Frezarka do stali z samych profili v-slot

Avalyah pisze: ↑

06 lis 2022, 16:48

Nie wiem, jak sprawdza się kasowanie luzu na trapezach ale podejrzewam, że nie jakoś spektakularnie

Nijak. Coś takiego nie istnieje.
Co prawda sprzedaje się różne wynalazki że sprężynami ale chyba łatwo sobie wyobrazić, że to nie działa przy obciążeniach.

drzasiek90 pisze: ↑

06 lis 2022, 17:09

Coś takiego nie istnieje.

Istnieje od ponad stu lat, działa i jest stosowane.
Metody są dwie.
1. Nakrętka rozcięta wzdłuż - typowa w tokarkach.
2. Dwie nakrętki przesunięte względem siebie wzdłuż śruby. (Ze sprężyną, albo bez sprężyny)

Rozważę śruby kulowe w takim razie, przynajmniej na dwóch dużych osiach. Nie wiem jak z Z, mało tam miejsca trochę będzie...
A miałem na myśli takie nakrętki: https://allegro .pl/oferta/nakretka-mosiezna-bezluzowa-sruby-trapezowej-tr8x2-11863135709

Trochę jeszcze zmodyfikowałem projekt. Chyba nie obejdzie się bez pomocy jakiegoś kolegi z frezarką CNC lub wycinarką laserową. Czy wrzeciono może tyle wystawać? Nie podoba mi się to trochę, lecz nie mam innego pomysłu, jak zwiększyć prześwit pod osią X... Ciekawe ile będzie to ważyć na tym etapie, nie mówiąc co będzie jak dodam wałki i silniki, pewnie ze 100kg .

tuxcnc pisze: ↑

06 lis 2022, 17:29

Istnieje od ponad stu lat, działa i jest stosowane.
Metody są dwie.
1. Nakrętka rozcięta wzdłuż - typowa w tokarkach.
2. Dwie nakrętki przesunięte względem siebie wzdłuż śruby. (Ze sprężyną, albo bez sprężyny)

Dlatego napisałem, że nie istnieje bo do frezarki CNC to co napisałeś się nie nadaje.
W tokarce siła działa w określonym kierunku, z góry wiadomo w którym więc luz da się skasować.

Wszelkiego rodzaju nakrętki ze sprężynami można o kant tyłka potłuc. To najwyżej do zabawki, ewentualnie do drukarki.
To już wałkowaliśmy. Aby spełniało to zadanie, sprężyna musi być silniejsza niż siły występujące przy skrawaniu.
Blokowanie nakrętek na stałe działa tylko na chwile. Śruba zużyje się niejednakowo na całej długości i w takim zastosowaniu w jednym miejscu będzie luz, w innym się zablokuje.

Rafalgl pisze: ↑

06 lis 2022, 17:47

A miałem na myśli takie nakrętki: https://allegro .pl/oferta/nakretka-mosiezna-bezluzowa-sruby-trapezowej-tr8x2-11863135709

Tak, to jest dokładnie ten twór, który się do frezarki nie nadaje.

Rafalgl pisze: ↑

06 lis 2022, 17:47

Rozważę śruby kulowe w takim razie, przynajmniej na dwóch dużych osiach. Nie wiem jak z Z, mało tam miejsca trochę będzie...
A miałem na myśli takie nakrętki: https://allegro .pl/oferta/nakretka-mosiezna-bezluzowa-sruby-trapezowej-tr8x2-11863135709

Trochę jeszcze zmodyfikowałem projekt. Chyba nie obejdzie się bez pomocy jakiegoś kolegi z frezarką CNC lub wycinarką laserową. Czy wrzeciono może tyle wystawać? Nie podoba mi się to trochę, lecz nie mam innego pomysłu, jak zwiększyć prześwit pod osią X... Ciekawe ile będzie to ważyć na tym etapie, nie mówiąc co będzie jak dodam wałki i silniki, pewnie ze 100kg .

Co do wrzeciona zawsze możesz je przesuwać, jak będziesz obrabiał mały detal to i tak w imadle około 80mm w górę ci podniesie go.
Jest jeszcze inna możliwość obrócić prowadnice osi Z przód tył(prowadnice jeżdżą wtedy w wózkach a nie odwrotnie), tylko trzeba wtedy dobrze zaplanować by się dało złożyć.
Boki mógł byś dać proste płaskowniki i zaoszczędzić na obróbce. Te śruby na dole w profilach idące w bok(3szt) jak zamierzasz za gwintować?
Wzmocnienie na dole mógł byś dać zamiast jednego(z wcięciem) dwa płaskowniki(jeden nad drugim) i je razem skręcić(brak obróbki i możliwość zrobienia gwintu).

Słuszna uwaga. To znacznie ułatwi projekt. Mogę też nawiercić po 3 dodatkowe otwory w kolumnach i obniżać całość, uzyskując hiper-sztywność:)