Alu zabawka z przanaczeniem do grawerowania , frezowania ALU

Maszyny ze stali, aluminium, odlewów itp.
Tu możesz również przedstawić się i opisać swoją maszynę

Autor tematu
paulg
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 23
Posty: 790
Rejestracja: 28 paź 2005, 19:59
Lokalizacja: Wejherowo
Kontakt:

#41

Post napisał: paulg » 01 lut 2009, 12:46

Witam.
Z osłonami nie jest tak źle - a oczywistym faktem jest że to nie akwarium i 100% szczelne być nie musi.
Chłodzenie będzie tylko poprzez max mgłę olejową jak już pisałem - więc kapać i lać nie będzie miało co.
Poza tym w miejscu gdzie boki osłon stykają się z ramą planuje zastosować taką jakby uszczelkę która będzie uniemożliwiała włażenie wiórów pomiędzy osłonę a profil , a dodatkowo ma "zaślepić" otwory w profilach - gdyż tam będzie dopiero siedlisko syfu.
Osłona wrzeciona ma wręcz poprawić chłodzenie , oraz dodatkowo osłonić niektóre elementy przed wiórami.
Na górze jest zamontowany wydajny wentylator który wydmuchuje powietrze spod osłony - takie rozwiązanie zapewnia dodatkowe chłodzenie serwa , oraz wrzeciona które oprócz chłodzenia od wewnątrz poprzez wbudowany wentylator będzie miało dodatkowo przepływ powietrza po zewnątrz obudowy.
Co do designy - cóż można wiele wymyślić , mniejsze osłony owszem mniejsza maszyna , ale również gorszy dostęp itp. Dodatkowo może na fotkach z tej perspektywy nie widać , ale osłona "węższa" także nie zdała by egzaminu , gdyż oś X jest ciut szersza od podstawy - pomiędzy osłoną , a elementami napędowymi jest około 3cm luzu.
Tak czy siak , wiadome że można osłony znacznie lepiej zaprojektować , ale zawsze pozostaje jedna kwestia - czy taki czy owaki projekt spełnia założenia :wink:


"Tak naprawdę, to nie rozumiesz jakiegoś zagadnienia, dopóki nie potrafisz go wytłumaczyć swojej babci."
Albert Einstein

Tagi:


situ
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 3
Posty: 307
Rejestracja: 05 sty 2008, 12:13
Lokalizacja: Garwolin

#42

Post napisał: situ » 01 lut 2009, 13:20

No własnie tak myslałem o wentylatorze.

Jesli będzie dmuchał do dołu to OK, ani wióry nie wlecą ani sie nie bedzie nic grzać, bo jakby go nie było to ciepło od wrzeciona by sie tam zbierało i i byłoby solarium dla serwa :mrgreen:


I fajnie to wygląda.
Mam też zastrzezenia pewne do osłony frontowej - to okienko chyba za małe, ciężko tam bedzie morde zapuścić by coś precyzyjnie podejzeć, chyba ze od góry, w koncu maszynka nie jest duza.
Ja zamierzam zrobić podwójne drzwiczki.


Autor tematu
paulg
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 23
Posty: 790
Rejestracja: 28 paź 2005, 19:59
Lokalizacja: Wejherowo
Kontakt:

#43

Post napisał: paulg » 01 lut 2009, 13:30

situ pisze:ężko tam bedzie morde zapuścić by coś precyzyjnie podejzeć,
Okienko tylko do podglądu "w trakcie" :wink: ( obróbki oczywiście )
A tak to cały przód się otwiera - więc dostęp przy mocowaniu jest dobry.
Pozdrawiam

[ Dodano: 2009-02-03, 20:42 ]
Dziś przeprowadziłem testy prędkości :wink:
Poniżej filmik :

Udało się wycisnąć 35m/min - więcej już się bałem :razz:

Problemy jakie miałem z przesuwaniem wymiaru w jednej z osi zażegnane - winny był mały niedokręcony "robaczek" w sprzęgle pomiędzy enkoderem a silnikiem :grin:
"Tak naprawdę, to nie rozumiesz jakiegoś zagadnienia, dopóki nie potrafisz go wytłumaczyć swojej babci."
Albert Einstein

Awatar użytkownika

gmaro
Moderator
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 2
Posty: 3671
Rejestracja: 23 sie 2005, 13:27
Lokalizacja: zapytaj
Kontakt:

#44

Post napisał: gmaro » 03 lut 2009, 22:02

:wink:
Czlowiek z ideą jest uważany za wariata - aż do czasu gdy jego idea zwycieży. (Potem uznaje się go za bohatera i za pioniera danej dyscypliny.)
Pomogłem... ;) to nacisnij POMÓGŁ :]

Awatar użytkownika

markcomp77
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 3962
Rejestracja: 18 wrz 2004, 12:51
Lokalizacja: k/w-wy
Kontakt:

#45

Post napisał: markcomp77 » 03 lut 2009, 22:12

paulg pisze:Poniżej filmik :
FILM
Udało się wycisnąć 35m/min - więcej już się bałem :razz:
szybko
ale brzmienie jakieś takie "twarde" ;)
trzeba by jakoś wytłumić rezonansy tych blach...
gmaro pisze::wink:
;)
SpotkanieCNC: STOM-TOOL Marzec 2014
http://www.cnc.info.pl/topics79/spotkan ... t55028.htm

Awatar użytkownika

bartuss1
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 3
Posty: 8363
Rejestracja: 05 kwie 2006, 17:37
Lokalizacja: Kędzierzyn - Koźle
Kontakt:

#46

Post napisał: bartuss1 » 04 lut 2009, 08:54

max brzmienie pochodzi od nakretki i w mniejszym stopniu od prowadnic i napędu, w przeciwienstwie do krokowców gdzie hałas sie kumuluje z praca krokowca

35m/min - mozesz do fabryki mercedesa dac na testy - policza sobie wszystkie postoje, czasy tpz i kontrakcik :D
https://www.etsy.com/pl/shop/soltysdesign


Autor tematu
paulg
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 23
Posty: 790
Rejestracja: 28 paź 2005, 19:59
Lokalizacja: Wejherowo
Kontakt:

#47

Post napisał: paulg » 04 lut 2009, 09:42

Brzmienie z tego co udało się dosłuchać pochodzi głównie od .... paska zębatego.
Przy większych prędkościach pod zębami powstaje poduszka powietrzna która podczas "rozprężania" powoduje jakby mikro wybuchy - co mnożone razy ilość zębów daje dość pokaźny hałas.
Muszę poszukać jeszcze pasków które minimalizują ten efekt - ktoś kiedyś o takim cudzie wspominał.

[ Dodano: 2009-02-04, 23:42 ]
Dziś robiłem pierwsze testy frezowania detalu dla którego ta maszyna praktycznie powstała.
Jak na razie materiał to płyta meblowa , gdyż materiał docelowy jest baaardzo drogi i zanim coś z nim będę robił muszę mieć 100% pewności że i program ok , że maszyna da radę itp :wink:
Poniżej filmiki z tech prób :



Jutro zakup imadła - i próby w czymś twardszym - zbliżonym do materiału docelowego , ale o znacznie mniejszej wartości :razz:
"Tak naprawdę, to nie rozumiesz jakiegoś zagadnienia, dopóki nie potrafisz go wytłumaczyć swojej babci."
Albert Einstein


b_j
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Specjalista poziom 2 (min. 300)
Posty w temacie: 8
Posty: 301
Rejestracja: 04 mar 2006, 22:36
Lokalizacja: poznan

#48

Post napisał: b_j » 10 lut 2009, 10:08

nie chciałbym koledze mieszać w glowie , ale wydaje mi sie że usunięcie błedu w przejazdach o kilka setek nie było wywołane optoizolacją . Ponieważ nie ma wzmianki o tym aby wyjsćia były optoizolowane http://www.akcesoria.cnc.info.pl/sterow ... sskmb2.htm - jest tylko informacja o tym ze są optoizolowane wejścia.

Możliwe ze brak szczególowej wiedzy z mojej strony.
Własie sobie kupiełem SS - i sprawdzam róznie możliwości zeby było jak najlepiej - i generalnie nie mam pomyłsu jak to popodłączać żeby było dobrze, i wyglądało eleganckko. Chyba najlepiej bedzie wykręcic płyte główna wziąść lutowince w rece i wprowadzić tam zmiany :D. W moim przypadku ( 4 osie ) każe praktycznie złącze jest wykorzystywane na płycie głownej wiec istnieje zagrożenie wielkiego "pająka " :-/

Czy zapadła juz moze jakas decyzja w sprawe w. awaryjnego ? Tzn w 100% nie jestem pewien jak go sprzęgnąć ze sterownikami (i sterowniki między sobą) - moze kolega poratuje jakimś odręcznym schematem ? byłbym wdzięczny.

pozdr.


Autor tematu
paulg
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 23
Posty: 790
Rejestracja: 28 paź 2005, 19:59
Lokalizacja: Wejherowo
Kontakt:

#49

Post napisał: paulg » 10 lut 2009, 10:49

b_j pisze:nie chciałbym koledze mieszać w glowie , ale wydaje mi sie że usunięcie błedu w przejazdach o kilka setek nie było wywołane optoizolacją
Owszem - nie było ... :wink:
Wstyd się przyznać ... ale błąd był spowodowany niedokręconym sprzęgłem łączącym enkoder z silnikiem :razz: - cóż zdarza się :razz:
b_j pisze:Czy zapadła juz moze jakas decyzja w sprawe w. awaryjnego ?
Z tym to zrobię raczej tak - naciśnięcie E-stopa - mach dostaje sygnał z 1 pary złącz , a z 2 pary zostaje rozwarty stycznik dojący zasilanie dla falownika , oraz serwonapędów.
Sam mach nie jest zbyt pewnym rozwiązaniem - w razie zwiechy systemu można walić po E-stopie do bólu a maszyna i tak się nie zatrzyma.
Ten temat jeszcze jest otwarty - jak na chwile obecną pracuje nad sprzęgnięciem sygnału index z bazowaniem osi.
Pozdrawiam
"Tak naprawdę, to nie rozumiesz jakiegoś zagadnienia, dopóki nie potrafisz go wytłumaczyć swojej babci."
Albert Einstein

Awatar użytkownika

bartuss1
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 3
Posty: 8363
Rejestracja: 05 kwie 2006, 17:37
Lokalizacja: Kędzierzyn - Koźle
Kontakt:

#50

Post napisał: bartuss1 » 10 lut 2009, 21:10

paulg pisze:film 2
no to dogładzanie płyty to chyba raczej pic na wode zeby sprawdzic czy program działa :D

a co do obróbki po tworzacych w pionie mogłes zastosowac prowadzenie narzedzia zig zag - mniejsza strata czasu czyli bez wycofania w osi Z a powrót ta samą drogą przesunietą o kolejny wektor
https://www.etsy.com/pl/shop/soltysdesign

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Frezarka - konstrukcja metalowa”