Tokarka CNC ze złomu już toczy :)

MlKl · Post napisał: **MlKl** » 14 cze 2012, 07:20

Trapez i szpilka budowlana w tej chwili zarabiają na śruby kulowe dla większej siostrzyczki

Ale faktycznie - prowizorka jest fajna, lecz apetyt wzrasta w trakcie jedzenia. To, co mi wystarczało na wiosnę, dziś już mnie zaczyna ograniczać.

W tej chwili kombinuję, jak ze starego wrzeciennika zrobić trzecią oś. Toto ma stożek M4, ino chyba szyny będę musiał przykręcić do ściany, żeby było dość sztywno.

IMPULS3 · Post napisał: **IMPULS3** » 14 cze 2012, 22:06

Tak się zastanawiam, czy kolega nie przesadzil z ciężarem suportu.(obciąznik od ciągnika) Bo o ile do zwyklego toczenia nie ma to większego znaczenia to przy gwintowaniu ten ciężar będzie musial silniczek rozpędzić i wychamować, a jeszcze jak to ma być na śrubach kulowych to samochamowność będzie na niskim poziomie. Ja bym jeszcze poobcinal co można, ewentualnie ponawiercal dużych otworów. Wysokość też bym powiedzial że jest przesadzona. Tym bardziej że powoduje ona oddalenie prowadnic od siebie. Niby nic ale zawsze trochę sztywności zabiera.
Budowę śledzę, bo malo jest budowanych tokarek na tym forum.

Co mnie trochę dziwi bo większa część robót przypada na te maszyny.

kamar · Post napisał: **kamar** » 14 cze 2012, 22:10

IMPULS3 pisze: Co mnie trochę dziwi bo większa część robót przypada na te maszyny.

Różnie to bywa

Co do bezwładności to bez przesady, silniczki mają tą zaletę że nie stają w miejsciu i wiedzą kiedy zaczynać zwalniać coby szoku nie było.

IMPULS3 · Post napisał: **IMPULS3** » 14 cze 2012, 22:18

Ale kolega jest szybki....

No może wiedzą, nie znam się jeszcze

, tylko czy nie będzie trzeba uwzględnić tego aby jednak dać większy zapas mocy silniczka? Gwintuje się zazwyczaj krótkie odcinki, więc ten czas startu i hamowania jest maly.

MlKl · Post napisał: **MlKl** » 15 cze 2012, 21:57

Waga suportu wraz z imakami nie przekroczy 40 kg, a ciągać to będzie silnik 6,9 Nm. Sądząc po tym, co tutaj czytam o maszynach na wózkach liniowych i śrubach kulowych, to poradzi sobie bez problemu. U kamara na dużych tokarkach podobne silniki radzą sobie z przemieszczaniem jeszcze cięższych suportów po pryzmach.

Masa pochłonie drgania, a to się przełoży na jakość obróbki. A na tym mi dość zależy.

Bardzo możliwe, że będę się musiał przesiąść z M545 na poważniejsze sterowniki i napięcie rzędu 70 Volt. Ale na razie i te przy 50 Voltach pracują całkiem ładnie. Tyle, że nie za szybko.

Obrazek

I kolejna przymiarka - wrzeciennik wyląduje na tarczy hamulcowej od jakiegoś dostawczaka.

IMPULS3 · Post napisał: **IMPULS3** » 15 cze 2012, 22:14

MlKl pisze:wrzeciennik wyląduje na tarczy hamulcowej od jakiegoś dostawczaka.

Kolega to napisal poważnie?
Z kól widzę że przelożenie jest spore, jakie będą obroty wrzeciona?

MlKl · Post napisał: **MlKl** » 22 cze 2012, 15:00

Najzupełniej poważnie - tarcza ma akurat taką wysokość, jakiej potrzebowałem. Szeroki kołnierz, przykręcony do płyty podstawy, na wierzchu już przykręcona blacha 20 mm gruba. Do tej blachy przykręcę wrzeciennik.

Silnik ma 900 obrotów, falownikiem go pogonię do 1800. A przełożenie wbrew pozorom niewielkie - 1 do 2,5 zaledwie.

Obrazek

I już po pierwszych próbach na obrotach - zespół silnik-wrzeciono jest cichutki, zakres obrotów aż nadto zadowalający. Nie wiem jeszcze, czy nie będę musiał jednak dodać jakiegoś wałka pośredniego, celem zwiększenia momentu na małych obrotach.

Obrazek

Obróbki suportu ciąg dalszy - wyrównywanie brzegu pod montaż wspornika śrub posuwów.

Obrazek

I materiał na owe wsporniki - 15 kg żeliwa do pocięcia - trochę się przy tym spocę

pabloid · Post napisał: **pabloid** » 22 cze 2012, 15:23

Widzę, że Kolega ostro prze do przodu z robota- podoba mi się

MlKl pisze:I materiał na owe wsporniki - 15 kg żeliwa do pocięcia - trochę się przy tym spocę

szlifierką kątową go potraktowac!

MlKl · Post napisał: **MlKl** » 22 cze 2012, 15:29

Wakacje to dość martwy okres w moich robotach, akurat można się zająć taką dłubaniną, żeby od września już normalnie pracować na nowej maszynce.

Szlifierka kątowa dobra rzecz, ale hałaśliwa, musiałbym z tym gdzieś się szwendać. A tak pomalutku sobie podydolę na miejscu.

Ogólnie zakupiłem na tę nową maszynkę już prawie sto kilo złomu po 1,50 za kilogram. W tym jest suport, podstawa konika, szyny, wózki, podstawa wrzeciennika, i materiał na wsporniki śrub. Sprzedałem kilka metrów szyny 20 za 300 zł - jak na razie jadę bezkosztowo

Robocizny swojej oczywiście nie liczę.

pabloid · Post napisał: **pabloid** » 22 cze 2012, 15:32

A jak zamierzasz uzyskać geometrię na jakimś zadowalającym poziomie dokładności- choćby prostopadłości posuwu podłużnego i poprzecznego?

Tokarka CNC ze złomu już toczy :)

Szyna liniowa HGR15R 0500 mm

Dwójnik MC4 z kablem

Tokarka CNC ze złomu już toczy :)

Szyna liniowa HGR15R 0500 mm

Dwójnik MC4 z kablem

Zaloguj się • Zarejestruj się

Połącz się z kontem sieci społecznościowej