Pierwsza frezarka CNC

ircpcb · Post napisał: **ircpcb** » 03 maja 2020, 13:13

TOP67 - możesz nagrać jakiś filmik dla nas potomnych, mało wiedzących i niedopraktykowanych ?

Pierwsze słyszę aby 150 Watowym wrzecionem można było jechać 4 frezem jednorazowo do 6mm. Nawet w drewnie byłby spory problem takim silniczkiem coś wyfrezować.

Poprosimy o coś więcej na ten temat. Jaki dedykowany frez używasz - jakie prędkości, nie wiem, może nigdy nie próbowałem akurat w PA9 - ale wydaje mi się to trochę nierealne. Gdzie tam - raczej 0,5 mm - no chyba że to PA9 to teflon a nie alu. Tym bardziej przy chłodzeniu powietrzem. Może to jakiś frez z wyższej półki, który się nie rozhartuje przy takich temperaturach ?

Rozwiń trochę na ten temat - bo wydaje się dosyć ciekawy.

TOP67 · Post napisał: **TOP67** » 03 maja 2020, 14:11

Oczywiście nie pełną szerokością frezu. Obowiązuje zalecenie 1,5D x 0,2D.

Obrazek

Aluminium PA9. Ap 6 Ae 0.8, vf 430 mm/min, 10000 rpm. Chiński frez 3F za 10 zł.
W rogu widać pobór prądu przez wrzeciono na silniku 775. 12,7 V i prawie 6 A, co daje ok 75 W. PWM 100%, więc jest to realny pomiar.

https://youtu.be/MSowIkb5DVA

Dodane 4 minuty 51 sekundy:
Jeszcze co do chłodzenia. Używam tylko malutkiego wiatraczka zamontowanego na nakrętce ER. Przy frezowaniu dużych kieszeni, po kilkunastu minutach materiał rozgrzewa się do ok 40 stopni. Psikam wtedy IPA.

Dodane 1 godzina 26 minuty 25 sekundy:
Drugi film. Ap 6, Ae 1.2, vf 360 mm/min, 10000 rpm. Moc na wrzeciono ok 110 W

https://youtu.be/v9FjObbRMLw

ircpcb · Post napisał: **ircpcb** » 03 maja 2020, 20:13

Mam jakieś dziwne przeczucie że silnik 775 (zaznaczam że chiński) przy takiej prędkości jak na zdjęciu po centymetrze pracy z taką prędkością migiem by się zatrzymał. Nie wiem, może chodzi o moment obrotowy tego silnika, albo po prostu te wszystkie materiały w których ja robiłem testy były znacznie twardsze i trudniejsze w obrabianiu, bo faktycznie pominąłem PA9 - jakoś chyba z powodu że w mojej okolicy jest potwornie drogi. Chyba muszę odświeżyć ten temat - bo wygląda że moja 300 W MacAllister spokojnie powinna sobie poradzić. Pozdrawiam.

TOP67 · Post napisał: **TOP67** » 03 maja 2020, 20:35

Tu jest właśnie wstawiony silnik 775. Kupiony w Polsce, ale też chiński. Ten konkretny ma 20.000 rpm przy 24 V. Ale zasilam go tylko z 12 V, bo zasilacz 24 V mam z wentylatorem i mnie wkurza. Silnik po godzinie ciągłej pracy jest zimny.
Oryginalnie frezarka miała silnik AC 230V/100W, który hałasował i nie dało się mu regulować programowo obrotów.

ircpcb · Post napisał: **ircpcb** » 03 maja 2020, 20:35

A to nie jest trochę tak, że dla takiego silnika powinien być odpowiedni sterownik - regulujący prąd w trakcie gdy spadają obroty ? może tu był problem, że moje źródło zasilania nie dawało pewnie nawet 50 W i nie było w stanie dać więcej momencie startu frezowania. Tak czy owak muszę temat odświeżyć, bo czuję u siebie deficyt wiedzy.

TOP67 · Post napisał: **TOP67** » 03 maja 2020, 20:40

ircpcb pisze: ↑
03 maja 2020, 20:13
pominąłem PA9 - jakoś chyba z powodu że w mojej okolicy jest potwornie drogi.

