Frezarka o polu roboczym ok 950 mm X 620 mm stała brama

elofura · Post napisał: **elofura** » 27 lut 2014, 12:33

Profil to 160x80x8 , a płaskownik od czoła ma być o szer.160 mm, gr.15 mm i jest on długi około 1220 mm. Mam rozumieć że proponujesz spawanie dwóch takich płaskowników z obu stron profila, żeby go nie skręciło?

Damradę · Post napisał: **Damradę** » 28 lut 2014, 08:37

hecza pisze:
Damradę pisze:-spawałem blachy nawet 30mm grube i wyginało je jak plastelinę ,więc z tym płaskownikiem też jest ryzyko.
Niestety, ale spawać też trzeba umieć.

Pozdrawiam

Akurat to były dźwigi wysokotonażowe , spawane zgodnie z procesem technologicznym , ale jak chcesz to możesz mnie trochę podszkolić , człowiek uczy się całe życie.Swoją drogą jakbym wiedział ,że to takie proste to podsunął bym twoją myśl inżynierom na poprawę procesu-"bo spawać też trzeba umieć"

wiktorelblag · Post napisał: **wiktorelblag** » 28 lut 2014, 10:18

Do spawania trzeba używac masywnego stołu (znowu maszt od sztaplarki) i dobrych uchwytów.
Pospawać i poczekać aż wystygnie ii dopiero zdejmować.
A i tak potrafi swpje pociągnąć.

ja tak spawam ramy do motocykli

Po spawaniu stoi zwykle kilka dni i później bez problemu mogę ośki wyciągać. nic się nie przycina.

szymo23 · Post napisał: **szymo23** » 28 lut 2014, 13:03

Kiedyś takie coś widziałem na targach - czyli pospawać się dało

spol · Post napisał: **spol** » 28 lut 2014, 23:32

szymo23 pisze:Kiedyś takie coś widziałem na targach - czyli pospawać się dało

za wiele to tu nie widac

elofura · Post napisał: **elofura** » 02 mar 2014, 04:08

Koledzy zmieniłem troszkę konstrukcję. Wykorzystałem w podstawie profil 4 szt. profilu 160x80x8. A pod prowadnice w Y dałem 80x80x8 z płaskonikiem. Oba profile zostały połączone ze sobą blachą 15 mm o szerokości 120 mm. Pod stołem zostanie tylko jeszcze osłona śruby, ale to już na samym końcu.

Całość w stanie jak poniżej: 320 kg

elofura · Post napisał: **elofura** » 10 mar 2014, 08:28

Moje wypociny przez weekend.
Przymiarka uciętych profili:
Obrazek

Punktowanie:
Obrazek

Z punktowana konstrukcja:

Obrazek

Czekam na stopy i wzmocnienia, prawdopodobnie jutro odbieram z lasera.
Plan na najbliższe dni to skończyć spawać konstrukcję i przekazać do odprężania.
Pytanie może trywialne, ale muszę zapytać.

1. Jaki rodzaj śrub wykorzystujecie do połączenia bramy z podstawą.
2. Czy używacie kleju do połączeń śrubowych?

wiktorelblag · Post napisał: **wiktorelblag** » 10 mar 2014, 13:43

Śruby daj 10,9
Nakrętki samokontrujące lub klej loctite

elofura · Post napisał: **elofura** » 10 mar 2014, 13:47

A jakiej wielkości M12/ M10 ?

wiktorelblag · Post napisał: **wiktorelblag** » 10 mar 2014, 13:55

Ja bym dał na każdą stronę conajmniej 4 szt M16 lub 6-8 sztuk M12

Frezarka o polu roboczym ok 950 mm X 620 mm stała brama

Wałek prowadzący aluminiowy drążony drylin® R AWMR-20 fi 20 - 1500 mm

Dysk na rzepy 150 H21N/P806H

Frezarka o polu roboczym ok 950 mm X 620 mm stała brama

Wałek prowadzący aluminiowy drążony drylin® R AWMR-20 fi 20 - 1500 mm

Dysk na rzepy 150 H21N/P806H

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej