Ploter-Frezujący o polu pracy 400x250x140

Maszyny ze stali, aluminium, odlewów itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę

ergwind
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 6
Posty: 18
Rejestracja: 09 maja 2005, 23:59
Lokalizacja: Gdansk

#21

Post napisał: ergwind » 08 gru 2005, 18:02

michal napisal
"Otwór na łożyska wykonałem w aluminium wiertłem fi 16 z jednego zamocowania, więc chyba powinno dzialać. Niestety rozwiertaka nie używałem"
Niestety bez odpowiedniego rozwiertaka dokladnego otworu sie nie zrobi.



Tagi:

Awatar użytkownika

Autor tematu
Piotrjub
Moderator
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 46
Posty: 1494
Rejestracja: 11 kwie 2005, 13:00
Lokalizacja: Gdansk

#22

Post napisał: Piotrjub » 10 gru 2005, 23:34

Powoli koniec skladania.
Z boku wrzeciona widac skaner mechaniczny 3D.
Załączniki
1.jpg
1.jpg (136.22 KiB) Przejrzano 7586 razy
2.jpg
2.jpg (129.52 KiB) Przejrzano 7472 razy


ergwind
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 6
Posty: 18
Rejestracja: 09 maja 2005, 23:59
Lokalizacja: Gdansk

#23

Post napisał: ergwind » 18 gru 2005, 16:19

Czas na proby sterowania i skanera 3D.

Awatar użytkownika

Autor tematu
Piotrjub
Moderator
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 46
Posty: 1494
Rejestracja: 11 kwie 2005, 13:00
Lokalizacja: Gdansk

#24

Post napisał: Piotrjub » 26 gru 2005, 12:23

Filmik z pierwszego uruchomienia
Jak wrażenia proszę o opinie.
Załączniki
4a.part5.rar
(510.16 KiB) Pobrany 1722 razy
4a.part4.rar
(967.45 KiB) Pobrany 1216 razy
4a.part3.rar
(967.45 KiB) Pobrany 1064 razy
4a.part1.rar
(967.45 KiB) Pobrany 1126 razy
4a.part2.rar
(967.45 KiB) Pobrany 1070 razy


fizyk
Sympatyk forum poziom 1 (min. 40)
Sympatyk forum poziom 1 (min. 40)
Posty w temacie: 1
Posty: 47
Rejestracja: 27 lip 2004, 22:58
Lokalizacja: Grudziądz

#25

Post napisał: fizyk » 28 gru 2005, 19:22

Witam.

Śledzę od początku budową Twoich konstrukcji z wielka przyjemnością, no i nie ukrywam że są one wyznacznikiem jakości maszynki którą chciałbym zbudować dla siebie. :-)

Mam pytanie odnośnie mocowania podstawy prowadnicy do profilu w osi Y:
Jaka jest grubość ścianki Twoich profili 80x80?
Ze zdjęć wynika że podstawy prowadnic są przymocowane bezpośrednio do pobielonego profilu.
Czy po podfrezowaniu w ściance jest dość "mięsa" do nagwintowania otworów pod śruby mocujące, czy może lepiej przyspawać do profilów płaskownik grubości 0.5-10mm?
Jak wygląda sprawa z ustawianiem równoległości prowadnic?
Pozdrawiam
FiZyK

Awatar użytkownika

Autor tematu
Piotrjub
Moderator
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 46
Posty: 1494
Rejestracja: 11 kwie 2005, 13:00
Lokalizacja: Gdansk

#26

Post napisał: Piotrjub » 12 sty 2006, 03:24

Jest wystarczająca ilość mięsa jak to nazywasz (5mm) a prowadnice są ustawiane do kołków pasowych zamocowanych w tych profilach stalowych, nie zawsze widać szczegółowe rozwiązania konstrukcyjne, ale tak jest we wszystkich osiach oprócz osi Z tam są podfrezowania do zamocowania podpór od prowadnic liniowych. Dlaczego do kołków pasowych pasowany po prostu aby nie za mocno frezować dany profil i nie osłabiać go. Dla mnie, jeśli ktoś mówi o konstrukcji to nie opiera się to na tym, że coś przykładamy i skręcamy, konstrukcja powinna opierać się na tym, że montując poszczególne elementy maszyny montujemy je w miejsca gdzie są one spasowane i w żadne inne miejsce nie pasują, czyli nie polega to na tym, że jakiś element np. przed skręceniem postukamy przesuwając w jedna lub w druga stronę, aby to pasowało.
Napisze coś może brzydkiego profesjonalizm maszyny nie polega na tym, jaki zakład go robi i obojętne, co nie będzie pisał, konstrukcja musi opierać się na przemyśleniach a nie na przypadkowości montowania.
Dla przykładu, aby każdy mógł to zrozumieć podam taki przykład.
Na zdjęciu nr 1 widzimy płytę osi Z, na której montujemy z jednej strony prowadnice a z drugiej strony wrzeciono, prostopadle do niej zamontowana jest płyta, na której montujemy miedzy innymi obudowę łożysk skośnych od śruby tocznej osi Z.
Na zdjęciu nr 3 widać, że płyta osi Z (ta dłuższa) ma wyfrezowania pod podbudowy prowadnic liniowych widać też, że płyta prostopadła oprócz dużego otworu do zamocowania obudowy łożysk skośnych ma po bokach dwa otwory.
Na zdjęciu nr 4 widać, do czego one służą tam bardzo suwliwie w odpowiedniej tolerancji wchodzą prowadnice liniowe okrągłe których rozstaw już prędzej ustala nam płyta osi Z .
Na zdjęciu nr 6 widać że w te otwory włożone są same wałki okrągłe prowadnic liniowych. Widać też 7 sztuk śrub (proszę zwrócić uwagę jak są zamocowane), które skręcają obie konstrukcje.
Na zdjęciu nr 7 widać częściowo zamocowaną oś Z gdzie widać przykręcone podpory z prowadnicami liniowymi okrągłymi i przykręconą płytę prostopadłą, która też jest zamocowana (wsadzona) na prowadnicach i całość skręcona, czyli ta płyta pasuje w jedno określone miejsce nie możemy jej postukać w jedną lub w druga stronę i skręcić po prostu, jedno miejsce i koniec dokładnie wykonane i zależne od wysokości i podpór i prowadnic liniowych i wyfrezowania w płycie.
Dalej mamy, co do setki umiejscowioną obudowę łożysk w tym dużym otworze a to daje nam umiejscowienie w konkretnym miejscu śrubę toczną i tak dalej i tak dalej.
Dla mnie zasadą jest to, że jeden element jest zależny od drugiego i to od początku konstrukcji do końca, czyli jak zamocujemy jeden element to następny montujemy w konkretnym miejscu i nie polega to na tym, że aby pasował to go troszeczkę przesuniemy obojętnie, w która stronę i skręcimy po prostu na tym nie polega konstrukcja czegokolwiek.
Aby jeszcze inaczej wytłumaczyć, na czym polega konstrukcja wrócę do zdjęcia nr 1 po lewej stronie widać na górze płyty, podfrezownie pod wyłącznik krańcowy w konkretnym miejscu pod konkretny mikrowyłącznik po prostu nie ma przypadkowości.
Na tym samym zdjęciu w pozostałych dwóch takich samych elementach widocznych z drugiej strony (od tej, z której montujemy wrzeciono) widać zrobione rowki, w które przykręcone będą szlifowane pręty prostokątne a dopiero do tego będzie montowana płyta z wrzecionem ( wrzeciono z tą płytą też będzie montowane za pomocą podobnego elementu, bo wrzeciono też ma taki rowek już fabrycznie zrobiony nie bez przyczyny widać to na zdjęciu nr DSC02377 prędzej zamieszczonym) a więc wrzeciono będzie można przesuwać w górę i dół w zależności od potrzeby i rodzaju zastosowanego wrzeciona a nie na boki czy skręcić je po prostu oś wrzeciona będzie idealnie równolegle do osi Z a po zatem siły, które występują powiedzmy na wrzecionie nie przenoszą tylko śrubki na całą konstrukcję (one nie do tego maja służyć), ale przede wszystkim te inne elementy montażowe, takie rozwiązanie po prostu musi być zastosowane, śrubki w takiej konstrukcji nie służą do przenoszenia sił i usztywnienia konstrukcji. Po prostu nie może być przypadkowości w żadnym elemencie.




