Budowa wypalarki plazmowej 1,5mx6m + 4oś

cnccad · Post napisał: **cnccad** » 06 wrz 2011, 19:53

bo i pewnie nie jest. Nigdy mnie nie interesowała jej budowa i działanie.
Miała być zakupiona , podłączona , uruchomiona a ja podłączyłem maszynę , uruchamiałem ją i szkoliłem.

rokare · Post napisał: **rokare** » 07 wrz 2011, 00:47

cnccad pisze:
Są w sumie dwie pompy , ha ścianie dwa zwykłe filtry , zbiornik ....

te dwa zwykłe filtry wyglądają mi właśnie na filtry odwróconej osmozy (ale mogę się mylić), czyli nie takie zwykłe. wygląda mi to ze najpierw jest filtr zanieczyszczeń mechanicznych, potem filtr wstępny (np. odżelazianie, dobrany w zależności od parametrów wody w instalacji bo filtry membranowe są wrażliwe na niektóre zanieczyszczenia) potem pompa wielostopniowa, filtry odwróconej osmozy, zbiornik buforowy, druga pompa podająca wodę do instalacji. w sumie prosta instalacja

nic skomplikowanego.

kolanoreki · Post napisał: **kolanoreki** » 07 wrz 2011, 02:02

Wstępna koncepcja prowadnic osi X (regulacja toru w poziomie i pionie)

[ Dodano: 2011-09-22, 23:31 ]
Po przeanalizowaniu różnych rozwiązań wybór padł na system Item + Kanya(TABAL).
Układ rolkowej prowadnicy liniowej zamontowanej w ceowniku stalowym 270x95 o równoległych ściankach. Konstrukcja zwarta i szybka w montażu. (rys wpl01 i 02.jpg)

[ Dodano: 2011-11-27, 21:44 ]
Po dłuższej przerwie czas na kontynuację budowy

Ostateczna wersja nogi osi X. Regulacja poziomu, liniowości toru (wg sugestii kolegi CNCCAD) i prostopadłości ceownika prowadnicy (rys.: Noga osi X m.jpg)
Kompletny tor X (system ITEM+KANYA). (Oś X kpl m.jpg oraz Oś X kpl am.jpg)

[ Dodano: 2012-01-04, 14:11 ]
Dotarły nareszcie ceowniki UPE270 na osie X i profile 200x200x5 na podpory.

HUD · Post napisał: **HUD** » 07 sty 2012, 21:50

Czy w ceowniku ścianka do której będzie mocowany profil aluminiowy będzie obrabiana ? Bo jak nie to nie, to mam obawy o dokładność w osi X.
Zastanawia mnie jak będzie ze sztywnością osi Y
Pokazał byś dalsze swoje prace

cnccad · Post napisał: **cnccad** » 07 sty 2012, 21:59

konstrukcja dość przyzwoicie wyglądająca a do złudzenia przypominająca oś "X" z maszyny firmy ZAKMET.
ale zakmet ma inne chyba prowadnice jak pamiętam.
Myślę że poprawek nie będzie za wiele o ile będą.

kolanoreki · Post napisał: **kolanoreki** » 07 sty 2012, 23:37

HUD pisze:Czy w ceowniku ścianka do której będzie mocowany profil aluminiowy będzie obrabiana ? Bo jak nie to nie, to mam obawy o dokładność w osi X.

Myślałem o obróbce tej powierzchni na strugarce, ale nie znalazłem takiej gabarytowo w okolicy Wa-wy, aby obrobiła długi na ponsd 6.5m detal

. Zakładam, ze uda mi się zniwelować nierówności powierzchni po pomiarze szczelin, szlifowanymi płytkami podłożonymi pomiędzy ceownik, a profil alu. Przy montażu wykorzystam interferometr laserowy do ustawienia liniowości. Jeśli prostoliniowość toru osi X nie będzie wystarczająca, to trzeba podzielić ceownik i strugać

...... Ceowniki wyglądają na dosyć dobrze wykonane, a profile alu Itemowskie raczej trzymają wymiary - w przymiarkach wyjdzie...
Prosze o opinie i sugestie

A może ktoś z Kolegów wie, gdzie jest dostępna długa strugarka

i mógłby podzielić się takową informacją?

[ Dodano: 2012-01-07, 23:51 ]

cnccad pisze:do złudzenia przypominająca oś "X" z maszyny firmy ZAKMET.
ale zakmet ma inne chyba prowadnice jak pamiętam.

- sporo jest podobnych rozwiązań na rynku - np. firma stigal, kilka osi widziałem również na targach, w tureckich wypakarkach- ogólnie zasada zasadę mocowania prowadnicy liniowej (innej niż szyna z wózkami) jest wszędzie podobna, ale szczegóły regulacji są trochę inne

. Oprócz poziomowania stóp, zastosowałem w miarę dokładna regulacja liniowości i możliwość korekcji niewielka kąta pochylenia ceownika do powierzchni bazowej.Powinno się sprawdzić

Co do firmy zakmet to szczerze mówiąc, nie widziałem jeszcze ich rozwiązania

czas nadrobić lekturę

[ Dodano: 2012-01-08, 00:43 ]

HUD pisze:Zastanawia mnie jak będzie ze sztywnością osi Y
Pokazał byś dalsze swoje prace

... wkrótce wrzucę kilka ujęć

cnccad · Post napisał: **cnccad** » 08 sty 2012, 09:07

nic się nie przejmuj liniowością prowadnicy.
Przecież zawsze możesz ja zrobić regulowana.
Z jednej strony dociągasz a z drugiej odpychasz i w ten sposób uzyskujesz liniowość.
Konstrukcja wydaje się być solidna więc powodzenia przy dalszych pracach.

kolanoreki · Post napisał: **kolanoreki** » 08 sty 2012, 09:38

cnccad pisze:nic się nie przejmuj liniowością prowadnicy.
Przecież zawsze możesz ja zrobić regulowana.
Z jednej strony dociągasz a z drugiej odpychasz i w ten sposób uzyskujesz liniowość

Właśnie dlatego najpierw chcę złożyć tor, sprawdzić parametry przesuwu i korygować regulacją. Ewentualnie jeżeli profil nie będzie przylegał równo do wewnętrznej ścianki ceownika UPE, pójdą w ruch podkładki.
Dziękuje Koledze za wsparcie i uwagi

cnccad · Post napisał: **cnccad** » 08 sty 2012, 10:08

ups ...

ortografia się mi kłania

kolanoreki · Post napisał: **kolanoreki** » 08 sty 2012, 10:46

cnccad pisze:ups ...

ortografia się mi kłania

zdarza się każdemu

Budowa wypalarki plazmowej 1,5mx6m + 4oś

Szyna liniowa HGR15R 0500 mm

Elastyczna automatyzacja wytwarzania

Budowa wypalarki plazmowej 1,5mx6m + 4oś

Szyna liniowa HGR15R 0500 mm

Elastyczna automatyzacja wytwarzania

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej