Frezarka 1650/650/250

• Cytuj
• Cytuj

#71

Post napisał: Malaxis » 23 paź 2012, 21:50

Krzyżak będzie wyglądał tak:

kawałek stali jaki bym musiał kupić to 250/250/130
ale może być ciężko taki znaleźć, może o grubości 150 by się znalazł ale
to dodatkowe kg do opłacenia, a obróbka takiego kloca tania by też nie była.
Wychodzi 72kg więc z 360zł bym musiał zapłacić za sam kawałek stali (grubość 130).
Żeliwa wejdzie trochę ponad 3dm^3 więc za odlew zapłacę koło 250zł licząc 10zł/kg i
materiał żeliwo szare.
Jeśli chodzi o formę to chętnie taką wykonam

• Cytuj
• Cytuj

#72

Post napisał: Skrzydlaty » 23 paź 2012, 23:23

Malaxis pisze:...może o grubości 150 by się znalazł ale
to dodatkowe kg do opłacenia...

No chyba w fabryce lokomotyw jako płyta obciążająca
A tak na poważnie - dla mnie 85mm (z założeń) nie znaleźli, 60 ciężko a te upragnione i wystarczające 80mm z wielkimi bólami.
No ale to jak wolisz, w takim razie to dobre posunięcie jeśli chodzi o cenę.
Co do obróbki - piszesz jakby jej miało nie być - przecież odlew obowiązkowo musisz obrobić. No i naddatki tak czy tak też musisz jakieś mieć.
Swoją drogą -130mm grubości - nie za dużo? W 80mm schowałem nakrętkę 20x05 i 16x05 w krzyżu bez problemu, nawet mogło by być pare mm mniej. Twój wygląda jakoś tak bardzo mięsiście - może da się zmniejszyć odległość między obiema śrubami?
Btw. ładny rysunek, gratuluje postępów w AutoCADzie

• Cytuj
• Cytuj

#73

Post napisał: Malaxis » 23 paź 2012, 23:36

130 wychodzi, bo kołnierz jednej nakrętki ma 85 a drugiej 80 z tym że jest ścięty, a średnice nakrętek śrub to 59 i 50mm, długości to 106 i 130 więc praktycznie nie ma jak zmniejszyć grubość.
Ale tak to jest jak zachciało się podwójnych nakrętek
Liczę się z tym że odlew trzeba obrobić, ale naddatek pewnie nawet dwu milimetrowy wystarczy jeśli dobrze będzie forma zrobiona więc obróbka będzie zdecydowanie szybsza
i tańsza.

• Cytuj
• Cytuj

#74

Post napisał: kak » 23 paź 2012, 23:49

• Cytuj
• Cytuj

#75

Post napisał: BYDGOST » 23 paź 2012, 23:53

Lepiej unikać projektowania zakończenia brzegu na "ostro" - przykład A. Lepiej jest dać przynajmniej kawałek materiału więcej wg. przykładu B:

• Cytuj
• Cytuj

#76

Post napisał: dudis69 » 24 paź 2012, 01:54

Malaxis pisze:Wychodzi 72kg więc z 360zł bym musiał zapłacić

Czemu ramę spawasz z używanych profili, a zakładasz że materiał na krzyżak kupisz w sklepie. Ceny metali na rynku wtórnym znacząco spadły. Wracałem ostatnio z Lublina i wstąpiłem w Puławach na złomowisko, gościu sprzedawał klientom stal i żeliwo po 1,50 jak leci.

Skrzydlaty pisze: chyba w fabryce lokomotyw jako płyta obciążająca

Z tego co pamiętam, w muzeum "WP" stoi płyta pancerna.
A tak na poważnie gość z mojej okolicy ma na placu kilka takich konkretnych "grubasów" i nawet można sobie chlasnąć kawałek.
Malaxis, poszukaj u siebie po okolicy, zapewne coś znajdziesz.

• Cytuj
• Cytuj

#77

Post napisał: MlKl » 24 paź 2012, 02:42

Z obciążnika od widlaka nie taki puc można wyciąć, ino brzeszczoty jakieś takie krótkie

EMC2=LinuxCNC=

• Cytuj
• Cytuj

#78

Post napisał: Malaxis » 24 paź 2012, 19:18

Kak, prowadnice z wózkami mają wysokość na jednej osi 4cm a na drugiej 3cm,
więc musiał bym podłożyć jakieś bardzo grube płaskowniki pod prowadnice albo dać na wózki formatki.

Bydgost, wezmę to pod uwagę, jak będę robił model to krawędzie ładnie zaokrąglę.

Dudis69 masz rację że warto by było pojeździć po złomach i poszukać, ale nie mam samochodu i ogólnie słabo u mnie z czasem, dlatego jakoś założyłem, że łatwiej będzie zdobyć taką formatkę z hurtowni. Problem miałbym też, gdybym na złomie znalazł formatkę
o większych wymiarach niż potrzebuję bo nie mam czym coś takiego przeciąć

• Cytuj
• Cytuj

#79

Post napisał: vario » 24 paź 2012, 20:05

• Cytuj
• Cytuj

#80

Post napisał: dudis69 » 24 paź 2012, 21:40

vario, rzeczony "second hand" znajduje się na terenie Gali w Puławach.
Wtedy to właśnie wykręciłem sobie z jakiegoś suportu to:

17 kg i 24 złote.

vario pisze: jest ten

A dokładnie o który kolega pyta, bo uściślając powinienem napisać .
Wracałem z Lu przez P do domu...