-=Kolumnowa/sklejka/epoxy/aluminium/prow. liniowe/śr.kulowe/

smouki · Post napisał: **smouki** » 26 lut 2012, 10:43

Fortunka ma średnicę osi 8mm. dokupiłem silnik o takiej samej osi i podmienilem je. rozebraC silnik było banalnie. jedna pchełka i gotowe. także cała fortunka jest na miejscu osi silnika. musiałem tylko naciąć drwmelem gniazdo na pchełke z tyłu silnika i gniado na na zawleczkę z przodu silnika. cały proces trwał 40 min.

syntetyczny · Post napisał: **syntetyczny** » 26 lut 2012, 10:59

A jak z luzem sprawa wygląda?

smouki · Post napisał: **smouki** » 26 lut 2012, 11:03

Napisze tak: fortunka miała lepsze 8mm. niż orginalna oś

[ Dodano: 2012-02-27, 21:29 ]
mniej więcej tak to będzie wyglądać, ale chyba zrezygnuje z laserów na rzecz chłodzenia freza przechodzące przez wrzeciono, wtedy będę mógł odseparować obszar pracy freza wkoło wrzeciona, żeby nie chlapało, a teraz rurka idzie z boku i troszkę z tym problemów
Obrazek

[ Dodano: 2012-03-02, 22:39 ]
a tak to wygląda na maszynie:
Obrazek

przetestowałem dzisiaj na sklejce i już wiem jak pisałem wcześniej!
potrzebuje większy zasilacz, co najmniej 24V

syntetyczny · Post napisał: **syntetyczny** » 08 mar 2012, 21:09

Wygląda konkretnie. Tylko żeby kolega mógł luzy sprawdzić, bo cenowo, to wydaje mi się to bardzo atrakcyjne;)

dudis69 · Post napisał: **dudis69** » 08 mar 2012, 22:46

smouki pisze:potrzebuje większy zasilacz, co najmniej 24V

A jakie jest nominalne zasilanie silnika z pakietu li-pol *S wg. instrukcji.

zacharius · Post napisał: **zacharius** » 09 mar 2012, 10:35

prawie że ELTE home made

wygląda super.

z napięciami bym uważał o ile chodzi o to do wrzeciona

ursus_arctos · Post napisał: **ursus_arctos** » 09 mar 2012, 13:25

Napięcie jest nieistotne, jak się steruje prądowo (oczywiście, dopóki sterownik wytrzymuje) - z tym, że podnoszenie napięcia powoduje, że większy ładunek się zbiera na zamkniętych tranzystorach sterujących i sterownik silnika bardziej się grzeje.

zacharius · Post napisał: **zacharius** » 09 mar 2012, 13:44

taa tylko ze dla tych modelarskich regulatorów istnieje taki parametr jak maksymalne napięcie wejściowe, które dla tych mniejszych silników jest zazwyczaj 2-3-4S, gdzie S jest napięcie nominalne jednej celki Lipo

shaggy · Post napisał: **shaggy** » 09 mar 2012, 15:36

Nie ma co się łudzić, też byłem takim idealistą-perfekcjonistą, aż wróciłem do najprostszych metod: kątownik, rysak, wiertło spiralne, ewentualnie komplet frezów, imadło i żyję, tworząc szuflady:)

dudis69 · Post napisał: **dudis69** » 09 mar 2012, 15:56

ursus_arctos pisze:Napięcie jest nieistotne, jak się steruje prądowo

W tym przypadku równie dobrze możesz podać 1S-3,7V 20A i nie uzyskasz nigdy 26k obrotów i 400W na frezie, a kręcić się będzie.

shaggy pisze:Nie ma co się łudzić, też byłem takim idealistą-perfekcjonistą, aż wróciłem do najprostszych metod: kątownik, rysak, wiertło spiralne, ewentualnie komplet frezów, imadło i żyję, tworząc szuflady:)

No to żeś wyskoczył jak Filip z konopi...

-=Kolumnowa/sklejka/epoxy/aluminium/prow. liniowe/śr.kulowe/

Przewód pneumatyczny Poliuretanowy Transparentny 8/6 - 1000 mm

Elastyczna automatyzacja wytwarzania

-=Kolumnowa/sklejka/epoxy/aluminium/prow. liniowe/śr.kulowe/

Przewód pneumatyczny Poliuretanowy Transparentny 8/6 - 1000 mm

Elastyczna automatyzacja wytwarzania

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej