Ploter/frezarka 3 osiowy rama metalowa
-
Autor tematu - Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 50
- Posty: 2692
- Rejestracja: 08 gru 2009, 22:33
- Lokalizacja: Elbląg
- Kontakt:
-
Autor tematu - Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 50
- Posty: 2692
- Rejestracja: 08 gru 2009, 22:33
- Lokalizacja: Elbląg
- Kontakt:
chciałbym taką podporę wykonać,aby jednocześnie można by do niej przymocować silnik. Czyli żeby była możliwość przykręcenia kołków dystansowych.
[ Dodano: 2010-06-17, 16:14 ]
Z powodu sesji i końca semestru, zawieszam budowę oraz muszę zmienić plany konstrukcyjne. Silniki, które mam, uszkodziłem (rozkręciłem je i koniec, nierówno pracują i sieją na zasilaczu jakieś straszne zakłócenia) i muszę wybrać nowe, typ padł na silniki krokowe 1,5A 3,5V 0,65Nm Sanyo Denki. Silniejsze niż wcześniej.
Po dłuższych przemyśleniach zdecydowałem się na śruby trapezowe 10x2 i zastanawiam się nad zmianą prowadnic szufladowych na wałki. Pytanie, jak zrobić prowadnice na wałkach jak najmniejszym kosztem. Widziałem, że ludzie robią z polietylenu, warto?
Z tej ramy co zespawałem rezygnuję i zamierzam zbudować nową na większych profilach z uwzględnieniem wzmocnień.
[ Dodano: 2010-06-19, 00:03 ]
Mały update,
ponieważ zdecydowałem się na wałki to coś takiego stworzyłem w cadzie i zamierzam zlecić jakiemuś magikowi na allegro. Projekt jest jak na obrazkach, niezwymiarowane gdyż puki co to poglądowe.
Materiał, aluminium, blacha 10mm. Koszt 30kg detalu niby 30zł na allegro.
[ Dodano: 2010-06-26, 23:37 ]
Heh, z tymi 30zł za 30kg to się pomyliłem;/ No ale nie ważne. Nadal mam plan zbudować konstrukcję od nowa. A póki co z tego co miałem zmontowałem małego potworka. Śruby krzywe (gdzieś z 0.5mm odchyłki na 0.5m), prowadnice jakoś ciężko chodzą ale za to kąty poustawiane na fest;P
Śruby chodzą z ręki, nie muszę siły wkładać aby się kręciły, jednakże czuć jak śrubami "buja".
Konstrukcja zbudowana w celu przetestowania silników i elektroniki.
[ Dodano: 2010-06-17, 16:14 ]
Z powodu sesji i końca semestru, zawieszam budowę oraz muszę zmienić plany konstrukcyjne. Silniki, które mam, uszkodziłem (rozkręciłem je i koniec, nierówno pracują i sieją na zasilaczu jakieś straszne zakłócenia) i muszę wybrać nowe, typ padł na silniki krokowe 1,5A 3,5V 0,65Nm Sanyo Denki. Silniejsze niż wcześniej.
Po dłuższych przemyśleniach zdecydowałem się na śruby trapezowe 10x2 i zastanawiam się nad zmianą prowadnic szufladowych na wałki. Pytanie, jak zrobić prowadnice na wałkach jak najmniejszym kosztem. Widziałem, że ludzie robią z polietylenu, warto?
Z tej ramy co zespawałem rezygnuję i zamierzam zbudować nową na większych profilach z uwzględnieniem wzmocnień.
[ Dodano: 2010-06-19, 00:03 ]
Mały update,
ponieważ zdecydowałem się na wałki to coś takiego stworzyłem w cadzie i zamierzam zlecić jakiemuś magikowi na allegro. Projekt jest jak na obrazkach, niezwymiarowane gdyż puki co to poglądowe.
Materiał, aluminium, blacha 10mm. Koszt 30kg detalu niby 30zł na allegro.


[ Dodano: 2010-06-26, 23:37 ]
Heh, z tymi 30zł za 30kg to się pomyliłem;/ No ale nie ważne. Nadal mam plan zbudować konstrukcję od nowa. A póki co z tego co miałem zmontowałem małego potworka. Śruby krzywe (gdzieś z 0.5mm odchyłki na 0.5m), prowadnice jakoś ciężko chodzą ale za to kąty poustawiane na fest;P

Śruby chodzą z ręki, nie muszę siły wkładać aby się kręciły, jednakże czuć jak śrubami "buja".
Konstrukcja zbudowana w celu przetestowania silników i elektroniki.
-
- Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 7
- Posty: 2103
- Rejestracja: 07 lip 2006, 00:31
- Lokalizacja: mazowieckie
Jak masz to zamiar robić z blachy 10mm to odradzam. Zastanów się nad 15mm, a lepiej 20mm. Jak chcesz gwintować otwór 4mm, to w aluminium możesz sobie co najwyżej na to obejmę do wiązki kabli przykręcić. Wystarczy chwila nieuwagi i zerwiesz taki gwint przy dokręcaniu.syntetyczny pisze: [ Dodano: 2010-06-19, 00:03 ]
Mały update,
ponieważ zdecydowałem się na wałki to coś takiego stworzyłem w cadzie i zamierzam zlecić jakiemuś magikowi na allegro. Projekt jest jak na obrazkach, niezwymiarowane gdyż puki co to poglądowe.
Materiał, aluminium, blacha 10mm. Koszt 30kg detalu niby 30zł na allegro.
![]()
![]()

-
Autor tematu - Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 50
- Posty: 2692
- Rejestracja: 08 gru 2009, 22:33
- Lokalizacja: Elbląg
- Kontakt:
-
Autor tematu - Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 50
- Posty: 2692
- Rejestracja: 08 gru 2009, 22:33
- Lokalizacja: Elbląg
- Kontakt:
Mój koncept
W sensie krawędzie?Aby się nie skaleczyć?
[ Dodano: 2010-07-06, 22:15 ]
W planach mam konstrukcję podobną do tej https://www.cnc.info.pl/topics60/frezar ... vt7383.htm
[ Dodano: 2010-07-07, 17:26 ]
W AutoCadzie dzisiaj spędziłem trochę czasu i wyprodukowałem coś takiego:
Wyszło mi, że 3ba by na to poświęcić gdzieś z 25kg aluminium. Czyli gdzieś z 600zł biorąc pod uwagę, że za 1kg obrobionego aluminium chcą 25 zł.
Prosiłbym o jakiekolwiek uwagi, opinie;)
[ Dodano: 2010-07-06, 22:15 ]
W planach mam konstrukcję podobną do tej https://www.cnc.info.pl/topics60/frezar ... vt7383.htm
[ Dodano: 2010-07-07, 17:26 ]
W AutoCadzie dzisiaj spędziłem trochę czasu i wyprodukowałem coś takiego:

Wyszło mi, że 3ba by na to poświęcić gdzieś z 25kg aluminium. Czyli gdzieś z 600zł biorąc pod uwagę, że za 1kg obrobionego aluminium chcą 25 zł.
Prosiłbym o jakiekolwiek uwagi, opinie;)
-
Autor tematu - Lider FORUM (min. 2000)
- Posty w temacie: 50
- Posty: 2692
- Rejestracja: 08 gru 2009, 22:33
- Lokalizacja: Elbląg
- Kontakt: