Frezarka...od projektu do realizacji....

Maszyny ze stali, aluminium, odlewów itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę

r2d2
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Posty w temacie: 18
Posty: 39
Rejestracja: 08 lut 2005, 11:38
Lokalizacja: Olsztyn

#251

Post napisał: r2d2 » 23 mar 2006, 23:50

nie 5 s tylko conajmniej 15 s , jak plytka wjedzie do strefy 220 stopni to bedzie miala temperature zalozmy 160 stopni i zanim sie dogrzeje , zanim sie spoiwo rozpusci to
nie bedzie trwalo 5 s.
Czas 5 s to czas kiedy plytka z elementami ma 220 stopni.
Czasy zaleza od zastosowanych elementow na plytce oraz od grubosci laminatu wiec strefa musi byc wieksza.
Sadze ze piec powinien miec ok 1,5m dlugosci
Oczywiscie trzeba bedzie przeprowadzic wiele prob zeby zrobic ideal.
czasy z wykresu nie sa krytyczne i z doswidczenia wiem ze mozna je wydluzyc
spoiwo olowiowe rozpusci sie juz przy 186 stopniach sam pik temperaturowy sluzy do samego wlasciwego procesu lutowania,czyli polaczenia spoiwa z materialami lutowanymi
chociaz na oko wyglada to dobrze juz przy 200 stopniach.



Tagi:

Awatar użytkownika

markcomp77
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 73
Posty: 3962
Rejestracja: 18 wrz 2004, 12:51
Lokalizacja: k/w-wy
Kontakt:

#252

Post napisał: markcomp77 » 24 mar 2006, 00:40

wracając do podstaw budowy...

w tunelu-piecu będą dwie grzałki...
grzałka 1 ustala temperaturę wygrzewania 140-160
grzałka 2 ma na celu lutowanie - i osiągnięcie w szczycie ok. 220C (lub 250C dla no-Pb)

pomiędzy tymi grzałkami zapewne warto będzie stworzyć ścianki... których zadaniem będzie ograniczenie ilości przepływającego ciepła pomiedzy obszarem 1 i 2
szczelność ścianek będzie decydowała o stromości gradientu temperatury...
a może zamiast pojedyńczej ścianki - strefa ograniczona dwoma ściankami?

z netu
Reflow

The reflow oven on Line A is a 5-zone type with one cooling zone and a pin conveyor. Made in 1997, it has a clam-shell construction, and was bought with the idea that it might be retrofitted to run with nitrogen. However, the manufacturer has ceased trading!

Profiling is carried out with a standard board mounted with three long thermocouples that are plugged into the oven and use its in-built monitoring software. The company is considering using an external ‘mole’ for monitoring in order to be able to make more representative measurements.
Obrazek

http://www.ami.ac.uk/courses/ami4982_lf ... ario_2.htm

opisy Novastar Reflow Oven Specifications
http://www.novastarinc.com/reflowspecs.html

dla różnych modeli
Max Power: 8.7 kW 23.2 kW 34.8 kW
jak widać 9KW to jest w najprostrzym modelu :(
SpotkanieCNC: STOM-TOOL Marzec 2014
http://www.cnc.info.pl/topics79/spotkan ... t55028.htm


251mz
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 47
Posty: 4478
Rejestracja: 27 sie 2004, 21:59
Lokalizacja: Polska

#253

Post napisał: 251mz » 24 mar 2006, 06:18

no no pare dni mnie nie bylo a widze ze tu jzu budujecie piece strefowe....
tylko martwi mnie ze to nie ten watek:) bo mialo byc o frezarce gmaro a zmienilo sie na produkcja pcb:D moze by to jakos przekopiowac do innegro topicu


rchobby
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 6
Posty: 441
Rejestracja: 31 maja 2004, 07:01
Lokalizacja: Białystok
Kontakt:

#254

Post napisał: rchobby » 24 mar 2006, 06:52

251mz pisze:moze by to jakos przekopiowac do innegro topicu

Myślałem o tym ale przynajmniej ja nie mam takich możliwości (być może admin). Dostępne opcje to przenieś lub scal. Trudno myślę że można pozostawić tak jak jest a Kolega GMARO ewentualnie otworzy nowy temet którego nie będziemy zaśmiecali.


251mz
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 47
Posty: 4478
Rejestracja: 27 sie 2004, 21:59
Lokalizacja: Polska

#255

Post napisał: 251mz » 24 mar 2006, 06:58

heh. no własne , pozatym mysle ze z tymi piecami to troszke przesada. heh ale przynajmniej mozna sie dowiedziec czegos:P rozwinac sie itp :)

Awatar użytkownika

chomikaaa
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 39
Posty: 988
Rejestracja: 19 cze 2004, 23:22
Lokalizacja: lodz

#256

Post napisał: chomikaaa » 24 mar 2006, 07:37

r2d2, wentylatory kotrych potrzbujesz znajdziesz w wyposarzeniu do kominkow konkretnie dla armatury do rozprowadzania ciepla przy systemach ogrzeania dla cyrkulacji wymuszonej sa chyba do 250* lub i wiecej stopni

Awatar użytkownika

Autor tematu
gmaro
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 201
Posty: 3671
Rejestracja: 23 sie 2005, 13:27
Lokalizacja: zapytaj
Kontakt:

#257

Post napisał: gmaro » 24 mar 2006, 07:46

rchobby pisze:Kolega GMARO ewentualnie otworzy nowy temet którego nie będziemy zaśmiecali.
Jak będzie druga odsłona mojej maszyny to otworzę nowy temat (juz wkrótce)tak bedzie lepiej bo wątek bardzo ciekawy poruszający parę ciekwych kwesti i co najważniejsze pouczający...a poki co zapraszam do daleszej dyskuty...

A poruszylismy tematy:

- tematy związane z technologią TT (żelazko) -=temat rozpracowany w 90 %=-
- jak zrobić sobie tani środek do trawiena pcb (alternatywa dla B327)
- metalizacja otworów
- aspekt budowy małej "trawiarki"
- wypiek elementów smd (budowa pieca sferowego)


Pozdrawiam..:)
Czlowiek z ideą jest uważany za wariata - aż do czasu gdy jego idea zwycieży. (Potem uznaje się go za bohatera i za pioniera danej dyscypliny.)
Pomogłem... ;) to nacisnij POMÓGŁ :]


anoda
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 4
Posty: 468
Rejestracja: 06 gru 2004, 10:17
Lokalizacja: P?ock

#258

Post napisał: anoda » 24 mar 2006, 12:51

Z ciekawością czytam wątek pieca do PCB. Poziom mocy 7kW jest moim zdaniem wyolbrzymiony. co prawda nigdy nie widziałem w pracy takiego pieca jedynie kiedyś, kiedyś! linię do lutowania na fali w MERA Błonie.Moc którą dostarczycie do uzrządzenia musi zostać odprowadzona do otoczenia , awięc przeanalizujmy straty i zapotzrebowanie na ciepło. Przepraszam dokończę ten wątek następnym razem.
Pozdrawiam

Cokolwiek Byś nie zrobił i tak Będziesz żałować - BROMBEL Liczy się suma kosztów globalnych.


r2d2
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Czytelnik forum poziom 3 (min. 30)
Posty w temacie: 18
Posty: 39
Rejestracja: 08 lut 2005, 11:38
Lokalizacja: Olsztyn

#259

Post napisał: r2d2 » 24 mar 2006, 13:11

Dzieki chomikaaa za info , tylko gdzie to zanabyc ?lub dorwac jakies dataszity

Co do mocy pieca to mysle tak, ze na poczatek strefa wygrzewania wstepnego byla by 1 KW a strefa lutujaca jakies 2 KW. Razem 3 KW i mysle ze da sie to z 1 fazy pociagnac.
Duze moce sa potrzebne bo jak dzialaja wyciagi dymu to duzo ciepla ucieka do komina
jezeli zalozymy ze wyciag bedzie wylaczony to 2 KW w zupelnosci wystarczy , ale po polutowaniu paru formatek bedzie siwy dym.Jest jeden patent ale nie wiem czy da sie to wykonac a mianowicie bardzo niskie obroty wentylatora a wrecz ich regulacja , da to taki efekt ze bedzie mozna ustawic takie obroty i sile ciagu zeby dym nie wydostawal sie z pieca bokami ale zeby zarazem wentyl nie usuwal za duzo ciepla.
Widzialem pare piecow w akcji wiec powiem ze wyciagi dzialaja tam bardzo mocno
i sadze ze jakies ~60% mocy leci w komin i z tad te moce.

Awatar użytkownika

chomikaaa
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 39
Posty: 988
Rejestracja: 19 cze 2004, 23:22
Lokalizacja: lodz

#260

Post napisał: chomikaaa » 24 mar 2006, 18:52

mozesz zastosowac tunel wirnik lopatkowy taki wentylator ciagu do spalin i wystawic go na zewnatrz a calosci zasilic odp silnikiem z regolacja jak potrzebujesz silnik znajduje sie poza wentylatorem i napedza go tylko jest to tansze rozwiazanie niz wentylator z kominka

[ Dodano: 2006-03-24, 18:53 ]
zdecydowanie to tansze rozwiazanie niz wentylatorki z kominka

a informacje mozesz zasiegnac u producentow kominkow lub isc do marketu i pomacac :D

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja metalowa”