Ploter frezujący 2400x1400x200 do drewna i metali kolorowych

Post napisał: **gmaro** » 18 maja 2007, 13:45

no to czekamy

(aż ostygną spawy )

bartuss1 · Post napisał: **bartuss1** » 18 maja 2007, 14:06

kolanoreki pisze: Czyżby trzeba było policzyć obwód koła zębatego po średnicy podziałowej i wpisac gdzieś w programie np. 24,75mm/obrót? Może robi się to w inny sposób?

dzielisz ilośc kroków silnika na obrót przez obwód średnicy podzialowej koła zębatego - wyjdzie ilość kroków na obwodzie.
potem stosunek - skoro iles tam kroków na 24,75 mm to ile kroków na 1 mm, np
1600 kroków na obrót przez 24,75 wychodzi 64,64

czyli 64,64 kroków na 24,75 mm
to x kroków na 1mm, x = 2,61
i dygresja - reduktor pasowy - zeby zwiekszyc ilośc kroków na milimetrze albo wiecej kroków na obrót w sterowniku.

najlepsze sa okragłe wartosci zeby uniknąc błędów pozycjonowania przez gubienie kroku.

kolanoreki · Post napisał: **kolanoreki** » 18 maja 2007, 14:38

Połączenia, spawy i kołkowanie. Zmieniłem ceowniki na spodzie. Są tej samej wielkości co wzdłużne. Cała rama waży ok.160kg.......

Zastanawiam się jak wykonać docisk ułożyskowanego wałka z zębnikami do szyny zębatej? W rozwiązaniu napędu osi X jednym silnikiem, zamontowany będzie gdzies na ramie... Obudowy łożysk wałka muszą mieć możliwość jednoczesnego, małego obrotu względem osi Y..... Chyba trzeba wytężyć bardziej szare komórki:),........
Nasuwa mi się jeszcze jedno pytanie: czy nie lepiej będzie, gdy listwa zebata zamocowana zostanie z drugiej strony ceownika, nie kurzyłoby się na przekładnię podczas obróbki i łatwieszy montaż naprężacza do kasowania luzu międzyzębnego?
Z jaka prędkością maksymalną można rozkręcić silnik 8.5Nm?

termit_tm · Post napisał: **termit_tm** » 18 maja 2007, 22:00

dobrze rozumiem ze to ma być z aluminium ? piszesz ze 160 kg jeśli by to miało być z aluminium to będzie to dużo kosztowało

kolanoreki · Post napisał: **kolanoreki** » 18 maja 2007, 22:32

Wyliczyłem ok. 3500-4000zł. Ale sądzę, że się zwróci:). Podstawę i wózek (Y) wykonam z prostokątnych profili stalowych, które mam, więc powinienem z materiałem na główną konstrukcję w tych granicach sie zamknąć. Podstawa to ukończyć dobry projekt........

termit_tm · Post napisał: **termit_tm** » 18 maja 2007, 23:23

a czy niebyło by lepiej i taniej użyć profili zamkniętych stalowych o cieńszych ściankach które były by równie wytrzymale ?? a jeśli chodzi o masę to im większa tym lepsza no tylko gorzej z krzyżami tragarzy

ale w końcu to nie lodówka turystyczna

bartuss1 · Post napisał: **bartuss1** » 19 maja 2007, 08:51

na pierwszy rzut oka tory kolejowe

moze troche wiecej przestrzeni w konstrukcji ?

Post napisał: **gmaro** » 19 maja 2007, 11:26

bartuss1 pisze:na pierwszy rzut oka tory kolejowe

dowciapny jesteś ? a pociąg to brama ruchoma

[ Dodano: 2007-05-19, 11:28 ]

kolanoreki pisze:Z jaka prędkością maksymalną można rozkręcić silnik 8.5Nm?

Takie silniki ma kolega wood carver w swojej konstrukcji i to nie liczy się do jakiej prędkości sie rozkręci silnik tylko przy jakiej max prędkości silnik nie gubi kroków co zapewni nam w miarę komfortową pracę ....

markcomp77 · Post napisał: **markcomp77** » 19 maja 2007, 11:35

gmaro pisze:
kolanoreki pisze:Z jaka prędkością maksymalną można rozkręcić silnik 8.5Nm?
Takie silniki ma kolega wood carver w swojej konstrukcji i to nie liczy się do jakiej prędkości sie rozkręci silnik tylko przy jakiej max prędkości silnik nie gubi kroków co zapewni nam w miarę komfortową pracę ....

oczywiście na osiągi prędkościowe silnika wpływa prawie wszystko...
jednak jeśli: zasilacz ma wysokie napięcie, trafo i kondensatory są duże...
to można liczyć na nieco więcej...

do szcunków można przyjąć najgorszy przypadek - czyli ok. 6obr/sek (to prawie zawsze udaje się osiągnąć)
natomiast przy spełnieniu powyższych warunków (i jeszcze paru innych) może okazać się że będzie to 2..3 krotność tego wyniku - ale to badamy i dostrajamy na stojącej już maszynie... np. właściwe obciązenie silnika krokowego poprawia jego wyniki....

Post napisał: **gmaro** » 19 maja 2007, 12:45

markcomp77 pisze:ale to badamy i dostrajamy na stojącej już maszynie... np. właściwe obciązenie silnika krokowego poprawia jego wyniki....

dokładnie o to chodzi , ustawienie na biurku a potem na maszynie nie ma najmniejszego sensu

Ploter frezujący 2400x1400x200 do drewna i metali kolorowych

Szyna liniowa REXROTH 1605-804-31 0225mm

Dysk na rzepy 150 H21N/P806H

Ploter frezujący 2400x1400x200 do drewna i metali kolorowych

Szyna liniowa REXROTH 1605-804-31 0225mm

Dysk na rzepy 150 H21N/P806H

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej