Czy warto przerabiać konwencjonalną tokarkę na CNC.

qqaz · Post napisał: **qqaz** » 19 sie 2011, 08:30

kamar pisze:Jeden wałek się obraca ze stałą prędkościa a potrzebuje obracać drugim z zadanym przelożeniem

Na tym jednym wałku założy kolega enkoder którego kanały A i B poda jako STEP i DIR do sterownika serva napędzajacego wałek zależny.. A w sterowniku bedzie wprowadzał oczekiwany podział kroku z zakresu np 0 - 32768 lub relatywnie do podziału kiepsko działajacy mnożnik kroku.
Enkoder oczywiście odpowiednio bogaty w ilość impulsów.( trochę wiecej niz 3

)
To wystarczy. I zadnej wiecej elektroniki, PC tów czy dodatkowych procesorów.

kamar · Post napisał: **kamar** » 19 sie 2011, 10:01

Niby proste ale...
Cena enkodera z dziurą fi 60 robi całą akcję mało opłacalną a możliwości napędzenia mniejszego nie ma.
Wałek "zdawczy" ma być napedzany krokowcem i sterowany z emc2 g-kodem.

qqaz · Post napisał: **qqaz** » 19 sie 2011, 10:09

Jasne. Wiec nie jest to problem techniczny tylko kolegi nie stać

. A ja się napinam

skoczek · Post napisał: **skoczek** » 19 sie 2011, 13:42

Witam serdecznie.

kamar pisze:enkodera z dziurą fi 60

Zrobić tarczę i obudowę samemu (a elektronikę wypruć z jakiegoś fabrycznego)... Kolega przecież ma dokładne maszyny. Wszak nie święci garnki lepią...

Czasem stosuje się pasek zębaty do napędu enkodera (zwłaszcza gdy maszyna ma mieć pozycjonowane wrzeciono) - i to właśnie w profesjonalnych maszynach. Może to jest rozwiązanie na Kolegi problem?
Pozdrawiam, skoczek

kamar · Post napisał: **kamar** » 19 sie 2011, 15:57

qqaz pisze: tylko kolegi nie stać

To nie dylemat - staś czy nie stać - ale warto czy nie warto

Gdybym kupował bez zastanowienia wszystko na co mnie stać to by mnie nie było stać na nic

skoczek pisze: Zrobić tarczę i obudowę samemu

I juz się robi

i od razu dwie sztuki jedna z dziurą fi60 a druga z fi70 do obwiedniówki.

tuxcnc · Post napisał: **tuxcnc** » 19 sie 2011, 21:27

kamar pisze:z małym enkoderem to już dziś nieżle chodziło ale na enkoder z dziurą 60mm to mnie nie stać.

Zrobić własnoręcznie mały enkoder to problem, ale duży ?
Jak wywiercisz na obwodzie tarczy dwieście otworów po milimetrze, to Ci 100 mm średnicy wystarczy.
Do tego elektronika za 10 zł i będzie działać.
W necie są opisy takich enkoderów do tokarki, ze zdjęciami i schematami.
Na przykład tutaj : http://www.members.shaw.ca/swstuff/spindle-encoder.html

.

kamar · Post napisał: **kamar** » 19 sie 2011, 22:16

I coś podobnego robimy

IMPULS3 · Post napisał: **IMPULS3** » 01 wrz 2011, 21:15

Pytanie do KAMAR-a.
Domyślam się że w suporcie poprzecznym jest śruba kulowa, a jeżeli tak to jakiej jest średnicy, ile czasu już pracuje i czy pojawiajawia się na niej luz ?

kamar · Post napisał: **kamar** » 01 wrz 2011, 22:05

W TUCu jest śroba kulowa 20 z Poltechu z pojedynczą nakretką, piąty rok chodzi bez luzu a tego się pilnuje szczególnie przy baryłkach.

IMPULS3 · Post napisał: **IMPULS3** » 01 wrz 2011, 22:07

Ok. dzięki za odpowiedż .

Czy warto przerabiać konwencjonalną tokarkę na CNC.

Szyna liniowa HGR15R 0500 mm

Dysk na rzepy 150 18A975/P180

Czy warto przerabiać konwencjonalną tokarkę na CNC.

Szyna liniowa HGR15R 0500 mm

Dysk na rzepy 150 18A975/P180

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej