czyli do blachy 2000x1000x6mm będzie ok ?

no jest 600kg nośność ale jestem ciekaw jak to się sprawdza w praktyce

Zastanawiam się jak taki magnes sprawdzi się do załadunku blach na stół plazmy ?



czy ktoś używa takich chwytaków do łapania blach ? przy dużych arkuszach blachy pewnie musiały by być dwie sztuki i trawers.

Jak te spawarki sprawdzają się przy ciągłym spawaniu metodą MIG z prądem 70% ? po jakim załącza się zabezpieczenie termiczne ?

bryła nie jest trudna bo stworzona specjalnie aby się tego nauczyć

jedyne co mi wychłodzi w tej chwili to wycięcie samej bryły i kieszeni, gdy chce robić jakąś pochyłą ściankę to za pomocą cyklu zgrubnego frezuje na zadana głębokość a nie tak jak idzie krzywizna ...

Detal miał by być obrobiony po kolei tzn. płaszczyzny frezem walcowym promienie kulka itp. nie mogę sobie poradzić z nadawaniem cech tej bryle czy mógł by ktoś dla przykładu obrobić np. jeden promień i płaszczyznę i zamieścić tutaj plik z małym opisem tak abym się w tym połapał ? z góry dziękuje za ...

a Twoje powiedzą wtedy do-widzenia

jeśli wrzeciono będzie "podparte" w dwóch miejscach to wystarczy.

a co do osi Z to najlepiej jak dasz zdjęcie czy rysunek wtedy można więcej powiedzieć na ten temat, ewentualnie można by doradzić co poprawić

Na pewno zdzrzyło się nieraz że maszyna pozostawała bez opieki i cos tam frezowała co jej zagie-kodowaliśmy.... ja bym powiedział że to jest to za co kochamy nasze maszynki :lol: U siebie rozwiązałem to mniej profesjonalnie ale za to prosto i skutecznie a więc dobrałem tak bezpieczniki sterowników ...

niko65 pisze: Sprzęgła chciałem na próbę zrobić z polamidu miałem frez dwu piórowy jak zaczęło wycinać to jedna wielka masakra wszystko sie topiło i zwątpiłem pomyślałem że juz na tej nowej bede robił te sprzęgła ale z twardszego materiału bo gcode gotowy

za duże obroty, za mały posuw lub tępy frez