestawie. Zostawić go, czy włożyć tam słabszy/szybszy, któryś z tych 3 co posiadam (bodajże 1,29 Nm)? Mały problem mam z mocowaniem wrzeciona: otóż otwory montażowe są nagwintowane zarówno w uchwycie wrzeciona jak i w stoliku tej ośki. Tym sposobem mocowanie nie przylega idealnie do niego. Macie jakiś pomysł jak to zamocować bez rozwiercania gwintów?
Kto pyta, nie błądzi.
-
Steryd
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 99
- Posty: 4398
- Rejestracja: 13 lut 2017, 19:34
- Lokalizacja: Szczecin
Re: Frezarka 3824 - krok po kroku.
Nie ma co wydziwiać, tylko powiercić otwory w mocowaniu wrzeciona. Z góry wygodniej będzie przykręć, a w razie problemów samo mocowanie łatwo wymienisz (i będzie tańsze od "osi")
Można?
Morzna!!!
Morzna!!!
-
Rafalgl
Autor tematu - ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 515
- Posty: 1238
- Rejestracja: 24 gru 2020, 01:43
Re: Frezarka 3824 - krok po kroku.
Tak chyba zrobię, jeśli będzie problem ze sztywnością; obecnie obie obejmy sa umocowane na 2 kątowniki każda i skręcone razem po bokach płaskownikami w jeden większy uchwyt, jednak mam obawy co do takiego rozwiązania. No i nie wiem jak to powiercę i pogłębię otwory a potem jak będę przykręcał - mam tego rodzaju uchwyty, musiałbym wiercić w zaokrąglonej powierzchni:
https://pl.aliexpress.com/item/33007813805.html Szkoda byłoby je jakoś mocno pokaleczyć, to jedne z droższych uchwytów.
https://pl.aliexpress.com/item/33007813805.html Szkoda byłoby je jakoś mocno pokaleczyć, to jedne z droższych uchwytów.
Kto pyta, nie błądzi.
-
Rafalgl
Autor tematu - ELITA FORUM (min. 1000)
- Posty w temacie: 515
- Posty: 1238
- Rejestracja: 24 gru 2020, 01:43
Re: Frezarka 3824 - krok po kroku.
Ma sporo otworów montażowych, nagwintowanych, teoretycznie jest mnostwo opcji montażu, prawie wszędzie powinno pasować. Nie mogę zamontować go idealnie tak jak bym chciał, ale inne w ogóle nie pasowały w żaden sposób. Z bliska zresztą wygląda lepiej niż na foto. Masywny, gruby kawał aluminium, przy tym ładnie wyfrezowany, szczotkowany i anodowany, nie jakiś tam tani odlew.
Kto pyta, nie błądzi.