Akurat źródło PA9 mam w Krakowie

Zaglądaj na naszą giełdę.

Dodane 3 minuty 59 sekundy:

ircpcb pisze: ↑
03 maja 2020, 20:35
A to nie jest trochę tak, że dla takiego silnika powinien być odpowiedni sterownik - regulujący prąd w trakcie gdy spadają obroty ? może tu był problem, że moje źródło zasilania nie dawało pewnie nawet 50 W i nie było w stanie dać więcej momencie startu frezowania.

Silnik pobiera tyle prądu z zasilacza ile potrzeba, żeby utrzymać obroty. Oczywiście jest pewien spadek prędkości w stosunku do biegu jałowego, u mnie 11 tys. na 10 tys.. Regulację prędkości robi się wpółczynnikiem PWM.
Mój zasilacz daje 20A z elektronicznym zabezpieczeniem. Jak mi się kiedyś frez wkręcił w materiał, to przekroczył te 20A i zasilacz się wyłączył, zatrzymując również silniki osi. Dzięki temu nic się nie połamało.

ircpcb · Post napisał: **ircpcb** » 03 maja 2020, 21:17

TOP67 pisze: ↑
03 maja 2020, 20:40
Silnik pobiera tyle prądu z zasilacza ile potrzeba, żeby utrzymać obroty.
Mój zasilacz daje 20A z elektronicznym zabezpieczeniem.

Dokładnie o to mi chodziło - że wtedy silnik ma spory zapas aby się nie zblokować - o ile zasilacz mu na to pozwoli.

Mój był kiepściutki i brakowało drugie tyle mocy w zapasie. Co do giełdy - jasne, ale mimo wszystko mam do niej jakieś 120 - 130 km, raczej bywam rzadko, a teraz to już wcale bo nie uśmiecha mi się łazić w masce, jakoś zniechęca to do czegokolwiek. Ale mamy tu u nas nowy sklep z profilami i płytami alu - jutro tam popytam.

TOP67 · Post napisał: **TOP67** » 03 maja 2020, 21:25

ircpcb pisze: ↑
03 maja 2020, 21:17
Co do giełdy - jasne, ale mimo wszystko mam do niej jakieś 120 - 130 km,

Giełda jest tu na forum, a wysyłka paczkomatem. Obserwuj, bo PA9 schodzi od ręki.
Równie dobrze jak PA9 sprawuje się PA7, ale jest jeszcze trudniej dostępne.

Avalyah · Post napisał: **Avalyah** » 03 maja 2020, 23:19

TOP67 pisze:Tu jest właśnie wstawiony silnik 775. Kupiony w Polsce, ale też chiński.

Trudna była wymiana silnika? Ostatnio trochę dymu z mojego puściłem, jak się zatrzymał i dobrze by było wiedzieć, czy w razie czego da się to łatwo podmienić.

TOP67 · Post napisał: **TOP67** » 03 maja 2020, 23:31

Bardzo prosta. Jedynym problemem jest to, że silnik 775 ma większą średnicę i zasłania otwory do mocowania. Ale poradziłem sobie robiąc dwie blaszki. Miałem nawet to opisać w tym wątku. ulepszona-konwersja-cnc-proxxon-mf70-t104775.html

Pierwsza frezarka CNC

Re: Pierwsza frezarka CNC

Re: Pierwsza frezarka CNC

Re: Pierwsza frezarka CNC

Re: Pierwsza frezarka CNC

Re: Pierwsza frezarka CNC

Re: Pierwsza frezarka CNC

Re: Pierwsza frezarka CNC

Re: Pierwsza frezarka CNC

Re: Pierwsza frezarka CNC

Re: Pierwsza frezarka CNC

Wałek prowadzący aluminiowy drążony drylin® R AWMR-20 fi 20 - 500 mm

Dalmierz laserowy MC2 40 2D

Wałek prowadzący aluminiowy drążony drylin® R AWMR-20 fi 20 - 500 mm

Dalmierz laserowy MC2 40 2D

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej