witam.
tak bym zrobił - wyciąć - od spodu płaskownik - a do niego nakrętka .
pozdrawiam.
Tokarka modelarska manualna - pytania ogólne
-
RomanJ4
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 31
- Posty: 11926
- Rejestracja: 17 mar 2009, 08:55
- Lokalizacja: Skępe
O ile pamiętam to bodaj 55°.. ale możesz zrobić i 60°
tu trochę myślę, że przydatnych informacji o projekcie małej tokarki, pomiarach itd.. czyli jak to robią inni. Osobiście radziłbym wrzeciono zrobić od razu z zamkiem, bo z gwintem zawsze tarcza może wyjść niezbyt osiowo.
http://www.toolsandmods.com/projects/ma ... ject-lathe
tu trochę myślę, że przydatnych informacji o projekcie małej tokarki, pomiarach itd.. czyli jak to robią inni. Osobiście radziłbym wrzeciono zrobić od razu z zamkiem, bo z gwintem zawsze tarcza może wyjść niezbyt osiowo.
http://www.toolsandmods.com/projects/ma ... ject-lathe
pozdrawiam,
Roman
Roman
-
Krystian
Autor tematu - Znawca tematu (min. 80)
- Posty w temacie: 78
- Posty: 97
- Rejestracja: 25 sie 2005, 22:16
- Lokalizacja: Poznań
Jest chyba coś o czym zapomniałem... 
A jak bym chciał ręcznie zrobić np. stożek to muszę mieć jeszcze 3 oś... ? Nie wiem jak to się nazywa ale na YT jest trochę filmów i widać iż do supportu jest mocowane coś jak by pozwalające zmienić kąt posuwu poprzecznego.... ? Jak to się nazywa... ? I jak takie coś mniej więcej wykonać... ?
A jak bym chciał ręcznie zrobić np. stożek to muszę mieć jeszcze 3 oś... ? Nie wiem jak to się nazywa ale na YT jest trochę filmów i widać iż do supportu jest mocowane coś jak by pozwalające zmienić kąt posuwu poprzecznego.... ? Jak to się nazywa... ? I jak takie coś mniej więcej wykonać... ?
-
pukury
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 22
- Posty: 7738
- Rejestracja: 23 lis 2004, 22:41
- Lokalizacja: kraków
witam.
no tak - można to nazwać sanki z imakiem - czy jakoś tak.
normalnie podczas toczenia jest to ustawione równolegle do prowadnic - jak chcesz zrobić stożek to skręcasz i o ile tam chcesz .
zaprzysięgli zwolennicy cnc odpowiedzą - to nie jest potrzebne - robimy to programowo
dlatego między innymi pisałem - narysuj całość - dowiesz się jakie wymiary.
jak tego nie przewidziałeś ( a jak widać - nie ) to będziesz musiał podnieść wrzeciennik - żeby wszystko się zmieściło .
pozdrawiam.
no tak - można to nazwać sanki z imakiem - czy jakoś tak.
normalnie podczas toczenia jest to ustawione równolegle do prowadnic - jak chcesz zrobić stożek to skręcasz i o ile tam chcesz .
zaprzysięgli zwolennicy cnc odpowiedzą - to nie jest potrzebne - robimy to programowo
dlatego między innymi pisałem - narysuj całość - dowiesz się jakie wymiary.
jak tego nie przewidziałeś ( a jak widać - nie ) to będziesz musiał podnieść wrzeciennik - żeby wszystko się zmieściło .
pozdrawiam.
Mane Tekel Fares
-
Krystian
Autor tematu - Znawca tematu (min. 80)
- Posty w temacie: 78
- Posty: 97
- Rejestracja: 25 sie 2005, 22:16
- Lokalizacja: Poznań
pukury
Całe szczęście że nie mam jeszcze podpory wałków pos. wzdłużnego od strony wrzeciona...
U mnie spełni to funkcję podpory końcowej wałków oraz podstawy do mocowania wrzeciennika więc muszę dać trochę więcej niż myślałem...
A tak czysto teoretycznie, jeśli będę miał uchwyt 80mm 3 lub 4-szczękowyto jaką powinienem mieć odległość pomiędzy płaszczyzną suportu gdzie mocowany będzie imak a samym uchwytem wcześniej już wspomnianym... ?
Chodzi o to aby ustrzec się niespodzianki w postaci maksymalnie otwartych szczęk które zablokują się o suport...
[ Dodano: 2012-08-02, 18:13 ]
Pozdrawiam serdecznie.
Całe szczęście że nie mam jeszcze podpory wałków pos. wzdłużnego od strony wrzeciona...
U mnie spełni to funkcję podpory końcowej wałków oraz podstawy do mocowania wrzeciennika więc muszę dać trochę więcej niż myślałem...
A tak czysto teoretycznie, jeśli będę miał uchwyt 80mm 3 lub 4-szczękowyto jaką powinienem mieć odległość pomiędzy płaszczyzną suportu gdzie mocowany będzie imak a samym uchwytem wcześniej już wspomnianym... ?
Chodzi o to aby ustrzec się niespodzianki w postaci maksymalnie otwartych szczęk które zablokują się o suport...
[ Dodano: 2012-08-02, 18:13 ]
Kolego wszystko rozumiem a tak przy okazji mam pytanko może a raczej na pewno się orientujesz, na 1 zdjęciu widać nakrętkę od śruby trapezowej. Powiedz mi w jakim celu ona jest przecięta wzdłużnie... ? Kilka razy już coś takiego widziałem na forum a także na zachodnich stronach ale nie bardzo rozumiem co to daje... ?RomanJ4 pisze:O ile pamiętam to bodaj 55°.. ale możesz zrobić i 60°
tu trochę myślę, że przydatnych informacji o projekcie małej tokarki, pomiarach itd.. czyli jak to robią inni. Osobiście radziłbym wrzeciono zrobić od razu z zamkiem, bo z gwintem zawsze tarcza może wyjść niezbyt osiowo.
http://www.toolsandmods.com/projects/ma ... ject-lathe
Pozdrawiam serdecznie.
-
RomanJ4
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 31
- Posty: 11926
- Rejestracja: 17 mar 2009, 08:55
- Lokalizacja: Skępe
Nakrętki maja nacięcia po to aby można było kasować luzy zespołu śruba -nakrętka
• przy przecięciu wzdłużnym:
- poprzez ściśnięcie (odkształcenie plastyczne) materiału nakretki jak poniżej (krótkotrwały efekt kasowania bo brak śrubek ściskających),
albo poprzez zastosowanie ściskających przecięcie wzdłużne śrubek jak poniżej
jest to gorsza metoda bo skok gwintu nakrętki pozostaje w stosunku do skoku śruby niezmienny, a efekt kasacji luzu powstaje poprzez zaciskanie nakrętki na śrubie.
• lepszym rozwiązaniem jest przecięcie poprzeczne
- ściskanie lub rozpychanie (przy nacięciu poprzecznym bez śrubek) od czasu do czasu obu części jak poniżej (krótkotrwały efekt)
albo poprzez zastosowanie ściskających czy rozpychających obie części nakrętki śrubek czy robaczków jak poniżej
w tej metodzie kasowanie uzyskuje się poprzez niewielka zmianę skoku gwintu nakrętki wobec stałego skoku śruby, co przedstawiono poglądowo na poniższym rysunku
trochę o tym znajdziesz kolego na forum, np tu
https://www.cnc.info.pl/topics56/ous-1- ... 16,410.htm
https://www.cnc.info.pl/topics80/stol-k ... t34637.htm
• przy przecięciu wzdłużnym:
- poprzez ściśnięcie (odkształcenie plastyczne) materiału nakretki jak poniżej (krótkotrwały efekt kasowania bo brak śrubek ściskających),
albo poprzez zastosowanie ściskających przecięcie wzdłużne śrubek jak poniżej
jest to gorsza metoda bo skok gwintu nakrętki pozostaje w stosunku do skoku śruby niezmienny, a efekt kasacji luzu powstaje poprzez zaciskanie nakrętki na śrubie.
• lepszym rozwiązaniem jest przecięcie poprzeczne
- ściskanie lub rozpychanie (przy nacięciu poprzecznym bez śrubek) od czasu do czasu obu części jak poniżej (krótkotrwały efekt)
albo poprzez zastosowanie ściskających czy rozpychających obie części nakrętki śrubek czy robaczków jak poniżej
w tej metodzie kasowanie uzyskuje się poprzez niewielka zmianę skoku gwintu nakrętki wobec stałego skoku śruby, co przedstawiono poglądowo na poniższym rysunku
trochę o tym znajdziesz kolego na forum, np tu
https://www.cnc.info.pl/topics56/ous-1- ... 16,410.htm
https://www.cnc.info.pl/topics80/stol-k ... t34637.htm
pozdrawiam,
Roman
Roman
-
MlKl
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 36
- Posty: 3705
- Rejestracja: 15 sie 2010, 13:44
- Lokalizacja: Błonie
- Kontakt:
Cały problem w tym, że to ma być maksymalnie sztywne. Im mniejsza tokarynka, tym bardziej istotna jest sztywność detali. Jak przetniesz, to trzeba by potem pospawać, i się powichruje. Nie zawsze prościej znaczy lepiej.IMPULS3 pisze:Jak by ktoś mi taką robotę przyniusl to bym go pogryzl...MlKl pisze: Czerwono masz zaznaczone nafrezowanie pod osłonę śruby. Będzie dość trudne do wykonania, bo frez musi być dość cienki, a długi -ale można to wykonywać od obu stron suportu. Za to osłona będzie pewna.Chyba prościej to calkiem wyciąć i od spodu polączyć na nowo plaskownikiem.
-
RomanJ4
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 31
- Posty: 11926
- Rejestracja: 17 mar 2009, 08:55
- Lokalizacja: Skępe
a nie prościej zastosować harmonijkęIMPULS3 pisze:Chyba prościej to calkiem wyciąć i od spodu polączyć na nowo plaskownikiem.
http://www.akcesoria.cnc.info.pl/oslony ... ijkowe.htmlub osłony teleskopowe?
http://www.kabelschlepp.com.pl/form/www ... powej.html
pozdrawiam,
Roman
Roman
-
Krystian
Autor tematu - Znawca tematu (min. 80)
- Posty w temacie: 78
- Posty: 97
- Rejestracja: 25 sie 2005, 22:16
- Lokalizacja: Poznań
RomanJ4Jesteś wielki... !
Wszystko pięknie wytłumaczone i to na przykładach jak dziecku, ale o to mi chodziło...
Teraz wiem co i jak... !
Trochę mnie tylko zastanawia jak to rozwiązać w moim przypadku gdyż kloc będący suportem myślałem aby miał 3 dziury patrząc od czoła czyli boczne na tulejki pod wałki zaś środkowa pod nakrętkę trapezową... Czyli prosto myśląc musiałbym to tak rozrysować aby kolega wyciął mi coś w rodzaju prostokąta od dołu... ? Kurcze nie wiem czy mam dobry pomysł, ale tak po prostu na szybko strzelam. Chociaż można by to też rozwiązać tak by nakrętka była z dwóch elementów czyli z jednej strony dziury idzie kawałek i z drugiej no i zamiast wprasowania ich w ten że klocek użyć gwintowania.
Mówiąc prościej nakrętka wewnątrz ma swój gwint trapezowy taki jaki wyjściowo ma być, z kolei na zewnątrz jest nagwintowana i wkręcana w suport no i musi mieć na sobie też kontrę aby sama się nie odkręcała. W tym przypadku wyszło by coś na zasadzie przecięcia poprzecznego o ile dobrze rozumiem... ? Wiadomo ja nie mam takiego pojęcia jak koledzy więc czysto teoretycznie myślę jak by to rozwiązać.
