Czy to sie nada?

michalrem · Post napisał: **michalrem** » 13 cze 2013, 22:56

ursus_arctos pisze:
PS Gdzie Ci tak obrzydliwie ucięte wałki sprzedali? Ja kupowałem w 3DPart i, choć nie są piękne, to takiego syfu nie ma...

CNC Profi

Bartuss ostrzegał, ale epoltech cnc chwilowo wałków nie miał mimo, że tam są tańsze. Trzeba będzie pilniczkiem dopieścic

[ Dodano: 2013-06-13, 23:08 ]
Czyli rozumiem, że metodę z wałkami na górze a łożyska na dole można śmiało stosować. Dzięki.
Jeszcze jedno. W książce był przykład żeby stół zrobić ze sklejki 18mm i podeprzeć ją od spodu dwoma kawałkami też sklejki po długości prostopadle do stołu. Na wysokość 15. Nie będzie to za słabe? W prawdzie wałki podparte też usztywnią konstrukcję ale czy wystarczająco?
w planach miałem użyc ten stół który kawałek widać na zdjęciu ale po przyłożeniu prowadnicy widać, że do płaskości wiele mu brakuje i nawet jakbym do niego sklejkę przykręcił to nic to nie da.

ursus_arctos · Post napisał: **ursus_arctos** » 13 cze 2013, 23:15

Jakbym dzisiaj robił, to na stół bym dał sklejkę 25 lub 30 (po doświadczeniach z 18) i podparł "kratą" z desek (tu już może być 18) - powiedzmy, co 20-25cm.
No i koniecznie dwustronny napęd bramy.

michalrem · Post napisał: **michalrem** » 14 cze 2013, 00:42

ursus_arctos pisze: No i koniecznie dwustronny napęd bramy.

Tak dwustronny na paskach będzie

michalrem · Post napisał: **michalrem** » 17 cze 2013, 21:37

Dzisiaj byłem w Castoramie kupiłem trochę sklejki i zacząłem składać. Nie mieli niestety nic grubszego niż 18mm także nie wiem czy dobrze (okaże się) ale wziąłem. Fotki z dzisiejszych postępów:

Wszystkie połączenia zrobiłem na wkręty plus klej dla usztywnienia konstrukcji. Mięszy kratą pod spodem a wałkiem jest ok 50mm przerwy. Jeśli będzie za giętkie można jakieś kątowniki wstawić, albo zastrzały ze sklejki. Boki bramy celowo zrobione z dwóch elementów dla poprawy sztywności a dwa dla uniknięcia błędu cięcia, gdyż sprzedawca mowił, że tną tylko prostokąty a piłą jaką mam w domu z pewnością prosto bym nie uciął. Zrobił bym dzisiaj jeszcze belkę bramy, ale źle przewidziałem jej szerokość i troszkę za któtkie by wyszły

także w środę walczę dalej
Obrazek

michalrem · Post napisał: **michalrem** » 20 cze 2013, 22:16

Zienek pisze:Jeszcze zalisiacz ok 300W z możliwie wysokim napięciem akceptowalnym przez sterownik (35-80V w zależności od sterownika).
.

Powoli kompletuję sterowanie tylko mam taki problem. Jestem niemal, że zdecydowany na PIKO CNC tylko on jest zasilany max 24V i musi mieć takie napięcie jak sterownik (tak pisze w manualu) a sterowniki chcę od markcomp m545 bodajże które minimalne mają zasilanie 24V typowe 36V a max 50V czyli z tego co pisał Zienek powinienem się nastawiać na 50V. Ale do Piko nie podejdzie. Czy zasilając wszystko 24V będzie jakaś strata (mocy wydajności) czy jak to będzie wyglądać? Proszę o pomoc.
pozdrawiam

bartuss1 · Post napisał: **bartuss1** » 20 cze 2013, 22:37

miło czxasem patrzec jak ktoś mię naśladuje

tak na marginesie - mój ksiązkowy drewniaczek nie tak dawno obrabiał na jedno przejscie blachę staolową 1,5mm - siakas forma do ciasta.
parametry o ile pamietam kressikiem obroty na jedynce okolo 10 tys, frez fi 2 proxxon hss i posuw 200mm/min
jutro moze bede odpalal tą pikna maszyne do alu co robie, poganiają mnie na maxa, tam mam silniczki 6Nm serwokrokowe i wrzecionko z jamnika 5,5kW
tak na marginesie - odkrylem niedawno * z bialegostoku - ceny te same co w akcesoriach, jednak jakby nieco bardziej kompetentni
o gwiazdka cnc land hehe

diodas1 · Post napisał: **diodas1** » 20 cze 2013, 23:02

michalrem, Gdzie znalazłeś taką informację odnośnie zasilania płytki Piko i sterowników silników? Zobacz wątek https://www.cnc.info.pl/topics12/zasila ... t46721.htm Wynika z niego tylko że ze względu na zakłócenia wnoszone przez pracujące dużymi impulsami prądu silniki należy samą płytkę zasilać oddzielnym zasilaczem.

michalrem · Post napisał: **michalrem** » 21 cze 2013, 06:22

diodas1 pisze:michalrem, Gdzie znalazłeś taką informację odnośnie zasilania płytki Piko i sterowników silników? Zobacz wątek https://www.cnc.info.pl/topics12/zasila ... t46721.htm Wynika z niego tylko że ze względu na zakłócenia wnoszone przez pracujące dużymi impulsami prądu silniki należy samą płytkę zasilać oddzielnym zasilaczem.

Na stronie piko jest manual w dziale download z ktorego przynajmniej ja rozumie, ze sterowniki i piko musza byc zasilane jednakowym napieciem. A tam tez pisze ze max dla piko to 24V

Zienek · Post napisał: **Zienek** » 21 cze 2013, 08:38

Piko - to urządzenie elektroniczne i nie może być podpięte pod jedną zasiłkę z elementami, które bardzo zakłucają źródło prądu.

Sterowniki zwykle mają oddzielne zasilanie części logicznej i części mocy. Akurat M542 ma to wbudowane w bebechy i zasilasz tylko wysokim napięciem, a on sam sobie z tego zbija napięcie do pracy części logicznej.

Do Piko robisz albo zasilaczyk z małego trafo, prostownika i 7812 (regulator napięcia), albo podpinasz zasilacz sieciowy, taki jak do keybordu, światełek LED, czy jakiejś zabawki - np 12 czy 15V. I to powinno w zupełności wystarczyć.

ursus_arctos · Post napisał: **ursus_arctos** » 21 cze 2013, 09:26

Heh, miałem kiedyś eksperymentalną płytkę z przetwornicą 14..50V->12V 3A+5V 0.2A - tylko nie pamiętam, czy jej nie rozlutowałem... Płytka była rozmiaru 3x4cm, łączny koszt elementów chyba dychy nie przekraczał.

Czy to sie nada?

Szyna liniowa HIWIN CGR15R 0200mm

Bit Standard, TORX, C 6.3, T20 WIHA

Czy to sie nada?

Szyna liniowa HIWIN CGR15R 0200mm

Bit Standard, TORX, C 6.3, T20 WIHA

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej