Tokarka CNC ze złomu już toczy :)

kamked1971 · Post napisał: **kamked1971** » 15 kwie 2013, 22:48

Cześć,
Mam pytanie odnośnie Twojej i ogólnie tokarek.
Chodzi mi o to jak zorganizować toczenie gwintów?
Czy to jest realizowane podobnie jak sterowanie serwomotorem? Tzn enkoder mierzy prędkość wrzeciona i daje info do sterownika, a ten steruje silnikiem przez falownik?
Jaki zastosować enkoder i jak sterować falownikiem?

Wiem, to głupio pytać o coś co można wyczytać gdzieś na forum, jednak póki co przygotowuję projekt i materiały do budowy plotera frezującego a tokarka to raczej melodia przyszłości i póki co ten dział traktuję pobieżnie.

W każdym razie... opowiedz coś o tym

IMPULS3 · Post napisał: **IMPULS3** » 15 kwie 2013, 22:53

MlKl, powinieneś pomyśleć nad dodatkową osią montowaną gdzieś na maszynie i nią frezować. Bo to frezowanie to strasznie niewygodne. Może ten ostatni przypadek to trochę usprawiedliwiony bo stożek w koniku wycentrował Ci oś obrabianego przedmiotu, ale czasami podziwiam za cierpliwość.

MlKl · Post napisał: **MlKl** » 15 kwie 2013, 23:13

kamked1971 pisze:
W każdym razie... opowiedz coś o tym

Nie prościej poczytać, to co już na ten temat napisano?

IMPULS3 - Mam już praktycznie gotową przystawkę frezerską, czyli oś Y

[ Dodano: 2013-04-16, 10:52 ]
Obrazek

I gotowy do pracy fazownik, koszt pomijalny, wiertło i wałek kosztowały ok 2 zł, plus godzina pracy na tokarce.

MlKl · Post napisał: **MlKl** » 22 kwie 2013, 12:23

pierwszy z trzech imaków praktycznie gotowy, z wykonaniem bolców blokujacych wstrzymuję się aż frezer mi zrobi kostki z jaskółkami. Na dziś mogę jeszcze dorobić dźwignię do blokowania kostek zamiast widocznego kawałka szpilki M10.

Kostka przed frezowaniem ma wymiar 80x80x50 - czyli będę w niej mógł swobodnie zrobić gniazdo na nawet bardzo wysoki nóż.

[ Dodano: 2013-04-22, 21:05 ]
Obrazek

Zostały do zrobienia dwa kołki blokujące kostki na dodatkkowychh jaskółkach, i same kostki. Pierwszych osiem się właśnie frezuje na mieście.

IMPULS3 · Post napisał: **IMPULS3** » 22 kwie 2013, 21:44

MlKl pisze:I gotowy do pracy fazownik, koszt pomijalny,

Jak mogę coś podpowiedzieć, to lepiej sprawują się narzędzia wieloostrzowe do fazowania... To Twoje będzie dobrze fazować ale musi mieć odpowiednią sztywność, a jak jej zabraknie to będzie wielokąt.

I jeszcze jedna uwaga, popracuj nad nożami którymi toczysz, bo coś jest nie do końca dobrze z powierzchnią....Noże nie lubią małych naddatków, szczególnie składaki, a im większa głębokość skrawania tym ładniejsza powierzchnia...
I gratuluje imaka szbkozmiennego, patrzę troche z zazdrością, choć chyba sam się skłonię w strone multifixa...

MlKl · Post napisał: **MlKl** » 22 kwie 2013, 23:13

Za wiotki wrzeciennik i za mało watów w silniku to przyczyna słabej jakości toczenia. Do tego, że przy większym przybraniu jakość jest lepsza, doszedłem dawno, tyle, że mi falownik nie wyrabia, i zaczyna pracę przerywaną.

Na wszysto przyjdzie pora - teraz koncentruję się na budowie posuwu poprzecznego na bazie jaskółki ze starej tokarki manualnej. To co w tej chwili pracuje jako posuw poprzeczny to totalna prowizorka, o połowę za krótka.

Takie imaki robię trzy, dwa będą na stałe osadzone na krańcach posuwu poprzecznego, trzeci od czasu do czasu pomiędzy nimi.

A fazownnik jest sztywniejszy, niż wrzeciennik...

IMPULS3 · Post napisał: **IMPULS3** » 23 kwie 2013, 20:58

Aaaa to zmienia postać rzeczy. Więc proponowałbym porzucenie noży oprawkowych na rzecz lutowanych, a przede wszystkim ostrzonych z ręki. Im mniejszy promień naroża tym będzie lepsza powierzchnia przy małych naddatkach. Ale podstawa to nóż. Jakbyś chciał spróbować, to polecił bym kupić nóż z płytką S10 - to ważne bo te płytki naprawdę lepiej sobie radzą z małymi naddatkami choć są bardziej kruche....

MlKl · Post napisał: **MlKl** » 24 kwie 2013, 08:28

Jak już się wyprowadzę do garażu, będę sobie mógł pozwolić na szlifierkę do ostrzenia noży. Znaczy - szlifierkę to ja mam, ale w pokoju w bloku wolę na niej nie pracować. Stąd wynika pójście w składaki.

Generalnie na aluminium i mosiądzu powierzchnię uzyskuję bardzo dobrą, na stali jak toczę z podparciem konikiem też. Bez podpparcia jest trochę gorzej, ale to kwestia dosłownie liźnięcia papierem ściernym, więc tragedii nie ma.

Oczywiście w wypadku dorabiania osprzętu do tokarki nie bawię się w papier ścierny - to ma pracować, a nie wyglądać.

IMPULS3 · Post napisał: **IMPULS3** » 24 kwie 2013, 20:34

Jeżeli bez konika jest gorzej to faktycznie problem ze sztywnością wrzecionka...

MlKl pisze:Oczywiście w wypadku dorabiania osprzętu do tokarki nie bawię się w papier ścierny - to ma pracować, a nie wyglądać.

I tak i nie,

bo jest to idealny poligon doświadczalny, dlatego że nie ma presji więc mozna poeksperymentować...

Ps. to zyczę jak najszybszej eksmisji do nowego lokalu...

Post napisał: **pitsa** » 24 kwie 2013, 21:15

MlKl pisze: to kwestia dosłownie liźnięcia papierem ściernym

Ja używam listkownicy na wiertarce do delikatnego poprawienia powierzchni.
Przykładam listkownicę skośnie do obracającego się w tokarce przedmiotu.

Tokarka CNC ze złomu już toczy :)

Serwosterownik Leadshine - EL6-D400Z 400 W, 230 VAC, Pul/Dir, Jog,Pr-Mode, brak wejść analogowych

Dalmierz laserowy MC2 40 2D

Tokarka CNC ze złomu już toczy :)

Serwosterownik Leadshine - EL6-D400Z 400 W, 230 VAC, Pul/Dir, Jog,Pr-Mode, brak wejść analogowych

Dalmierz laserowy MC2 40 2D

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej