Nowy projekt ploterka do pcb-będzie to wystarczające?

noel20 · Post napisał: **noel20** » 23 sie 2013, 09:10

A smar molibdenowy czasem nie jest do łożysk ślizgowych?

Post napisał: **251mz** » 23 sie 2013, 09:36

noel20 pisze:A smar molibdenowy czasem nie jest do łożysk ślizgowych?

Kolega napisał Ci przecież:

"Pcham to wszędzie gdzie goła(ważne!) stal o siebie trze, jak na razie sprawdza się bajecznie."

NFZ · Post napisał: **NFZ** » 23 sie 2013, 14:00

Ekipa z "Japonszczyka" na Fornalskiej chyba jako smar do sworzni mi to wcisnęła(wtedy akurat chciałem poeksperymentować z molibdenowym na tłoku "wiatroplujki" - sprawdził się prawie idealnie*).
Któregoś razu nie miałem czasu tubki szukać(zdaje się że rower musiałem na szybko wyszykować), to wyskoczyłem po drugą, przez co mam tego smaru znacznie więcej niż mi potrzeba(jeżeli dajesz na gołą stal, to bardzo mało go idzie),więc chętnie nadmiar oddam

*w odróżnieniu od (na szczęście darmowych)próbek absurdalnie drogich smarów "dedykowanych"(celowo w cudzysłowie).

noel20 · Post napisał: **noel20** » 26 sie 2013, 22:45

Byłem dziś w sklepie po śruby i przy okazji pooglądałem co tam jeszcze mają i kupiłem smar:

Obrazek

Całkiem fajną ma konsystencję, a łożyska po nasmarowaniu pracują zdecydowanie lepiej. Myślę, że się sprawdzi. Ale dziękuję za propozycję.

Dziś kolejne skręcanie było, jutro kolejne będzie

Musiałem skończyć na dziś bo bita PZ3 nie mam, a mniejszym nie dam rade docisnąć śrub.

i jak zwykle pytanie:
Łożyska po nasmarowaniu pracują na wałkach ładnie i gładko, ale jeden wałek jest czysty, a na drugim są smugi smaru. Czyli jeden ze zgarniaczy nie pracuje poprawnie. Oglądałem je dokładnie i wygląda wszystko dobrze. Te chińskie łożyska tak mają, że niektóre zgarniają samar dobrze, a inne gorzej?

ezbig · Post napisał: **ezbig** » 28 sie 2013, 11:58

noel20 pisze:Czyli jeden ze zgarniaczy nie pracuje poprawnie

... a nie masz przypadkiem od spodu łożyska, takiego robaczka dociskającego?

noel20 · Post napisał: **noel20** » 28 sie 2013, 12:39

Nie do końca wiem o co chodzi. Robaczek jest z boku i z góry pomiędzy śrubami mocującymi. Na niektórych zdjęciach widać od spodu takie blaszki trzymające łożysko, ale u mnie nic takiego nie ma.

ursus_arctos pisze:Szczerze mówiąc, to te łożyska otwarte wyglądają tak, jakby ktoś szlifierką wyciął kawałek łożyska zamkniętego

Otóż to.

ezbig · Post napisał: **ezbig** » 28 sie 2013, 12:48

noel20 pisze:Nie do końca wiem o co chodzi. Robaczek jest z boku i z góry pomiędzy śrubami mocującymi. Na niektórych zdjęciach widać od spodu takie blaszki trzymające łożysko, ale u mnie nic takiego nie ma.

Zależy jak patrzeć co góra a co spód łożyska. Jak dokręcasz ten robaczek, to łożysko chodzi lżej lub ciaśniej. Z tego też może wynikać, że jedno łożysko zostawia smar (mocniej dokręcone), a drugie nie.

noel20 · Post napisał: **noel20** » 28 sie 2013, 15:02

Teraz już jest większość skręcona do kupy, ale ustawiałem używając tych robaczków wszystkie łożyska oddzielnie i pojedynczo, gdy razem jeszcze nie były skręcone i starałem się wszystkie ustawić tak samo.
Ale możesz mieć rację. Teraz po skręceniu łożysk razem płytą aluminiową mogą być przekoszone, bo płyta frezowana nie była.

[ Dodano: 2013-08-28, 23:07 ]
Składam sobie dalej. Już koniec widać

Chodzi jak szatan

[youtube][/youtube]

[youtube][/youtube]

[youtube][/youtube]

Na filmach tego nie słychać, ale pasek drży. Wystarczy w trakcie pracy po tej stronie po której pasek ciągnie przyłożyć palec, a drżenie całkowicie ucicha. Czy ma to jakiś negatywny wpływ na pracę maszyny? Pasek wydaje mi się, że napięty prawidłowo.

noel20 · Post napisał: **noel20** » 29 sie 2013, 17:57

Dziś złożyłem do kupy całość i odpaliłem.
Jeszcze zostało przykręcić zasilacz, sterownik i kabelkologia.

Obrazek

Wałki w sklepie mówiłem, żeby docięli na 200mm, ale pracownik chciał dobrze i uciął 205mm. No i o 3mm jest za dużo. Muszę jeszcze je wyciągnąć i dociąć.

Ale mam kolejne pytanie do was. Wybaczcie, że tak was zarzucam non-stop pytaniami.
Z czego zrobić stół? kupiłem malutką ściernicę diamentową i chce ten beton wyrównać, pomalować a później na kotwy przykręcić coś i znów splanować. Pewnie alu by się najlepiej nadawało, ale tym proxxonem go frezować to średni pomysł. Jaki materiał byście polecili? Jakiś stabilny temperaturowo przede wszystkim, bo lato całe w garażu jest 30* a zimą prawie 0.

ezbig · Post napisał: **ezbig** » 29 sie 2013, 19:01

noel20 pisze:kupiłem malutką ściernicę diamentową i chce ten beton wyrównać,

Może lepiej wypoziomować i zrobić jakąś wylewkę epoksydową. Potem dokręcić na niej jakiś blat roboczy (alu, mdf, rezotex itp.).

Nowy projekt ploterka do pcb-będzie to wystarczające?

TS Płytki montażowe przykręcane

Elastyczna automatyzacja wytwarzania

Nowy projekt ploterka do pcb-będzie to wystarczające?

TS Płytki montażowe przykręcane

Elastyczna automatyzacja wytwarzania

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej