TOP67 pisze: ↑

06 gru 2020, 12:31

Przy PCB bardzo ważne jest zachowanie wysokości.

Frezowałem płytki na innej maszynie i wychodziły poprawnie, ale ta technologia mi nie leży.
Chcę frezarki używać tylko do przycięcia płytki i wiercenia otworów.
Ścieżki mają być wykonane na zasadzie lakierowanie->palenie laserem->trawienie.
Tutaj już płaskość płytki nie jest krytyczna.

TOP67 pisze: ↑

06 gru 2020, 11:02

Do frezowania mam inną maszynę. Przy zakresie Z 40 mm, dużo tym się nie powalczy.

Ja akurat widzę ją przy prototypowaniu PCB, no chyba że wiertła będzie łamać ...
Natomiast co do lasera, to nie bawi mnie grawerowanie breloczków, więc potrzebuję stanowczo większego pola roboczego.

TOP67 pisze: ↑

06 gru 2020, 01:27

Nie chcę

Cóż, twoja maszyna i masz prawo.
Możesz nawet zamontować ją w WC i używać tylko jednej osi do odcinania papieru z rolki.
Tylko że twoje upodobania to nie to samo co standardy.
Jeżeli w maszynie jest oś Z, to powinna być bazowana jako pierwsza, właśnie po to żeby ją podnieść i zmniejszyć ryzyko kolizji z czymkolwiek na stole.
Powinno tak być, bo skoro fizycznie jest, to może komuś przyjść do głowy żeby jej używać.
Do czego?
No na przykład do przesuwania ogniska lasera.
Po co mierzyć za każdym razem, skoro wystarczy raz, a potem tylko przesunąć o grubość materiału ?
Poza tym, skąd pewność że nie założysz nigdy wrzeciona ?

TOP67 pisze: ↑

05 gru 2020, 19:05

Bazowanie nie uchroni przed dzwonem z materiałem czy zaciskami.(...) Mam Z opuszczone, a każde bazowanie by je podnosiło.

I nie widzisz sprzeczności ?

TOP67 pisze: ↑

05 gru 2020, 17:03

Tak przy okazji, poniżej jest rozwiązanie Twoich problemów z zerem maszynowym

To akurat wiedziałem, tylko nie chciałem zmieniać firmware w oryginalnym sterowniku od CNC3018.

A z tym bazowaniem zetki, to ma to naprawdę duże znaczenie, bo chroni przed dzwonem.
Dopóki będziesz lepił materiał na taśmę dwustronną, to nie ma różnicy, ale kiedy ze stołu wystają śruby, to już może być nieciekawie.

TOP67 pisze: ↑

09 lis 2020, 14:16

Tak Ci to działa, czy ma działać?
Bo na pewno nie na kodzie, który podałeś w poście #12

Tak to działa i jest to funkcjonalność programu bCNC.
Zupełnie przypadkiem autor bCNC widział wymianę i pomiar narzędzia dokładnie tak samo jak ja.
Natomiast tamten kod który wkleiłem to były moje pierwsze testy.
Ja po prostu używam GRBL od dawna, ale tylko w laserze CO2.
Tam osi Z nie ma w ogóle, a całe ustawianie sprowadzało się do wyzerowania układu współrzędnych na rogu materiału.
Teraz, kiedy kupiłem CNC3018, zaszła potrzeba dokładniejszego poznania GRBL i wyboru najlepszego programu do jego obsługi.
Natomiast co do rozwiązań sprzętowych, to się nawet nie zastanawiałem czy GRBL jest kompatybilny.
Najzwyczajniej przyjąłem założenie, że jak się czegoś nie da zrobić tak jak chcę, to wypieprzę GRBL i będę sterował przez Linuxcnc, bo tam na pewno się da.

TOP67 pisze: ↑

09 lis 2020, 08:22

I co z tym wynikiem zrobisz?
1. Zresetujesz G92 Z0, jak wszyscy? Tylko to samo robisz przy pomiarze narzędzia. Które zero jest ważniejsze?
2. Zanotujesz różnicę wysokości pomiędzy swoim czujnikiem a materiałem? I co z tą różnicą? Wpiszesz ją w programie CAM i dopiero wygenerujesz kod?

Wybacz, ale jeśli będziesz czytał przez tłumacza Google, to nie zrozumiesz nigdy.
W skrócie, pierwsze narzędzie ustawiasz na powierzchni materiału i klikasz "Z=0", potem najeżdżasz nad czujnik i klikasz "Calibrate", a potem wymieniasz narzędzie i reszta robi się sama.
TLO nie używasz, bo przeszkadza zamiast pomagać.
Jak sobie zainstalujesz bCNC i będziesz miał problem, to Ci pomogę, ale teraz to po prostu przyjmij do wiadomości, że jest inaczej niż Ci się wydaje.

jasiekk7 pisze: ↑

09 lis 2020, 00:36

nie rozumiem

Obawiam się, że tak już pozostanie ...

TOP67 pisze: ↑

08 lis 2020, 19:12

Dlatego piszę i uprzedzam.
GRBL nie ma wsparcia dla zmiany narzędzia. Ale obsługuje G43.
Z-probe służy tu do bazowania materiału, a nie pomiaru narzędzia. Użyte w kodzie G92 przecież przenosi układ współrzędnych. Co to ma wspólnego z narzędziem?
Oczywiście bazując materiał narzędziem, uwzględnia się jego długość. Ale z tego co pamiętam, chcesz zamocować czujnik na osi Z, co nie uwzględni długości narzędzia.

Muszę Cię zaskoczyć.
Co prawda GRBL z nieznanej przyczyny nie obsługuje M6, ale właśnie się dowiedziałem, że bCNC jak najbardziej i to w sposób jakiego oczekiwałem. https://github.com/vlachoudis/bCNC/wiki/Tool-Change
A z tym czujnikiem na osi Z to był zupełnie inny temat.
W GRBL/bCNC faktycznie trzeba mierzyć materiał z narzędziem, ale tylko raz, na początku, to i na papierek można.

TOP67 pisze: ↑

08 lis 2020, 18:03

Jak to się ma do materiału?

Do materiału ma się to nijak, ale do tego problemu jeszcze nie doszedłem.