Zero maszynowe

I właśnie po to używam osi Z, podnoszę ją o grubość materiału i zostaje tak na stałe. Laser nawet w najniższym położeniu nie zbliży się do materiału.
Do frezowania mam inną maszynę. Przy zakresie Z 40 mm, dużo tym się nie powalczy. Jakieś wycinanie z plexi lub grawerowanie w miękkich metalach.

Przy PCB bardzo ważne jest zachowanie wysokości.
Pisałeś o krzywym stoliku. Ja mam jednak wrażenie, że wałki niepodparte są większym problemem.
Na stolik można nałożyć kawałek sklejki i ją splanować na maszynie. Wtedy odległość od wrzeciona będzie stała. Ale niekoniecznie uzyska się płaską powierzchnię.