Frezarka 1650/650/250

• Cytuj
• Cytuj

#61

Post napisał: Malaxis » 23 wrz 2012, 22:22

Narysowałem jak bym widział zrobienie obrotowej nakrętki,
opisując od prawej to:
-tuleja którą bym musiał zlecić do wytoczenia.
-koło zębate do sprężenia dwóch nakrętek mechanicznie poprzez łańcuch (przez bramę, będzie szedł pręt zamiast łańcucha bo brama ma 1150 mm, koła zębate i łańcuchy będą prawdopodobnie od rowerów)
-pierścień dociskający łożysko(M25)
-łożysko dwurzędowe skośne, przepraszam za wygląd tego łożyska.
-śruby imbusowe m6 skręcające tuleję z śrubą kulową
-śruba kulowa(otwory są bez gwintu
-podkładka nagwintowana
-koło pod pasek HTD 5 z 28 zębami, na wale silnika będzie koło z 14 zębami

koło pod pasek na nakrętce będzie przykręcone przez 6 śrubami m3,
kołnierz nakrętki jest ścięty z 2 stron, i właśnie tam będą te śruby.

Nie wiem tylko jak zrobić centralne smarowanie
Zrobił ktoś napędzaną nakrętkę z centralnym smarowaniem i mógłby się podzielić
wiedzą na ten temat?
Co myślicie o takim rozwiązaniu napędu nakrętki, będzie działać ?

• Cytuj
• Cytuj

#62

Post napisał: Malaxis » 24 wrz 2012, 22:40

• Cytuj
• Cytuj

#63

Post napisał: Pneumokok » 25 wrz 2012, 00:24

Malaxis pisze:http://allegro.pl/3205-2rs-lozysko-kulk ... 37746.html
nie orientuje się ktoś czy to łożysko jest rzeczywiście dzielone ?

Witam

Niestety nie. Takie łozyska stanowią jedność. Oczywiście jak się człowiek uprze to da się to 'rozdzielić' ale później nie będą się one do niczego nadawać

Pozdrawiam

Jeżeli pomogłem kliknij pomógł

• Cytuj
• Cytuj

#64

Post napisał: Malaxis » 03 paź 2012, 21:46

Dzięki za odpowiedź, w takim razie użyję 2 jednorzędowych





Wystarczy szerokość paska 9mm czy to jednak za mało ?

• Cytuj
• Cytuj

#65

Post napisał: Malaxis » 13 paź 2012, 18:33

Rama została wreszcie zespawana.
Pomimo czarnych wizji kolegi nie wyszło źle
Ciężko powiedzieć jak bardzo się zwichrowała, bo przykładając 2,5m poziomice
szpara pomiędzy nią a płaskownikiem na całej długości nie przekracza 0,8 mm
a taką krzywość to już mogły mieć same profile. Położona na ukos poziomica
dotykała płaskowników na całej powierzchni (czyli około 13cm jednej strony).
Warto jednak zauważyć, że płaskowniki nie są przyspawane na całej długości,
co pewnie miało duży wpływ na to, że się tak mało zwichrowało.
Teraz pozostało wykopać dosyć duży dół pod piec do wyżarzenia.

• Cytuj
• Cytuj

#66

Post napisał: AOLEK » 13 paź 2012, 19:25

• Cytuj
• Cytuj

#67

Post napisał: januszs0 » 13 paź 2012, 19:41

• Cytuj
• Cytuj

#68

Post napisał: Malaxis » 14 paź 2012, 15:07

Komora w której będą elementy do wyżarzania będzie otoczona ze wszystkich stron wełną szklaną oprócz od dołu, gdzie będzie blacha stalowa 0,8mm (taką akurat mam).
Blacha ta będzie po to, żeby ogień nie przypiekał bezpośrednio konstrukcji. Pod tą blachą będzie oczywiście palenisko, prawdopodobnie użyje węgla kamiennego,
a temperatura jaką chce osiągnąć to +/- 550 stopni.
Z paleniska będą wychodzić kominy i przechodzić będą obok komory do wyżarzania. Całe palenisko będzie na ruszcie, żeby dało się od spodu wdmuchiwać powietrze,
i za pomocą kontrolowania dopływu powietrza będę sterował temperaturą(użyje termopary do odczytu temperatury).
Myślę, że w taki sposób będę w stanie kontrolować temperaturę z dokładnością +/- 100 stopni.
Co do paliwa i jego ilości to jeszcze chcę pogadać z osoba która wypalała ceramikę w polowym piecu, może coś doradzi.
Powietrze będę wdmuchiwał za pomocą wentylatorów, tylko muszę jeszcze kupić do nich potencjometry.
Mam nadzieję że da się coś z tego zrozumieć
Jak zrobię rysunki jak to będzie wyglądać to wrzucę tutaj.

• Cytuj
• Cytuj

#69

Post napisał: Malaxis » 22 paź 2012, 23:43

Dół już wykopany.
Chcę odlać krzyżak z żeliwa, byłem dzisiaj spytać się w odlewni ile by to wyszło, liczą sobie 10zł/kg.
Dobra cena ?
jeśli nie to polecił by ktoś jakąś tańszą odlewnię w Krakowie lub okolicach ?

Janusz0 tak to chyba będzie to wyglądać, kominów będzie 3 na stronę a wloty powietrza w rogach.

• Cytuj
• Cytuj

#70

Post napisał: Skrzydlaty » 23 paź 2012, 18:33

Malaxis pisze:Chcę odlać krzyżak z żeliwa, byłem dzisiaj spytać się w odlewni ile by to wyszło, liczą sobie 10zł/kg.
Dobra cena ?

A nie lepiej ze stali? Taniej albo porównywalnie, praktyczniej. Do tego mniej sie orobisz, dużo mniej. Do tego koszty logistyczne... lepiej znajdź odpowiednio gruby kawał stali. Chyba że chcesz odlać prostopadłościenny klocek żeliwa
Rób jak ja - prosto łatwo i przyjemnie