Wykonanie imaka szybkozmiennego (qctp)

Te imaczki mają nieregularne kształty więc pewnie pościąga je grubo ponad 5-10 setek, ale niech się wypowie ktoś biegły w obróbce cieplnej bo ja amator.

Czat mówi, dojechać piecem do 840, 20 minut poczekać, hartować szybko w oleju, potem odpuszczać w 500 przez godzinę i chłodzić w powietrzu. Powinno być 40-45hrc na powierzchni

a nie powinno to się robić z materiału ulepszonego i dać później do obróbki, którą Niemcy nazywają Teniferierung? Po naszemu węgloazotowanie? Mamy twarde, w pięknym czarnym kolorku, a co najważniejsze odporne na korozję. Nie zardzewieją, jak operator zapomni na łikend wytrzeć. A metodą cyjanowania, to większość hartowni jest w stanie to ogarnąć.

forestgril pisze:Czat mówi,

I niech se mówi bo po czesci ma rację. Mój multifix ma lekko powyżej 50HRC. Zapewne do 55 mozna by dociagnąć ale wraz ze wzrostem twardości idzie wzrost wytrzymałości ale też i kruchości. Tak wiec jeśli nie ma ryzyka że coś pęknie z powodu małego przekroju to mozna dać wiekszą twardosć ale jak jest ryzyko że może strzelic to lepieuj zejśc do tych co mówi czat.
Natomiast co do braku naddatków to czasem warto na środku powierzchni przylegajacej zrobić lekki ubytek materiału bo wtedy lepiej się ułoży na głowicy gdyż bedzie miała 2 powierzchnie zamiast jednej ciągłej ciągłej. Ale to jak tam sobie zechcesz, zawsze możesz zrobić sobie próbę.