Moja frezarka bramowa 400x600x170(regulowana wysokość - 500)

Piotr Rakowski · Post napisał: **Piotr Rakowski** » 12 cze 2007, 23:51

Maszynka bardzo pierwszorzędna. Gratulacje.

Myślę, że gdybyś jednak skorzystał z podpowiedzi wielu kol. z forum i podparł wałki, to sporo zyskałbyś na sztywności, a co za tym idzie na eliminowaniu drgań.

DZIKUS · Post napisał: **DZIKUS** » 13 cze 2007, 00:38

drugie podejscie:

tak ciekawosci, mozesz podac przykladowe parametry na jakich idzie na tym frezowanie aluminium?
1. srednica freza
2. obroty
3. posuw
4. zaglebienie

Post napisał: **gmaro** » 13 cze 2007, 07:13

A ja zapytam jeszcze jaki był orientacyjny koszt budowy no i przyłączam się do pytania z tytułu jakie parametry podczas frezowania alumu

Piotr Rakowski pisze:że gdybyś jednak skorzystał z podpowiedzi wielu kol. z forum i podparł wałki, to sporo zyskałbyś na sztywności, a co za tym idzie na eliminowaniu drgań.

wile osób pyta mnie dlaczego podpory daje w swoich konstrukcjach i czy są one potrzebne , ale tutaj mamy odpowiedz i przykład - "jaka jest potrzeba stosowania podpór" zawsze można zastosować grubsze fi wałków ale co za tym idzie podniesienie kosztów co zapewne wyrówna się z ceną podpór

wood carver · Post napisał: **wood carver** » 13 cze 2007, 07:33

na tym można już zarabiac.
Najważniejsze to to,że większośc do swoich pierwszych konstrukcji stosuje sterowniki "półkrokowe" i do tego jakieś silniczki 0,5Nm , nie słuchając się rad innych i łudząc się, ze można na tym latac.
Ty od razu wybrałeś 542 nie oszczedzajac pieniędzy, bo to rzeczywisie jedna z lepszych ofert rynkowych, co do sterowania krokowcem .
Co do minusów:
1. Napewno ta nieosłonięta śruba
2. Ten odciąg, to coś co może pracowac przez dłuzszy czas czy zwykł odkurzacz?
Ze swojej strony mogporadzic, zę jeśli się chce frezowac w materiałąch:drewnie, plexi...
to bez wyciagu ani rusz. Na początku myślałem ze sie obejdzie- nic z tego! wszystko zaje...kurzem i pyłem. No i musi byc cos, co mozę pracowac przez dłuższy czas ( nie tak jak zwykły odkurzacz- nie dos co się grzeje, to jeszcze pobiera więcej energi niż całośc zasilania maszyny i komputera

)
ja mam "małą" turbinkę, napędzaną z przełożęniem na pasku, silnikiem 500 W- radzis sobie swietnie
turbina-taka od malucha z silnika- chłodzenie ale to przykłąd...

3. wałki niepodparte...

fajna maszyna

Post napisał: **gmaro** » 13 cze 2007, 07:39

Bysiu pisze:Ty od razu wybrałeś 542 nie oszczedzajac pieniędzy, bo to rzeczywisie jedna z lepszych ofert rynkowych, co do sterowania krokowcem .

ba i do tego jeszcze krokowce 3 Nm ( ośmiodruty

) co zapewni zapas i możliwość przełożenia elektroniki + silniki do następnej lepszej większej konstrukcji

Zbych07 · Post napisał: **Zbych07** » 13 cze 2007, 07:58

Bysiu pisze:-elektrowrzeciono Nordex 850W 10-30tys/RPM

Jak oceniasz to wrzeciono ?.
Pytam w kontekście innego wątku:
https://www.cnc.info.pl/topics63/wrzeci ... ght=nordex

A Twoja maszynka ?
Dobre podzespoły ( silniki i sterowanie ) , ekonomiczne i nieco innowacyjne rozwiązanie.
Ciekawe przykłady wykonanych prac.
Dobre tempo budowy.
Na forum wiele jest przykładów ciekawych projektów ...... które pozostają ciekawymi projektami

Jednym słowem , należy pogratulować wyniku.
Czy z perspektywy pierwszych obserwacji maszynki w czasie pracy, planujesz jakieś udoskonalenia ?

Bysiu · Post napisał: **Bysiu** » 13 cze 2007, 12:48

Dziękuję bardzo za wiele porad. Jeśli chodzi o odciąg to jest to zwykły odkurzacz lecz ma tą zaletę(regulowane obroty 250-1100) że może iść bardzo długo(przy grawerce w drewnie BMW szedł 7godz bez odpoczynku i nadal działa). Np. planując aluminiowy stół użyłem freza fi12, posuw ok.200mm/min, prędkość wrzeciona 15tys/min, zagłębienie było co 3x0.2mm tak aby stół był idealnie równy. Biorąc pod uwagę nie osłoniętą śrubę osi Y to rzeczywiście był to mój błąd lecz podczas frezowania przemiatam ją miotełką i to jak na razie wystarcza. Maszynka na razie stoi w pokoju bo jest w fazie testów, jak się już spisze to pójdzie do piwnicy pracować. W przyszłości planuję zmienić śruby trapezowe na kulowe i zamienić wrzeciono na ELTE 0,85KW, lecz póki co trzeba to jechać na tym co jest:P Druga możliwość to sprzedaż całej zabawki i zrobienie drugiej na śrubach kulowych, prowadnicach szynowych i oczywiście sztywniejszej i masywniejszej

Cała zabawka wyniosła mnie 4000zł (3000zł frezarka+1000zł sterownik). Jak na jej osiągi to nie jest tak dużo, zwłaszcza że można na tym dużo zarobić

Jako pierwsza maszynka dużo się przy niej nauczyłem o frezowaniu i odpowiednim sterowaniu. Aha i jeszcze odpowiem na pytanie dotyczącego wrzeciona- mianowicie jest to zwykła podróbka koreańska z Allegro, już raz musiałem je rozbierać bo po prostu zatrzymało się podczas grawerki w drewnie. Aktualnie po naprawie chodzi dość dobrze ale strasznie głośno. Pisze na nim 850W a jak ma 300W to jest dobrze:P Kupiłem je tak na próbę żeby się tylko podszkolić a niedługo je zmienię.

Poniżej zdjęcia BMW(wymiary 470x360)

[ Dodano: 2007-06-13, 14:32 ]
Kilka filmików z pracy frezarki

wificnc · Post napisał: **wificnc** » 13 cze 2007, 17:02

Super maszynka właśnie robię o podobnej budowie
Na fotkach widać że obudowy do łożysk liniowych są toczone trochę może cienka ścianka ale widać na filmach że działa a oszczędności wielkie
Rama z profili zamkniętych a o jakim wymiarze i czy była wygrzewana
Mnie najbardziej interesuje wykonywanie tych płytek PCB
Może kolega napisze w jakim programie projektowane i jak dostosowane do macha na pw

Bysiu · Post napisał: **Bysiu** » 13 cze 2007, 17:32

Płytki PCB robie w taki sposób, że biorę sobie zdjęcie ścieżek czarno-białe np z jakiejś stronki www i następnie przenoszę to do ArtCAM-a, używam narzędzia do tworzenia wektorów ze zdjęcia ścieżek. Później już tylko wystarczy wygenerować ścieżki narzędzia(zaznaczyć opcję aby frez jechał po krawędzi ścieżki), i przenieść plik z rozszerzeniem .tap do Macha i gotowe. Ścieżki na PCB są objeżdżane na około przez frez(zrobiony z wiertła fi3mm, które zostało zeszlifowane na ostry stożek) i tak właśnie powstaje cała płytka PCB. Jeśli ktoś zna podstawy projektowania w ArtCAM-ie to sobie z tym bez problemu poradzi.

Poniżej przedstawiam takie właśnie zdjęcia, które się nadają do ArtCAM-a:

wificnc · Post napisał: **wificnc** » 13 cze 2007, 19:45

A skąd można ściągnąć ArtCAM-a . Czy w ver demo mogę coś takiego przeprowadzić
Na jakiej ver kolega robił takie ładne płytki

Moja frezarka bramowa 400x600x170(regulowana wysokość - 500)

Wałek prowadzący aluminiowy drążony drylin® R AWMR-20 fi 20 - 1500 mm

Bit Standard, płaski, C 6.3, 0.8 x 5.5 WIHA

Moja frezarka bramowa 400x600x170(regulowana wysokość - 500)

Wałek prowadzący aluminiowy drążony drylin® R AWMR-20 fi 20 - 1500 mm

Bit Standard, płaski, C 6.3, 0.8 x 5.5 WIHA

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej