Ok, zmierze go jutro jeszcze raz na gorze.
No wyrzucac starego imaka z pewnoscia nie bede.
Kiedys moze mi sie do czegos jeszcze przydac, chocby do tych celow, ktore mi podpowiedziales.
Mam jeszcze do kolegow takie pytanie.
Zastanawiam sie nad zakupem przystawki do ostrzenia nozy lub calej, kompletnej szlifierki ze stolikami umozliwiajacymi precyzyjne ustawianie narzedzi pod wymaganym katem.
Oczywiscie moge takie cos wykonac samodzielnie i dopasowac do posiadanej szlifierki ale problemem jest czas a wlasciwie jego kompletny brak na jeszcze jedna dodatkowa dlubanine w warsztacie.
Zastanawiam sie nad zakupem takiej maszyny:
https://matprofessional.pl/pl/ostrzarki ... -1500.html
Lub ostatecznie takiej, drozszej:
https://www.cormak.pl/pl/ostrzarki-i-sz ... wa-u3.html
Czy ktos z Was posiada lub posiadal takie szlifierki i mogl by zaopiniowac czy warto wydac takie sumy na te konkretne maszyny?
A moze jakies inne sugestie dotyczce maszyn do ostrzenia nozy?
Szwedzka tokarka Åsbrink & Co, Typ BS II
Re: Szwedzka tokarka Åsbrink & Co, Typ BS II
Ja bym w życiu tyle nie dał za takie maszyny. Zbyt duża specjalizacja i za małe możliwości. Kąt narzędzia nie musi być idealny, wystarczy że jest przybliżony. Hss to jest po prostu przeżytek chyba że mówimy o specjalistycznych zastosowaniach.
W mojej ocenie w grę wchodzą dwie opcje
1. Stosunkowo tania szlifierka na ściernice na której będziesz mógł założyć tarczę diamentowa do węglików i nie rozpadnie się
2. Najbardziej uniwersalna szlifierka taśmowa i właśnie taką bym ci polecał. Posiadam taka 1.1kw od Pawła na pasy 50x900 i na prawdę nie żałuję ani grosza, a koszt mniejszy niż tańsza z tych linków. Wbrew pozorom nie ma rzeczywistej potrzeby szlifowania węglików w warsztacie. Mikro poprawki zrobisz bez problemu osełkami diamentowymi, albo kupujesz o wiele bardziej zaawansowane noże składane i zapominasz o szlifowaniu. Prędkość obróbki i jakość powierzchni masz o poziom wyżej. A dzięki taśmówce możesz w warsztacie obrabiać rzeczy o których można zapomnieć na tamtych maszynach
W mojej ocenie w grę wchodzą dwie opcje
1. Stosunkowo tania szlifierka na ściernice na której będziesz mógł założyć tarczę diamentowa do węglików i nie rozpadnie się
2. Najbardziej uniwersalna szlifierka taśmowa i właśnie taką bym ci polecał. Posiadam taka 1.1kw od Pawła na pasy 50x900 i na prawdę nie żałuję ani grosza, a koszt mniejszy niż tańsza z tych linków. Wbrew pozorom nie ma rzeczywistej potrzeby szlifowania węglików w warsztacie. Mikro poprawki zrobisz bez problemu osełkami diamentowymi, albo kupujesz o wiele bardziej zaawansowane noże składane i zapominasz o szlifowaniu. Prędkość obróbki i jakość powierzchni masz o poziom wyżej. A dzięki taśmówce możesz w warsztacie obrabiać rzeczy o których można zapomnieć na tamtych maszynach
Chętnie pomogę z mini lathe i toczeniem, modelami 3d w f360, odlewaniem epoxygranitu, frezowaniem CNC w podstawowym zakresie, skrobaniem, programowaniem i podłączaniem falowników liteon :)
-
Zienek
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 3730
- Rejestracja: 13 gru 2008, 19:32
- Lokalizacja: Szczecin
- Kontakt:
Re: Szwedzka tokarka Åsbrink & Co, Typ BS II
Znaki pisze:Najbardziej uniwersalna szlifierka taśmowa i właśnie taką bym ci polecał. Posiadam taka 1.1kw od Pawła na pasy 50x900 i na prawdę nie żałuję ani grosza, a koszt mniejszy niż tańsza z tych linków.
Możesz rozwinąć, co to za szlifierka?
-
rc36
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 24
- Posty: 2342
- Rejestracja: 11 kwie 2014, 01:25
- Lokalizacja: Bliskie okolice Bydgoszczy
Re: Szwedzka tokarka Åsbrink & Co, Typ BS II
Podstawa to noże składane to fakt, ale noże lutowane mają tą zaletę że są mniejsze i można je jeszcze podszlifować na szerokości gdy jest taka potrzeba. Po drugie to wytaczaki lutowane kiedy odpowiednio naostrzone mają mniejsze opory skrawania niż płytki z węglika. No i trzecia sprawa, że u mnie najmniejszym wytaczakiem lutowanym mogę roztaczać otwory od ⌀6, pokaż mi takiego składaka.
-
szkodnik
Autor tematu - Sympatyk forum poziom 1 (min. 40)
- Posty w temacie: 45
- Posty: 45
- Rejestracja: 08 cze 2019, 00:48
Re: Szwedzka tokarka Åsbrink & Co, Typ BS II
Ok, dzieki za podpowiedzi w sprawie szlifierek.
Pstrykne potem foty tym, ktore u siebie mam, moze cos sie dopasuje.
Zwymiarowalem ten rowek teowy.
A wiec szerokosc " u gory" wynosi 22 mm
A wysokosc od podstawy rowka teowego do podstawy imaka na sankach narzedziowych wynosi 19 mm
Zdjalem wczoraj uchwyt.
Poszlo latwo.
Od tej strony mozna wygodnie zerknac na ksztalt panewki.
Okazalo sie, ze to nie sa polpanewki tylko cala panewka z przecieciem w jednym miejscu.
Tak czy siak istnieje duzy margines kompensacji luzu w tego typu panewkach.
Zluzowalem takze srube kompensacji luzu poosiowego wrzeciona.
Spodziewalem sie natrafic tu na kulkowe lozysko oporowe ale jednak jego tu nie ma...
Pstrykne potem foty tym, ktore u siebie mam, moze cos sie dopasuje.
Zwymiarowalem ten rowek teowy.
A wiec szerokosc " u gory" wynosi 22 mm
A wysokosc od podstawy rowka teowego do podstawy imaka na sankach narzedziowych wynosi 19 mm
Zdjalem wczoraj uchwyt.
Poszlo latwo.
Od tej strony mozna wygodnie zerknac na ksztalt panewki.
Okazalo sie, ze to nie sa polpanewki tylko cala panewka z przecieciem w jednym miejscu.
Tak czy siak istnieje duzy margines kompensacji luzu w tego typu panewkach.
Zluzowalem takze srube kompensacji luzu poosiowego wrzeciona.
Spodziewalem sie natrafic tu na kulkowe lozysko oporowe ale jednak jego tu nie ma...
-
dance1
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 1
- Posty: 3099
- Rejestracja: 11 mar 2007, 22:42
- Lokalizacja: G-G
Re: Szwedzka tokarka Åsbrink & Co, Typ BS II
roztaczanie otworów ⌀6 do takich zastosowań bym zaliczył. Kilka "stalek" warto mieć ale żeby specjalnie szlifierkę do ich ostrzenia kupować? przecież to z ręki naostrzysz, perfekt to to raczej być nie musi.
I don't like principles, I prefer prejudices
Re: Szwedzka tokarka Åsbrink & Co, Typ BS II
To jeden z podstawowych modeli od Pawła Pruszyńskiego, ja mam taką kupiona 2-3 lata temu https://www.beltgrinders.pl/pl/p/Usluga ... kw-230V/82
Masz całkowitą rację, na składanym mogę wziąć max trochę ponad 2mm na stronę a na lutowanym brałem po 3 tocząc na zewnętrznej powierzchni czyli blisko 50%więcej.rc36 pisze: ↑16 cze 2019, 00:50Podstawa to noże składane to fakt, ale noże lutowane mają tą zaletę że są mniejsze i można je jeszcze podszlifować na szerokości gdy jest taka potrzeba. Po drugie to wytaczaki lutowane kiedy odpowiednio naostrzone mają mniejsze opory skrawania niż płytki z węglika. No i trzecia sprawa, że u mnie najmniejszym wytaczakiem lutowanym mogę roztaczać otwory od ⌀6, pokaż mi takiego składaka.
Mam wytaczak pafana od 9mm, do mniejszych używam hss ale robię je niezmiernie rzadko. Są też jeszcze mikro wytaczaki pełnowęglikowe, ale co kto lubi.
Chętnie pomogę z mini lathe i toczeniem, modelami 3d w f360, odlewaniem epoxygranitu, frezowaniem CNC w podstawowym zakresie, skrobaniem, programowaniem i podłączaniem falowników liteon :)
-
szkodnik
Autor tematu - Sympatyk forum poziom 1 (min. 40)
- Posty w temacie: 45
- Posty: 45
- Rejestracja: 08 cze 2019, 00:48
Re: Szwedzka tokarka Åsbrink & Co, Typ BS II
Nowe wiesci z frontu.
Korzystając z koniecznosci oczekiwania na dostawe imakow, nozy i wielu innych niezbednych dodatkow postanowilem rozebrac suport, sanki poprzeczne i narzedziowe aby doczyscic to co nalezalo i aby przypomniec sobie budowe tokarki:
Od razu zauwazylem slady poprzednich interwencji "naprawczych" jak i malowania na kompletnie nieprzygotowana powierzchnie.
Coz poczac, trzeba bylo to wszystko troche odszczurzyc:
Na razie poszla podkladowka:
I nawet udalo mi sie zagonic zone do malowania:
To co zauwazylem podczas dzisiejszych ogledzin to niestety obecnosc luzu w nakretkach posuwu sanek narzedziowych i suportu poprzecznego.
Usterka typowa, denerwujaca i chyba wymagajaca wyslania obu srub do kogos kto by dorobil mi odpowiednie nakretki bezluzowe...
Acha, dodam jeszcze ze za namowa kolegi rc36, ktory bardzo wspiera mnie przy ozywieniu tej tokarki zdecydowalem sie na zamiane silnika z 370 watt na 750 watt.
Oczywiscie cale mocowanie i inne duperele do przerobienia ale jestem wlasnie w trakcie...
Panowie, chetnie przyjme wszelkie podpowiedzi, co tu robic dalej...
Korzystając z koniecznosci oczekiwania na dostawe imakow, nozy i wielu innych niezbednych dodatkow postanowilem rozebrac suport, sanki poprzeczne i narzedziowe aby doczyscic to co nalezalo i aby przypomniec sobie budowe tokarki:
Od razu zauwazylem slady poprzednich interwencji "naprawczych" jak i malowania na kompletnie nieprzygotowana powierzchnie.
Coz poczac, trzeba bylo to wszystko troche odszczurzyc:
Na razie poszla podkladowka:
I nawet udalo mi sie zagonic zone do malowania:
To co zauwazylem podczas dzisiejszych ogledzin to niestety obecnosc luzu w nakretkach posuwu sanek narzedziowych i suportu poprzecznego.
Usterka typowa, denerwujaca i chyba wymagajaca wyslania obu srub do kogos kto by dorobil mi odpowiednie nakretki bezluzowe...
Acha, dodam jeszcze ze za namowa kolegi rc36, ktory bardzo wspiera mnie przy ozywieniu tej tokarki zdecydowalem sie na zamiane silnika z 370 watt na 750 watt.
Oczywiscie cale mocowanie i inne duperele do przerobienia ale jestem wlasnie w trakcie...
Panowie, chetnie przyjme wszelkie podpowiedzi, co tu robic dalej...
-
atlc
- Posty w temacie: 2
Re: Szwedzka tokarka Åsbrink & Co, Typ BS II
szkodnik pisze:Panowie, chetnie przyjme wszelkie podpowiedzi, co tu robic dalej...
Całować żonę po rękach
-
pukury
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 8
- Posty: 7739
- Rejestracja: 23 lis 2004, 22:41
- Lokalizacja: kraków
Re: Szwedzka tokarka Åsbrink & Co, Typ BS II
Hej.
Śruba będzie wyrobiona tam gdzie najczęściej pracowała.
Dorobienie nakrętek " bezluzowych " raczej spali na panewce.
W jednym miejscu będą miały luz - a w innym będą za ciasne.
W sumie to bym się tymi luzami aż tak nie przejmował .
Mogę się założyć że w mojej samoróbce mam większe - a i pod łożysko sobie toczę.
Kwestia wprawy.
Swoją drogą - jak masz rozebrane to zrób dokładne rysunki.
A silnik to bym radził jakiś 970 rpm - lub coś koło tego.
Oczywiście jak planujesz falownik.
Liczy się moment obrotowy.
pzd.
Śruba będzie wyrobiona tam gdzie najczęściej pracowała.
Dorobienie nakrętek " bezluzowych " raczej spali na panewce.
W jednym miejscu będą miały luz - a w innym będą za ciasne.
W sumie to bym się tymi luzami aż tak nie przejmował .
Mogę się założyć że w mojej samoróbce mam większe - a i pod łożysko sobie toczę.
Kwestia wprawy.
Swoją drogą - jak masz rozebrane to zrób dokładne rysunki.
A silnik to bym radził jakiś 970 rpm - lub coś koło tego.
Oczywiście jak planujesz falownik.
Liczy się moment obrotowy.
pzd.
Mane Tekel Fares
