Problem z obróbką otworu

Problem z doborem narzędzia

Problemy i ich rozwiązania przy obróbce metalu ręcznej jak i za pomocą CNC

jasiu...
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 1
Posty: 5773
Rejestracja: 14 lip 2007, 19:02
Lokalizacja: Westfalia

Re: Problem z obróbką otworu

#11

Post napisał: jasiu... » 01 lut 2025, 11:49

qqaz pisze:
31 sty 2025, 16:27
niezła jest chińska płytka z borazonem
do nierdzewki, gdzie masz ograniczone obroty do 800, co daje prędkość skrawania od niecałych 80 do ok. 95? :shock:

Przecież tu chodzi o narost :!: :!: :!:

Po pierwsze, jak najmniejszy promień naroża. Może nawet 0,4 okazać się za duży. Po drugie, może się okazać, że wykańczające przejście korzystnie będzie zrobić poniżej zakresu tworzenia się narostu. To często pomaga.

Nie wiem, czy tam by nie wlazła np. VCGT 160404D ID5 Iscara. Tak, jest to płytka diamentowa do aluminium, ale nierdzewkę też da się nią obrabiać. Polecam kontakt z przedstawicielem, który te płytki sprzedaje.




IMPULS3
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 2
Posty: 7619
Rejestracja: 25 gru 2010, 21:55
Lokalizacja: LUBELSKIE

Re: Problem z obróbką otworu

#12

Post napisał: IMPULS3 » 01 lut 2025, 12:01

A o zwykłych nożach HSS już zapomnieli na tym forum? :) Zwykłe węgliki w przypadku nierdzewki to porażka, natomiast noże ze stali szybkotnącej może i pracują wolniej ale też i lżej wiec nie mają takich problemów z drganiami.


mag999
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 6
Posty: 745
Rejestracja: 14 sty 2015, 18:59
Lokalizacja: Polska

Re: Problem z obróbką otworu

#13

Post napisał: mag999 » 01 lut 2025, 13:08

IMPULS3 pisze:
01 lut 2025, 12:01
A o zwykłych nożach HSS już zapomnieli na tym forum? :) Zwykłe węgliki w przypadku nierdzewki to porażka, natomiast noże ze stali szybkotnącej może i pracują wolniej ale też i lżej wiec nie mają takich problemów z drganiami.
Wszystko fajnie tylko trzeba umieć to naostrzyć😀


IMPULS3
Lider FORUM (min. 2000)
Lider FORUM (min. 2000)
Posty w temacie: 2
Posty: 7619
Rejestracja: 25 gru 2010, 21:55
Lokalizacja: LUBELSKIE

Re: Problem z obróbką otworu

#14

Post napisał: IMPULS3 » 01 lut 2025, 13:57

mag999 pisze: tylko trzeba umieć to naostrzyć😀

Teraz jest Uniwersytet YouTube wiec nie trzeba mieć szkoły ani umieć bo wystarczy oglądać i tytuł doktora albo nawet profesora się ma w ciągu kilku minut. :P


rafano
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Czytelnik forum poziom 1 (min. 10)
Posty w temacie: 1
Posty: 19
Rejestracja: 29 cze 2022, 23:32

Re: Problem z obróbką otworu

#15

Post napisał: rafano » 01 lut 2025, 17:48

Wytaczak na trzonek 25 mm? Wysunięty na 102 mm daje ~4d co przy trafieniu z parametrami powinno pozwolić na dobrą powierzchnię.
Różnica między f a 0,5d sugeruje że pozwoli toczyć Twój stożek.
Zdaje mi się że D min jest z pewnym zapasem/zaokrągleniem i powinien się zmieścić w 31,54.

Obrazek

- szerokość trzonka d - 25 mm
- szerokość h - 23 mm,
- długość całkowita L - 250 mm,
- wysokość robocza f - 17 mm,
- minimalna średnica otworu D min - 32 mm


mag999
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 6
Posty: 745
Rejestracja: 14 sty 2015, 18:59
Lokalizacja: Polska

Re: Problem z obróbką otworu

#16

Post napisał: mag999 » 02 lut 2025, 18:58

rafano pisze:
01 lut 2025, 17:48
Wytaczak na trzonek 25 mm? Wysunięty na 102 mm daje ~4d co przy trafieniu z parametrami powinno pozwolić na dobrą powierzchnię.
Różnica między f a 0,5d sugeruje że pozwoli toczyć Twój stożek.
Zdaje mi się że D min jest z pewnym zapasem/zaokrągleniem i powinien się zmieścić w 31,54.

Obrazek

- szerokość trzonka d - 25 mm
- szerokość h - 23 mm,
- długość całkowita L - 250 mm,
- wysokość robocza f - 17 mm,
- minimalna średnica otworu D min - 32 mm

W teorii. Mitsubishi ma stalowe trzonki z taką jak by łezką która zabiera drgania. Tungaloy ma trzonki w wstawką z węglika. Może tu trzeba by poszukać.


Ogólnie jest pewne że geometria maszyny jest ok?


Autor tematu
Shybooze
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Nowy użytkownik, używaj wyszukiwarki
Posty w temacie: 4
Posty: 5
Rejestracja: 18 paź 2024, 14:13

Re: Problem z obróbką otworu

#17

Post napisał: Shybooze » 02 lut 2025, 20:41

mag999 pisze:
02 lut 2025, 18:58
rafano pisze:
01 lut 2025, 17:48
Wytaczak na trzonek 25 mm? Wysunięty na 102 mm daje ~4d co przy trafieniu z parametrami powinno pozwolić na dobrą powierzchnię.
Różnica między f a 0,5d sugeruje że pozwoli toczyć Twój stożek.
Zdaje mi się że D min jest z pewnym zapasem/zaokrągleniem i powinien się zmieścić w 31,54.

Obrazek

- szerokość trzonka d - 25 mm
- szerokość h - 23 mm,
- długość całkowita L - 250 mm,
- wysokość robocza f - 17 mm,
- minimalna średnica otworu D min - 32 mm

W teorii. Mitsubishi ma stalowe trzonki z taką jak by łezką która zabiera drgania. Tungaloy ma trzonki w wstawką z węglika. Może tu trzeba by poszukać.


Ogólnie jest pewne że geometria maszyny jest ok?
Co do maszyny nie mam zastrzeżeń przeszła serwis w tym tygodniu, oraz nigdy nie miała kolizjii.

Dodane 2 minuty 22 sekundy:
mag999 pisze:
02 lut 2025, 18:58
rafano pisze:
01 lut 2025, 17:48
Wytaczak na trzonek 25 mm? Wysunięty na 102 mm daje ~4d co przy trafieniu z parametrami powinno pozwolić na dobrą powierzchnię.
Różnica między f a 0,5d sugeruje że pozwoli toczyć Twój stożek.
Zdaje mi się że D min jest z pewnym zapasem/zaokrągleniem i powinien się zmieścić w 31,54.

Obrazek

- szerokość trzonka d - 25 mm
- szerokość h - 23 mm,
- długość całkowita L - 250 mm,
- wysokość robocza f - 17 mm,
- minimalna średnica otworu D min - 32 mm

W teorii. Mitsubishi ma stalowe trzonki z taką jak by łezką która zabiera drgania. Tungaloy ma trzonki w wstawką z węglika. Może tu trzeba by poszukać.


Ogólnie jest pewne że geometria maszyny jest ok?
Pomyśle nad tym Tungaloyem, bo gdy patrzyłem na Sandvika to jedynie na zamówienie i to trzonki Q12 na płytke która nie da rady zrobić tego stozka. Dziękuje za rade.


mag999
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Specjalista poziom 3 (min. 600)
Posty w temacie: 6
Posty: 745
Rejestracja: 14 sty 2015, 18:59
Lokalizacja: Polska

Re: Problem z obróbką otworu

#18

Post napisał: mag999 » 02 lut 2025, 21:54

3mm na stronę stożka bo pewnie dnmg czy dcmt 15 by sobie poradziło albo jakieś vcmt

ODPOWIEDZ Poprzedni tematNastępny temat

Wróć do „Obróbka metali”