Filmik z frezowania gdzie zastosowane są trzy rózne draivery
w osi Z draiver niemiecki najgorszy z całej trójki, w osi Y drajwer IMS IM805, a w osi X
draiver - Sterownik bipolarny 4,2A z mikrokrokiem 1/128!!!
: http://d.turboupload.com/d/272772/PICT0003b.avi.html

Nastepny filmik
: http://d.turboupload.com/d/273050/PICT0004b.avi.html

draiwer osi Z jest do poprawy bo to nie jest to co bym oczekiwał od niego
a jutro bedzie proba draiwera firmy GECKO i draiwera na układzie A3977SED
a trochę pózniej taki sam draiwer ale z koncówka mocy na mocniejszze silniczki

[ Dodano: 2006-01-12, 05:52 ]
Zamieszczony filmik zamiast linku pierwszego.
Załączniki
PICT0003b.part1.rar
(967.45 KiB) Pobrany 648 razy
PICT0003b.part2.rar
(967.45 KiB) Pobrany 1089 razy
PICT0003b.part3.rar
(967.45 KiB) Pobrany 589 razy
PICT0003b.part4.rar
(967.45 KiB) Pobrany 586 razy
PICT0003b.part5.rar
(832.5 KiB) Pobrany 707 razy
3.JPG
3.JPG (83.08 KiB) Przejrzano 7276 razy
4.JPG
4.JPG (57.86 KiB) Przejrzano 7342 razy
6.JPG
6.JPG (61.61 KiB) Przejrzano 7327 razy
7.JPG
7.JPG (70.09 KiB) Przejrzano 7332 razy
1.JPG
1.JPG (79.74 KiB) Przejrzano 7298 razy

Awatar użytkownika

chomikaaa
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 7
Posty: 988
Rejestracja: 19 cze 2004, 23:22
Lokalizacja: lodz

#27

Post napisał: chomikaaa » 12 sty 2006, 18:53

jak moge sciagnac te filmik za nic nie chca sie sciagac dap sie uruchamia po czy zrywa polaczenie?

Awatar użytkownika

Autor tematu
Piotrjub
Moderator
ELITA FORUM (min. 1000)
ELITA FORUM (min. 1000)
Posty w temacie: 46
Posty: 1494
Rejestracja: 11 kwie 2005, 13:00
Lokalizacja: Gdansk

#28

Post napisał: Piotrjub » 12 sty 2006, 19:13

Czy mowisz o linkach czy zamieszczonych plikach.
Spawdzalem teraz zamieszcony link i jest ok moge sciagac z tego serwera.


251mz
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 2
Posty: 4478
Rejestracja: 27 sie 2004, 21:59
Lokalizacja: Polska

#29

Post napisał: 251mz » 12 sty 2006, 19:16

wszystko jest ok tyle ze raz sciagajac połaczenie jakby sie zawiesiło u mnie i musialem jeszcze raz uruchomic . sproboj przez getrighta lub podobne jemu programy

Awatar użytkownika

chomikaaa
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 7
Posty: 988
Rejestracja: 19 cze 2004, 23:22
Lokalizacja: lodz

#30

Post napisał: chomikaaa » 12 sty 2006, 19:33

chodzi o filmiki z driverem1/128 download akcelerator plus tego nie chce zassac
udalo mi sie sciagnac 4%i koniec chodzi tu o oba pliki
pozatym zamieszczales jakis filmik w watku ploter do wszystkiego na tym samym serwerze i tez nie udalo mis ie go sciagnac mam neostrade naprawde nie wiem w czym problem jak mozesz to podeslij mi na maila te filniki

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja metalowa”