wycinanie za pomocą LASERA MAZAK typ....

numerek · Post napisał: **numerek** » 06 kwie 2011, 11:46

witam

dysza jest ok
soczewka - wymienialiśmy 2 szt więc chyba ok jedna i druga

ciśnienie gazu - tu może być przyczyna - póki co to ciągniemy z wiązki więc porażka

co do rezonatora to chyba jest ok
dziś sprawdzałem i moc jest stabilna - po wymianie rezonatora pracował on niewiele bo około 200 godz

czujnik - działa bez zastrzeżeń ale
jak się trafi taka przypadłość to oczywiście głowice leci w górę i tańczy - co jest zrozumiałe bo materiał nie jest przecięty tylko są wulkany ...

nastepnym razem zrobimy pentelki i za kilka chwil postawią nam zbiornik z azotem więc ciśnienie będzie stabilniejsze

bardzo dziękuję za porade

Emergency_Stop · Post napisał: **Emergency_Stop** » 06 kwie 2011, 15:44

Z tą dyszą lecącą w górę to właśnie mam na myśli moment przed spawaniem blachy bo później to już wiadomo, że GAP będzie tańczył.

Raczej wykluczam w Twoim przypadku bo zapewne robiłeś sporo prób ale zdarzyć się może, że linia cięcia jest na równi z rusztem. Bywało, że w takim momencie występował problem z cięciem.

pozdrawiam

numerek · Post napisał: **numerek** » 06 kwie 2011, 16:40

witam

pentelki pomogły na naroznikach już jest ok

dzisiaj kontrolowałem ciśnienie moc itd i nie ma reguły dlaczego tak się dzieje
o dziwo dziś zdarzyło się na prostej lini - ciął jakieś 0,5 m i nagle niebiesko i bum ...
poprzednio zdarzało się na zakrętach

nie jest to notoryczne ale wkurza bo niszczy materiał

dobra jutro pokombinuję co nieco

hejda · Post napisał: **hejda** » 06 kwie 2011, 18:26

ja mam ten sam problem wydaje mi sie ze przyczyna moze tez byc słaby gkatune stali ale moge sie mylic niemam jeszcze takiego doswiadczenia jak wy juz wielokrotnie z tym walczylem jednego dnia bylo dobrze a wrzuciłem inny arkusz blchy i kicha i znowu kabinowanie . pozdrawiam

enesh · Post napisał: **enesh** » 07 kwie 2011, 10:38

Siemka

Moim zdaniem to troche focus jest za wysoko obnisz go na jakies -6 i załoz dysze 2.5 albo nawet 3 i zredukuj predkosc i wtedy zobacz. Bo tu coś jest z ogniskowaniem na moje oko

lewy10psdw · Post napisał: **lewy10psdw** » 07 kwie 2011, 18:39

Kolega mi mówił ze na szkoleniu w mazaku do nierdzewki zalecali na narożnikach zaokrąglenia R=10% grubości blachy, ale wiadomo, czasami detal trzeba zrobić na ostro, więc wtedy pętelki lub zmniejszanie prędkości w narożach, w Trumpfie osobiście wolę stosować pętelki, gdy wstawiam przejście konturu zawsze widać ślad na krawędzi w miejscu gdzie zwalniał.

gruniu · Post napisał: **gruniu** » 16 maja 2011, 11:02

ja bede musial juz wkrotce ciac kwaske
najgrubsza to chyba 6
ciac tlenem czy azotem?
jak focus ustawic?
jaka dysza?
moze podacie mi jakies wskazowki

Emergency_Stop · Post napisał: **Emergency_Stop** » 16 maja 2011, 16:10

gruniu: kwasiaka potraktuj azotem, focus mniej więcej 2/3 głębokości (dla grubości 6mm daj focusa na -4mm). Dysza zależnie od grubości, ale przy 6mm bez dyszy 2.5 się nie obejdzie. Dobrze, jak masz pod ręką podwójne dysze aby sprawdzić czy jakość nie będzie lepsza.
Jeżeli będziesz wycinał małe otworki, to zwróć uwagę na powstającego "pajączka" po piercingu. Często to on sprawia, że gdzieś promień zamiast wycinać to się męczy gdyż dysza odczytuję względem "pająka" wysokość GAP. W takim wypadku dobrze jest, wycinać małe otworki z wyłączonym czujnikiem pojemnościowym na stałej wysokości.

Jak będą problemu to pisz.

pozdrawiam

mateu5 · Post napisał: **mateu5** » 09 cze 2011, 15:31

Witam. Od nie dawna przyszlo mi walczyc z laserem mazaka spice gear 510 mkII. I mam problem z cieciem blachy czarnej 20 mm. Krawedz jest bardzo kiepskiej jakosci a datale trzeba wybijac mlotkiem poniewaz material sie zlewa jak przy spawaniu. Wpisywalem rozne parametry z tabel od mazaka lecz zadnej poprawy. Dysza 2.5, trojke tez prubowalem. Focus 0 pozniej -1 i 1 lecz bez wiekrzych zmian. Najlepiej to wychodzi (chodz do przecietnej jakosci to jeszcze daleko) na parametrach. Gas p1 t5 r10. A wiazka S3100 p500 q90. Predkosc ciecia to 720. Licze na wasza wiedze i doswiadczenie.

Emergency_Stop · Post napisał: **Emergency_Stop** » 09 cze 2011, 22:01

Jakiej jakości jest materiał? Dasz radę zrobić zdjęcie ciętej krawędzi, czy też elementu aby zobrazować wymiary. Poza tym przejrzyj dokładniej forum, ten problem często się pojawiał i były podawane konkretne pytania jak i odpowiedzi. Focusa daj na +1 i GAP tak na 1.5mm, zobacz wtedy co się dzieje. Jesteś w 100% pewny że piercing jest wykonywany poprawnie? Jak piercing będzie zły to z dobrego cięcia nici.

wycinanie za pomocą LASERA MAZAK typ....

Serwosterownik Leadshine - EL6-D400Z 400 W, 230 VAC, Pul/Dir, Jog,Pr-Mode, brak wejść analogowych

Element mocujący KMA, sztywny, zestaw kompletny 24101.05.12

wycinanie za pomocą LASERA MAZAK typ....

Serwosterownik Leadshine - EL6-D400Z 400 W, 230 VAC, Pul/Dir, Jog,Pr-Mode, brak wejść analogowych

Element mocujący KMA, sztywny, zestaw kompletny 24101.05.12

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej