CNC

Adalber · Post napisał: **Adalber** » 27 lis 2005, 22:20

Bartek_iw zrób tak: podzwoń po poważnych firmach co oni są w stanie zrobić ,jakie gabaryty obrobić (wyżarzanie ,szlifowanie itd) ,kiedy znajdziesz coś konkretnego pogadaj z konstruktorem ,technologiem . Facet doradzi ci na miejscu co jest do zrobienia w jego firmie i ile co kosztuje .Ja tak zrobiłem kilka razy ,można się nieżle zdziwić ,co jest łatwe a co trudne do wykonania .
Tak na marginesie ,jeśli nie będziesz miał tego jak wyżarzyć obsyp to węglem drzewnym i podpal .

bartek_iw · Post napisał: **bartek_iw** » 27 lis 2005, 22:29

i widocznie trzeba bedzie chwycic za tel i dzwonic

podoba mi sie pomysl z weglem- choc nie podoba mi sie ilosc tego wegla potrzebna by zasypac ta cala konstrukcje

a teraz normalnie HIT sezonu
znalazlem w necie super aplikacje do liczenia servo motorow dostepna za free

http://www.apator-control.katowice.pl/k ... rservo.htm

ciagnijcie i rozkoszujcie sie

fanta · Post napisał: **fanta** » 28 lis 2005, 09:13

apropos wyzazania. nie mozna tego po prostu podgrzac palnikiem albo kilkoma na raz? oczywiscie nie za mocno zeby nie zniszczyc konstrukcji.

Adalber · Post napisał: **Adalber** » 28 lis 2005, 14:42

Każda metoda jest dobra ,byleby była skuteczna.Generalnie chodzi o pozbycie się naprężeń powstałych przy spawaniu . Naprężenia te zmniejszają się samoistnie wraz z upływem czasu ( ale kto będzie czekał rok albo i dłużej ) , jest to proces zależny od temperatury, dlatego podnosimy temperaturę do maksymalnej przy której jeszcze nie następują zmiany strukturalne materiału . Nie jest to zależność liniowa np. jeśli odprężamy w 600 st C przez godzine ,to w 250 st C należałoby to robić tydzień albo dłużej . Bardzo ważne jest także nagrzewanie i studzenie i itd,itd . Wg mnie znacznie lepsze byłoby tu spawanie gazowe niż elektryczne jeśli nie będziemy wyżarzać.
Ktoś wie skąd nazwa wyżżżżarzrzrzrzać ?

olo_3 · Post napisał: **olo_3** » 28 lis 2005, 22:50

Witam

Niestety nie bardzo mi się podoba pomysł wyżarzania w węglu drzewnym z uwagi na brak kontroli temperatury.Podobnie wygląda sprawa z palnikiem w konstrukcji o takich gabarytach.
Co do tygodnia grzania w temp. 250st to kolega Adalber chyba nie doczytał ze chodzi o aluminium i dostępność technologii “domowym sposobem”

pozdrwiam
olo

bartek_iw · Post napisał: **bartek_iw** » 28 lis 2005, 23:24

nie wiem o jakim aluminium tu byla mowa moze cos przegapilem
tak czy siak moja konstrukcja spawana jest stalowa

a inne elementy jak najbardziej aluminiowe ale one beda przykrecane

ALZ · Post napisał: **ALZ** » 29 lis 2005, 01:17

Tak sobie obserwuję jak się rodzą różne pomysły i ośmielę się wtrącić swoje trzy grosze.
Przy takich gabarytach i takich rozwiązaniach konstrukcyjnych możesz zapomnieć o zakładnej dokładności(chyba że będzie to służyło to cięcia cienkich płyt z tworzyw sztucznych).
Jak się doczytałem to będziesz na tym obrabiał materiały o niewielkiej wadze i zastanawiam się dlaczego nie zastosowałeś wózka łożyskowanego do którego jest mocowana brama a stół roboczy jest położony nad wózkiem. Taka konstrukcja wyklucza jakiekolwiek "przekoszenia" i jest o wiele łatwiejsza do wykonania. Płytę którą zastosujesz na stół możesz przefrezować już po uruchomieniu maszyny.

bartek_iw · Post napisał: **bartek_iw** » 29 lis 2005, 09:12

ALZ - troche to dla mnie nie jasne
zastosowalem przeciez wozki lozyskowe i prowadnice HIWIN w kazdym przypadku

stol roboczy juz widac ze jest powyzej wozkow a, do tego wlasciwie bedzie podniesiony troche wyzej (nie wiem jeszcze dokladnie o ile, ale zanosi sie na stol podcisnieniowy, co z tego wyniknie-czas pokaze)

pozdr for all

ALZ · Post napisał: **ALZ** » 29 lis 2005, 09:59

Miałem na myśli wózek łożyskowany na całą szerokość stołu który byłby bazą do mocowania bramy. Brama na osobnych wózkach mimo jej spięcia u dołu nie zapewni jej wymaganej sztywności.
Nawiązując do łożyskowania śruby to łożysko które proponowałeś jest do bani i nie nadaje się do kasowania luzów-musi to być łożysko z pierścieniem dzielonym, poszukaj na forum gdzieś już o tym pisałem.

http://www.fag.com/content/en/products/ ... drives.jsp

bartek_iw · Post napisał: **bartek_iw** » 22 gru 2005, 16:59

z braku czasu zrobilem taki mini mini arkusz do liczenia sił skrawania przy frezowaniu
obsługa arkusza jest (jest jak jest)
tu i tam trzeba kliknac
i wprowadzic niektóre wartosc:
fz, ap,z,B,d
pilnowac sie by wprowadzac wartosci liczbowe( bo inaczej sie wysypie)

a jak ktos czegos nie wie to - Pytac

wesołych swiat

[ Dodano: 2005-12-27, 17:02 ]
wiec ...
zabierałem sie z takim jak powyżej, ale jak na razie stwierdziłem ze nie dam rady
troche przesadziłem z wielkosca maszynki jak na pierwszy raz
a poza tym jak zrobiłem wstepny kosztorys to lekko mi zapał ostygł

ale w miedzy czasie zaczałem robic mniejszy projekt
o przestrzeni roboczej ok 600x500x200

a tak poza tym to w zalacznikach jest dokumentacja 2D podstawy spawanej moze ktos kto jest w temacie i ma mozliwosci techniczne wykonania tegoż elementu
jezeli sa takie osoby to prosze o kontakt

[ Dodano: 2006-01-03, 22:21 ]
zapraszam do zapoznania z dokumentacja, kto ma mozliwosc wykonania czegos takiego?? pozdrawiam

[ Dodano: 2006-01-07, 18:35 ]
załączam dość fajny plik z informacjami na temat śrub kulowych i ich łozyskowania

znaczy chciałbym załączyc ale nie wiem dlaczego sie nie udaje

plik pdf ma ponad 6Mb niby powinno sie dac a jednak ...

CNC

prezent na swieta :P

Szyna liniowa REXROTH 1605-804-31 0225mm

Bit Standard, TORX, C 6.3, T20 WIHA

CNC

prezent na swieta :P

Szyna liniowa REXROTH 1605-804-31 0225mm

Bit Standard, TORX, C 6.3, T20 WIHA

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej